低噪音高压离心风机.pdf

本发明涉及一种风机，一种低噪音高压离心风机，它包括机壳、进风盖板、电机、叶轮、机架，叶轮中的轮盖与轮盘构成进气口且对气流起规束作用，轮盘与轴盘联接，长叶片和短叶片位于轮盖与轮盘间且将其联接；机壳中后侧板和前侧板的外表设有加强圈和加强筋；进风盖板中的进风管两端分别与进风法兰和盖板连接。优点：一是采用后向单圆弧弯曲叶片，噪音大大降低；二是薄壁耐压结构的机壳和进风盖板，使产品坚固、轻盈、美观；三是小流量、高全压、最大全压与流量之比为15∶1(Pa：m3/h)，与现有4.4∶1(Pa：m3/h)相比，满足了众多行业的需求。

1、  一种低噪音高压离心风机，它包括机壳(1)、进风盖板(2)、电机(3)、叶轮(4)、机架(5)，其特征在于：叶轮(4)中的轮盖(6)与轮盘(7)构成进气口和出气口且对气流起规束作用，轮盘(7)与轴盘(10)联接，长叶片(8)和短叶片(9)位于轮盖(6)与轮盘(7)间且将其联接。

2、  根据权利要求1所述的低噪音高压离心风机，其特征是：轮盖(6)呈平板型，进气口呈圆弧形凸口，叶片呈后弯圆弧形。

3、  根据权利要求2所述的低噪音高压离心风机，其特征是：气流入口角度在同一机种不同机号间是相同的、出口角度在同一机种不同机号间是不同的，其大小与机号大小呈反比关系，叶片圆弧半径在同一机种不同机号间是相同的。

