抛丸机丸料分离装置.pdf

本实用新型涉及一种用于道路、桥梁表面施工的抛丸机的部件结构，具体是一种抛丸机丸料分离装置。该系统包括有连接在反弹通道未端的回收腔，回收腔前侧是与反弹通道相通的进料口，反弹通道后侧是与吸尘装置连接的负压出风口，回收腔底部与丸料仓相通；所述进料口内侧设置有一个引风罩，引风罩前上部为弧形表面，引风罩底部敞开与回收腔内部相通；在回收腔内还设置有一个阻挡在进料口与负压出风口之间的挡料板；在回收腔底部与丸料仓之间设置有一个筛网。本实用新型的系统丸料损失少、回收的丸料杂质少、运行可靠性高。

1.  一种抛丸机丸料分离装置，其特征是：它包括有连接在反弹通道未端的回收腔，回收腔前侧是与反弹通道相通的进料口，反弹通道后侧是与吸尘装置连接的负压出风口，回收腔底部与丸料仓相通；所述进料口内侧设置有一个引风罩，引风罩前上部为弧形表面，引风罩底部敞开与回收腔内部相通；在回收腔内还设置有一个阻挡在进料口与负压出风口之间的挡料板；在回收腔底部与丸料仓之间设置有一个筛网。

2.  根据权利要求1所述的抛丸机丸料分离装置，其特征是：所述筛网连接固定在挡料板下端。

抛丸机丸料分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于道路、桥梁表面施工的抛丸机的部件结构，具体是一种抛丸机丸料分离装置。
背景技术
抛丸机是用于对道路、桥梁、金属表面进行钢丸喷射处理，以提高其表面粗糙度的机械设备，其工作过程中，通过抛射装置将钢丸向待处理表面高速喷射，钢丸经待处理表面反弹后经过反弹通道被负压输送到丸料分离回收系统回收循环使用。普通的丸料分离回收系统包括有一个连接在反弹通道未端的回收腔，回收腔前侧是与反弹通道相通的进料口，反弹通道后侧是与吸尘装置连接的负压出风口，回收腔底部与丸料仓相通。其工作过程中含有灰尘杂质的丸料经反弹通道进入回收腔，质量较轻的粉尘杂质在负压作用下由负压出风口排出，而质量较重的丸料则下落进入丸料仓被抛射装置循环使用。这种结构中，一方面，由于进入回收腔内的丸料速度较高，容易在惯性和负压作用下被吸出负压出风口，造成丸料浪费；另一方面，一些颗粒较大的杂质会混入丸料进入丸料仓和抛射装置，影响抛射装置的正常使用，降低了运行可靠性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种丸料损失少、回收的丸料杂质少、运行可靠性高的抛丸机丸料分离装置。
本实用新型的抛丸机丸料分离装置包括有连接在反弹通道未端的回收腔，回收腔前侧是与反弹通道相通的进料口，反弹通道后侧是与吸尘装置连接的负压出风口，回收腔底部与丸料仓相通；所述进料口内侧设置有一个引风罩，引风罩前上部为弧形表面，引风罩底部敞开与回收腔内部相通；在回收腔内还设置有一个阻挡在进料口与负压出风口之间的挡料板；在回收腔底部与丸料仓之间设置有一个筛网。
所述筛网连接固定在挡料板下端，以便于与挡料板一同拆卸维护。
本实用新型通过设置在回收腔内的引风罩和挡料板改变了丸料的运行方向并有效地降低的丸料的运行速度，可保证丸料能够可靠地落入丸料仓，避免了丸料浪费；连接在挡板下端的筛网避免了大颗粒杂质进入抛射装置，同时易于拆装维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该丸料分离回收系统包括有连接在反弹通道未端的回收腔1，回收腔前侧是与反弹通道相通的进料口2，反弹通道后侧是与吸尘装置连接的负压出风口3，回收腔底部与丸料仓4相通；进料口内侧设置有一个引风罩5，引风罩前上部为弧形表面，引风罩底部敞开与回收腔内部相通；在回收腔内还设置有一个阻挡在进料口2与负压出风口3之间的挡料板6；挡料板下端连接固定一个筛网7。