窗帘定位控制结构.pdf

一种窗帘定位控制结构，主要包括窗帘侧面固定座凸伸具圆锥杆的轴杆，其分别结合珠链带动座及锁掣装置和窗帘固定座，其特征在于，锁掣装置由顶推块及锁掣块组接完成，锁掣块经滚珠衔接其窗帘固定座并受弹簧顶持。从而，经珠链带动座带动窗帘收放时锁掣块会因弹簧作用而与轴杆的圆锥杆结合产生间隙可减少阻力，获得省力操作的效果；收放停止时窗帘固定座受窗帘重力下拉反向旋动时，令滚珠产生移位及弹簧的作用，使锁掣块内的圆锥孔向前束紧圆锥杆，达到锁掣的效果。

1.  一种窗帘定位控制结构，其特征在于，包括：
一固定座，其具有一凸伸的轴杆，轴杆中间区段为圆锥杆结构，前端面设有螺孔；
一珠链带动座，其环周上形成有若干珠链承放槽，中央具有供轴杆穿过的透孔，该透孔对应处凸出有两带动块；
一锁掣装置，由一顶推块及一锁掣块组合构成，两侧开设有带动槽，其可连动地与珠链带动座的带动块相结合；滚珠容置槽与窗帘固定座底面滚珠容置槽相对应夹置有滚珠，一弹簧顶持在锁掣块的凸柱上；
一窗帘固定座，具有与珠链带动座带动块相对应的带动槽，其中央容置空间设置有锁掣装置，锁掣块滚珠容置槽与底面滚珠容置槽相对应地夹置有滚珠；
锁掣装置由一可受带动块带动旋转进而推移锁掣块的顶推块及一锁掣块对称结合构成一体，套合在具圆锥杆的轴杆上。