4、  根据权利要求1所述的低噪音高压离心风机，其特征是：长叶片(8)和短叶片(9)间隔排列且短叶片靠近出口角。

5、  根据权利要求1或2所述的低噪音高压离心风机，其特征是：叶轮(4)的旋转方向按叶片圆弧后向。

6、  根据权利要求1所述的低噪音高压离心风机，其特征是：机壳(1)中圈板(13)的型线按等边渐开基方法作出。

7、  根据权利要求1所述的低噪音高压离心风机，其特征是：机壳(1)中后侧板(14)和前侧板(15)的外表设有加强圈(17)和加强筋(18)。

8、  根据权利要求1所述的低噪音高压离心风机，其特征是：进风盖板(2)中的进风管(20)两端分别与进风法兰(19)和盖板(21)连接。

9、  根据权利要求1所述的低噪音高压离心风机，其特征是：机壳(1)中后侧板(14)和前侧板(15)的外表设有加强圈(17)和加强筋(18)。

10、  根据权利要求1所述的低噪音高压离心风机，其特征是：轮盖(6)呈平板或呈锥形。

低噪音高压离心风机
技术领域：
本发明涉及一种风机，一种低噪音高压离心风机，属离心风机制造领域。
背景技术：
目前，国内高压离心风机在结设计上，一是由单曲面或多曲面型线组成前向弯曲叶片；二是由多曲面型线组合轮盖；三是同一机种间不同机号为几何相似缩放关系；四是在全高压的同时，伴随大流量和大功率。其存在的弊端：一是前向弯曲叶片结构的本身决定了在高压工作状态下，高频噪音异常大，严重地污染环境，危害人们的心身健康；二是复杂的叶片结构、轮盖型线使加工费用庞大，拓展非标设备非常困难；三是相似设计理论，使产品在小流量时压力锐减，高全压时流量功率剧增，缺乏小流量、高全压的产品。
发明内容：
设计目的：避免背景技术中的不足之处，一是高压、小流量状态下，能够有效地避免高频噪音的产生，避免环境污染；二是科学设计，简化结构，降低加工费用，便于非标设备的拓展；三是采用薄壁耐压结构，使产品更坚固、更轻盈、更有美观。
设计方案：为了实现本发明的设计目的，一是采用了后向圆弧叶片，使其噪音大幅度地降低，有效地避免了高频噪音的产生；二是机壳做成承载负压的高强度结构，不仅能够大大地降低产品的重量，而且保证了产品的强度和美观。本发明主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动机构和电机组成。叶轮由叶片、前盘、后盘和轴盘组成，根据使用要求的不同可采用优质碳素钢或耐腐蚀不锈钢制造，经严格地动平衡校验，运转平稳。机壳做成承载负压的高强度结构，其材料也可按使用要求的不同采用优质碳素钢或耐腐蚀不锈钢制造。风机可制成右向旋转或左向旋转两种形式，从电机或轴承箱一端正视，叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋风机；按逆时针旋转称为左旋风机。风机的出口位置以机壳的出口角表示，调节范围在0～225°之间，间隔45°。
技术方案：低噪音高压离心风机，它包括机壳(1)、进风盖板(2)、电机(3)、叶轮(4)、机架(5)，叶轮(4)中的轮盖(6)与轮盘(7)构成进气口和出气口且对气流起规束作用，轮盘(7)与轴盘(10)联接，长叶片(8)和短叶片(9)位于轮盖(6)与轮盘(7)间且将其联接；机壳(1)中后侧板(14)和前侧板(15)的外表设有加强圈(17)和加强筋(18)；进风盖板(2)中的进风管(20)两端分别与进风法兰(19)和盖板(21)连接。
本发明与背景技术相比，一是采用后向单圆弧弯曲叶片，噪音大大降低；二是薄壁耐压结构的机壳和进风盖板，使产品坚固、轻盈、美观；三是小流量、高全压、最大全压与流量之比为15∶1(Pa：m3/h)，与现有4.4∶1(Pa：m3/h)相比，满足了众多行业的需求；四是造型别别致、轻巧、美观、坚固；五是选材广泛，既可选用普通钢材，也可选用不锈钢材。
附图说明：
图1是低噪音高压离心风机的主视结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是叶轮的主视结构示意图。
图4是图3的侧视结构示意图。
图5是机壳的主视结构示意图。
图6是图5的侧视结构示意图。
图7是图5的内部局部结构示意图。
图8是机壳侧板的主视结构示意图。
图9是图7的侧视结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：低噪音高压离心风机，它包括机壳1、进风盖板2、电机3、叶轮4、机架5，电机3带动叶轮4作顺时针或逆时针在机壳1内旋转，使气流从进风盖板2的进口吸入，由于叶轮4的吸甩作用和机壳1的规束、导引作用，使气流从出风口流出，机架5用于部件的安装固定，减振器6承载整机与地面接触，并起衰减风机振动的作用，见照附图1和2。叶轮4中的轮盖6与轮盘7构成进气口且对气流起规束作用，轮盘7与轴盘10联接，长叶片8和短叶片9位于轮盖6与轮盘7间且将其联接，轮盖6起进气并与轮盘7对气流起规束作用，轮盘2与轴盘5联接起整件的支撑作用，并与轮盖6对气流起规束作用，长叶片8、短叶片9联接轮盘、轮盖是产生流量和全压的主件，长叶片8和短叶片9间隔排列且短叶片靠近出口角，旋转方向是按叶片圆弧后向的，长、短叶片起空气动力作用；轮盖是平板型或锥形的，进气口制成圆弧形凸口，叶片为后弯圆弧形的，叶片气流入口角度在同一机种不同机号间是相同的，叶片气流出口角度在同一机种不同机号间是不同的，其大小与机号大小呈反比关系，叶片圆弧半径在同一机种不同机号间是相同的，见附图3和4；机壳1中后侧板14和前侧板15的外表设有加强圈17和加强筋18；进风盖板2中的进风管20两端分别与进风法兰19和盖板21连接，见附图8和9。出风法兰11为耐压标准法兰，可确保与外接风管的联接严密，过渡管12圆顺连接出风法兰1和本部件主体，圈板13、后侧板14、前侧板15构成本部件主体，后侧板14、前侧板15外表加设加强圈17和加强筋18，使机壳既可承受较大负压，又不必采用厚重的材料，机壳1中圈板13的型线按等边渐开基方法作出，见附图5～7。
需要说明的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明仅限于对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。