一种带有绝热管的绝热板.pdf

本实用新型涉及一种建筑用绝热材料，具体为一种带有绝热管的绝热板，包括板体；板体上设置有绝热管。本实用新型是一种采用中空、真空技术提高绝热材料制品绝热性能的方法。利用真空状态下仅有辐射传热、中空状态下空气的导热能力小于固体导热能力的原理，经对材料、孔型、孔洞率、真空度、裹覆材料、装饰面板等项目的合理选配优化，制作成一种由经过抽真空或中空处理的绝热材料芯层、裹覆层、装饰层复合而成的板，达到降低制品传热系数，提高绝热能力，降低工程使用隐患之目的。

1.  一种带有绝热管的绝热板，包括板体（1）；其特征在于：板体(1)上设置有绝热管(2)，板体周围包覆有隔离件(3)。

2.  如权利要求1所述带有绝热管的绝热板，其特征在于：绝热管(2)为中空管。

3.  如权利要求1所述带有绝热管的绝热板，其特征在于：绝热管(2)为真空管。

一种带有绝热管的绝热板
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用绝热材料，具体为一种带有绝热管的绝热板。
背景技术
绝热材料板制品按照其化学组成分为有机、无机和有机无机复合的绝热材料，其结构均包括板体(绝大多数只由板体组成)。一般来讲，有机材料的绝热性能优于无机材料的绝热性能，如模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的表观密度18kg/m³～22kg/m³、导热系数0.041W/(m·K)、吸水率3％，均比较小，价格低，有较高的性价比，目前被广泛的用于建筑围护结构的保温隔热，但其燃烧等级仅能达到B2级。随着我国建筑节能标准的不断提高，为达到标准要求所需绝热材料的厚度随之增加，按照节能65％的要求，在我国一些寒冷地区，居住建筑外墙的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的厚度已经超过100mm，由此引起的火灾、结构、安全等方面的隐患则更加突出。又如岩棉保温板的表观密度150kg/m³、导热系数0.046W/(m·K)、价格也低，与模塑聚苯乙烯泡沫塑料比较接近，其燃烧等级为不燃A级，也有较高的性价比，目前建筑围护结构的保温隔热工程上也有采用，但其吸湿率就达到了5％，与其他材料的粘接强度仅为0.1Mpa，由此引起的保温系统耐久性和保温效果方面的问题也很突出。
发明内容
针对上述问题，本实用新型公开了一种带有绝热管的绝热板。
本实用新型采用了如下技术方案：一种带有绝热管的绝热板，包括板体；板体上设置有绝热管，板体周围包覆有隔离件。绝热管可为中空管，也可为真空管。
绝热材料芯层的制作方法如下：①选用包括泡沫塑料、矿物棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、玻化微珠、植物纤维、植物碎屑、粉沫等材料的一种或数种，加入粘结剂或胶凝材料成型为蜂窝状块材板材，孔型可为圆孔、方孔、矩形孔、六边形孔及其他异形孔，孔洞率为20％～90％，孔垂直于或平行于热流方向，含水率应小于1％，厚度依据节能标准要求定。②隔离件选用铝塑薄膜，并将铝塑薄膜制作成符合尺寸要求的袋子备用。③将蜂窝状绝热材料板装入铝塑薄膜袋中，然后抽真空处理，真空度20～101.325kPa，以形变10％或小于绝热材料屈服强度为极限值。④热合密封成芯板。
框材选用PVC型材或芯为泡沫塑料的纤维增强硅酸钙型材，用专用粘接剂粘接或机械件固定为要求尺寸的边框。
底层选用4mm～6mm纤维增强硅酸钙板，用专用粘接剂粘接或机械件与边框固定在一起。
面层选用4mm～8mm纤维增强硅酸钙板涂装涂料、5mm～10mm石材板、5mm～8mm陶瓷面砖、1mm～2mm铝板、3mm～5mm铝塑板、0.5mm～1mm彩钢板、0.5mm～1mm不锈钢板等，用专用粘接剂粘接或机械件与边框固定在一起，成保温隔热装饰复合板。
本实用新型是一种采用中空、真空技术提高绝热材料制品绝热性能的方法。利用真空状态下仅有辐射传热、中空状态下空气的导热能力小于固体导热能力的原理，经对材料、孔型、孔洞率、真空度、裹覆材料(隔离件)、装饰面板等项目的合理选配优化，制作成一种由经过抽真空或中空处理的绝热材料芯层、裹覆层、装饰层复合而成的板，达到降低制品传热系数，提高绝热能力，降低工程使用隐患之目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
一种带有绝热管的绝热板，包括板体；板体1上设置有绝热管2，板体周围包覆有隔离件3。绝热管可为中空管，也可为真空管。
实施例1：1选用纤维平均直径6.2μm、渣球含量5.4％、导热系数0.038W/(m·K)、树脂含量2.6％的岩棉，经过铺棉入模、加压紧固、蜂窝成孔、加热固化成型等工序，制成芯板。芯板规格716mm×516mm×60mm，孔型为直径10mm的圆孔，平行于板厚方向，呈梅花形均匀布置1088个，孔洞率23％，将树脂岩棉1.7kg铺入模具，加压紧固、蜂窝成孔、170℃/3h加热固化成型。
2裹覆材料(隔离件)选用0.01mm厚铝塑薄膜，真空度80kPa时，热合密封。
3框材选用芯材为模塑聚苯乙烯泡沫塑料的纤维增强硅酸钙型材，横截面尺寸为60mm×40mm，壁厚4mm。
4底层选用4mm纤维增强硅酸钙板，面层选用6mm纤维增强硅酸钙板，硅酸钙板的型号为NA-D1.3-III，在框中置入芯层并用专用聚合物砂浆与边框粘接成板块，粘接层厚度为2mm。
5板面涂装外墙涂料。
6成品板的技术性能：规格尺寸800mm×600mm×80mm，面密度15.4kg/m²，传热系数0.32W/(m²·K)。
实施例2：1选用经干燥的农作物秸秆粉碎并通过5mm方孔筛的碎末为轻集料，其堆积密度为105kg/m³、导热系数为0.052W/(m·K)；胶凝材料选用电厂排出的脱硫石膏，经脱水处理成β型半水石膏，抗压强度5.5Mpa、抗折强度2.1Mpa、初凝结时间5分10秒、终凝时间13分30秒；改性组分选用S缓凝剂，水性胶选用甲基纤维素。配合比为：作物碎末∶半水石膏∶水＝3∶1∶0.6(体积比)。缓凝剂0.1％，水性胶2％。经计量、机械搅拌、铺装、烘干、冲孔等工序制成芯板。板的规格为716mm×516mm×20mm，孔型为直径10mm的圆孔，平行于板厚方向，呈梅花形均匀布置1088个，孔洞率23％，三层板错孔叠加成716mm×516mm×60mm芯板。
2裹覆材料(隔离件)选用0.01mm厚铝塑薄膜，真空度20kPa时，热合密封。
3框材选用芯材为模塑聚苯乙烯泡沫塑料的纤维增强硅酸钙型材，横截面尺寸为60mm×40mm，壁厚4mm。
4底层选用4mm纤维增强硅酸钙板，面层选用6mm纤维增强硅酸钙板，硅酸钙板的型号为NA-D1.3-III，在框中置入芯层并用专用聚合物砂浆与边框粘接成板块，粘接层厚度为2mm。
5板面涂装外墙涂料。
6成品板的技术性能：规格尺寸800mm×600mm×80mm，面密度25.6kg/m²，传热系数0.58W/(m²·K)。