2.  依权利要求1所述的窗帘定位控制结构，其特征在于，固定座与凸伸的轴杆为一体成型结构。

3.  依权利要求1所述的窗帘定位控制结构，其特征在于，轴杆前端为方型体结构。

4.  依权利要求1所述的窗帘定位控制结构，其特征在于，固定座体内缘环面套设有垫圈。

5.  依权利要求1所述的窗帘定位控制结构，其特征在于，固定座体环面上形成有若干凹槽。

6.  依权利要求1所述的窗帘定位控制结构，其特征在于，顶推块及锁掣块的组合结构由对称结合的斜角及斜面啮合构成。

7.  依权利要求1所述的窗帘定位控制结构，其特征在于，滚珠容置槽为与滚珠相吻合的凹弧槽结构。

8.  依权利要求1所述的窗帘定位控制结构，其特征在于，顶推块及锁掣块组装成的锁掣装置为一体成型的单一构件。

窗帘定位控制结构
技术领域
本实用新型为窗帘控制装置，特别指一种窗帘定位控制结构。
背景技术
以目前卷轴式窗帘的控制装置设计而言，其结构技术理念主要在窗帘侧端固定座的凸杆上，套束有两弹簧，以弹簧的端点顶接在珠链转座的带动块，受珠链转座旋转时，会顶开弹簧将套束状态转为放松状态，进而方便收放窗帘，当窗帘卷收至某适当定位时，因窗帘重力下拉，使珠链转座的带动块放松顶接弹簧的状态，弹簧会因本身的束缩力，紧束其凸杆上，以弹簧紧束力量达到定位的效果；然而，因为弹簧为金属材质所制，而被套束的凸杆通常为塑胶材质所制，金属束紧于塑胶的力量相当有限，且在长时间的紧束收合的情形下，容易产生磨损及弹性疲乏现象，而无法紧束或恢复弹性，造成窗帘操作上相当吃力的情况；此外，由于弹簧端头凸出相当短小且未固定，在操作上极易产生卡滑情形，不仅所能发挥的功效有限，且于窗帘收放停止时，窗帘会因重量较重于弹簧束紧力量而下拉，导致窗帘有无法卷收至定位的情形，仍会往下滑动，造成不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种窗帘定位控制结构，以克服上述传统结构的缺陷，以可省力地拉伸窗帘，并可使窗帘定位而不会下滑。
为实现上述目的，本实用新型一种窗帘定位控制结构，其特征在于，包括：
一固定座，其具有一凸伸的轴杆，轴杆中间区段为圆锥杆结构，前端面设有螺孔；
一珠链带动座，其环周上形成有若干珠链承放槽，中央具有供轴杆穿过的透孔，该透孔对应处凸出有两带动块；
一锁掣装置，由一顶推块及一锁掣块组合构成，两侧开设有带动槽，其可连动地与珠链带动座的带动块相结合；滚珠容置槽与窗帘固定座底面滚珠容置槽相对应夹置有滚珠，一弹簧顶持在锁掣块的凸柱上；
一窗帘固定座，具有与珠链带动座带动块相对应的带动槽，其中央容置空间设置有锁掣装置，锁掣块滚珠容置槽与底面滚珠容置槽相对应地夹置有滚珠；
锁掣装置由一可受带动块带动旋转进而推移锁掣块的顶推块及一锁掣块对称结合构成一体，套合在具圆锥杆的轴杆上。
其中，固定座与凸伸的轴杆为一体成型结构。
其中，轴杆前端为方型体结构。
其中，固定座体内缘环面套设有垫圈。
其中，固定座体环面上形成有若干凹槽。
其中，顶推块及锁掣块的组合结构由对称结合的斜角及斜面啮合构成。
其中，滚珠容置槽为与滚珠相吻合的凹弧槽结构。
其中，顶推块及锁掣块组装成的锁掣装置为一体成型的单一构件。
本实用新型有益效果：经珠链带动座带动窗帘收放时，锁掣装置利用顶推块的斜角斜面，顶推锁掣块移位而压缩弹簧，使锁掣块的圆锥孔与轴杆的圆锥杆结合产生间隙，得以省力操作；停止拉收窗帘时，其锁掣块受滚珠移位而向前顶推，令锁掣块内锥孔束紧贴合于轴杆另受弹簧的加强推力，加强束紧效果，达到可靠锁掣的效果。
附图说明
图1：是本实用新型的立体分解图。
图2：是本实用新型的立体组合图。
图3：是本实用新型的组合剖视图。
图4：是本实用新型的装配分解图。
图5：是本实用新型的组配示意图。
图6：是本实用新型的操作示意图。
图7：是本实用新型的动作示意图。
图8：是本实用新型的锁定操作图。
图9：是本实用新型的锁定示意图。
图10：是本实用新型的解除锁定示意图。
图11：是本实用新型的解除锁定动作图
具体实施方式
请参阅图1、图2所示，本实用新型控制结构主要包含固定座1，珠链带动座2及由顶推块30及锁掣块31两结构所组构的锁掣装置和窗帘固定座4，经由固定体5以螺丝6固定完成整体组接；其中固定座1为圆盘体结构，圆盘体外侧面中央处开设有供窗帘固定架固置的固定孔10(由图2显示)，另内侧面中央处则凸伸有轴杆11，该轴杆11的中段处为圆锥体12结构，于圆锥体12前端再延伸较小直径的圆柱体13，而圆柱体13前端并以方形体14结构凸伸，在方形体14上则开设有供螺丝6螺接的螺孔15，另与固定座1轴杆11同侧的上方一体延伸具有盖合珠链带动座2的盖体16，且设若干补强肋160补强盖体16的强度；而珠链带动座2为圆盘体结构，圆周处形成若干供珠链绳20容入的容置槽21，中央盘面处开设有透孔22，在透孔22对应两侧一体延伸出带动块23，而透孔22一侧设有凹槽220，以凹槽220供锁掣装置的顶推块30及锁掣块31容入结合；锁掣装置由顶推块30及锁掣块31两结构分别由珠链带动座2两侧加以组接，其中顶推块30外围设有凸缘32，其凸缘32大小吻合珠链带动座2一侧凹槽220大小，而凸缘32两侧并开设供珠链带动座2带动块23顶靠的带动槽321，藉以将顶推块30由凹槽220同侧容置入珠链带动座2中央透孔22而结合，该顶推块30前端另凸出为中空筒体322，在带动槽321垂直向的中空筒体322位置上开设有两缺口33、34，且缺口33、34的两侧皆形成引导斜面330、340，以缺口33、34供前端两侧具有斜角3100的锁掣块31衔接体310、311由对应的一侧容入组配，且使其保持一间隙距离，完成衔接为一体的型态；又衔接体310、311的对向端上下另形成有凹弧槽结构的滚珠容置槽312，两槽间则有凸柱313前伸，该凸柱313上开设有穿孔314，且贯通其锁掣块31内部的圆锥孔315，该圆锥孔315的型态大小吻合固定座1的圆锥体12大小型态所设计；窗帘固定座4为中空筒体结构，具有一封闭珠链带动座2侧边的圆盘体40结构，在圆盘体40一侧端设有凸缘41，凸缘41两侧形成凹陷结构42，可通过带动块23而顶触到固定座1盘体，圆盘体40另侧端则为中空筒体400结构，外端具有固定片401，其中央空间供锁掣装置3组合后的容置，使中央空间底端亦形成有凹弧槽结构的滚珠容置槽43与锁掣块31的滚珠容置槽312对应结合，在结合后的两滚珠容置槽312、43间，置入其滚珠44加以衔接，而滚珠容置槽43的另端，再延伸有较小管径的空间45，供套设有垫圈50的固定体5容入，并于固定体5前端顶固弹簧500至锁掣块31凸柱313上，使锁掣块31保持向前顶推而令内部圆锥孔315保持束合在轴杆圆锥体12呈密合的弹性状态，而最外端再以螺丝6螺接其固定座1轴杆11的螺孔15，而将窗帘固定座4与固定座1的结合加以固定，完成整组控制结构的组配(如图3)。
请再参阅图4所示，组配窗帘时，利用窗帘固定座4外端的固定片401，卡固于窗帘布固定筒7的一端，该窗帘布固定筒7上下具有补强沟70，其窗帘71顺沟边加以粘固，而窗帘布固定筒7的另侧端则以固置座体8利用凸伸的卡定边80，套固于窗帘布固定筒7的另端，并于外侧伸出有弹性凸柱81。参阅图5所示，欲悬挂于窗户上实施收放窗帘遮阳时，一端先藉由侧边固定座1的固定孔10固置于固定板座9凸伸的板体90上，而另端则利用固置座体8的弹性凸柱81，固定于固定板座83的固定孔84，完成整组窗帘的悬挂。
如图6、图7所示，欲卷收窗帘时，则利用珠链绳20向下拉动珠链带动座2，令珠链带动座2随其转动，以珠链带动座2的带动块23顶住顶推块32形成的带动槽321及窗帘固定座4凸缘41所形成的凹陷结构，而一并带动顶推块32及窗帘固定座4的旋动，由于顶推块32以引导斜面330顶接到锁掣块31的斜角3100与锁掣块31组接为一体结构，当顶推块32被珠链带动座2的带动块23带动旋转时，会以引导斜面330顶开锁掣块31而压缩弹簧500，该锁掣块31受顶接的弹簧500作用，令中央圆锥孔315与固定座1轴杆11的圆锥体12束套产生脱离型态，并非完全锁死，在操作上得以减少窗帘固定座4拉动阻力，达到操作省力的目的。
当左或右拉动的窗帘停止珠链绳20拉动时，窗帘71会因重力而由拉动一端的另端而下拉，此时窗帘固定座4受窗廉下拉而呈反向旋转，其锁掣块31会受弹簧500的回复力顶回锁掣块31，将中央圆锥孔315束合于固定座1轴杆11的圆锥体12上，而窗帘固定座4的旋动，会使滚珠44向一侧移位，受滚珠44移位的影响，使得锁掣块31的向前顶推，加强束套紧迫力，令锁掣块中央圆锥孔与固定座轴杆的圆锥体组配更为密合，达到锁掣效果而固定其窗帘(如图8、图9所示)。
欲再拉动窗帘向上时，则再相同利用珠链绳20向下拉动珠链带动座2旋转，以带动块23带动顶推块32旋转，利用顶推块32缺口33具有的引导斜面330而推顶锁掣块31产生移位，使滚珠回复原来位置，并压缩其弹簧500，经锁掣块31受顶接弹簧500的弹性作用，令中央圆锥孔315与固定座1轴杆11的圆锥体12组配状态于拉收窗帘时会由原密合的锁定状态，脱离为非锁定的弹性组配型态，可省力的继续向上拉动窗帘，若停止拉动时，其弹簧500的弹性作用会使锁掣块31向前，而以中央圆锥孔315束套住轴杆11的圆锥体12，达定位的目的(如图10、图11所示)。