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本实用新型公开了一种复合地板，自上而下主要由木质装饰层、高密度板芯层和木质平衡层构成，其特征在于：在所述高密度板芯层上，开设有平行分布的长槽，所述长槽的方向与木质装饰层和木质平衡层的纤维方向正交，长槽内嵌设有纤维方向与长槽方向一致的木质嵌条。本实用新型在增加强度、降低成本、保持木地板舒适性的同时，避免了木地板存在的易变形、开裂的问题，适于实用。

1.  一种复合地板，自上而下主要由木质装饰层[1]、高密度板芯层[2]和木质平衡层[3]构成，其特征在于：在所述高密度板芯层[2]上，开设有平行分布的长槽[4]，所述长槽[4]的方向与木质装饰层[1]和木质平衡层[3]的纤维方向正交，长槽[4]内嵌设有纤维方向与长槽方向一致的木质嵌条[5]。

2.  根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于：所述长槽[4]的开口位于高度度板芯层[2]中与木质装饰层[3]交界的一面。

3.  根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于：所述长槽[4]的开口位于高度度板芯层[2]中与木质平衡层[3]交界的一面。

4.  根据权利要求2或3所述的复合地板，其特征在于：所述长槽[4]的深度为高密度板芯层[2]厚度的1/3至2/3之间。

5.  根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于：相邻长槽[4]间的距离在5厘米至20厘米之间。

复合地板
技术领域
本实用新型涉及一种多层复合地板，具体涉及一种具有木地板质感的复合地板。
背景技术
现有技术中，复合地板由于具有成本低、不易变形等优点，而被广泛使用。目前的复合地板，最常见的是强化地板，其通常采用高密度板为芯层，在其上利用装饰纸和耐磨纸浸胶形成装饰层和耐磨层，而在底面则用平衡纸制成平衡层。然而，与木质地板相比，走在强化地板上时，声音较大，同时，也缺乏弹性，舒适度不够。
为克服这些缺点，考虑采用木板与高密度板复合，即以高密度板为芯层，在其上设置木质表层，其下也设置木质层，上面的木质表层通常采用带有较美观的木纹的材料，表面可以油漆，起到美观，改善舒适度的作用，底下的木质层则起到缓冲、减轻声音的作用。然而，当实际制作后，由于木质层带有纤维结构，对于较薄的木质层来说，在平行于纤维的方向易发生变形，从而造成地板的变形，影响了这类复合地板的实际使用。
发明内容
本实用新型目的是提供一种木板与高密度板复合的地板，其在具有木地板表观和舒适性的同时，应当不易变形。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合地板，自上而下主要由木质装饰层、高密度板芯层和木质平衡层构成，在所述高密度板芯层上，开设有平行分布的长槽，所述长槽的方向与木质装饰层和木质平衡层的纤维方向正交，长槽内嵌设有纤维方向与长槽方向一致的木质嵌条。
上述技术方案中，所述各层之间，可以通过胶粘层连接，也可以设置树脂浸渍纸层作为连接层，用热压法使各层紧密连接。
上述技术方案中，长槽的分布位置有两种，其一，所述长槽的开口位于高度度板芯层中与木质装饰层交界的一面；或者，其二，所述长槽的开口位于高度度板芯层中与木质平衡层交界的一面。
上述技术方案中，所述长槽的深度为高密度板芯层厚度的1/3至2/3之间。
为保证地板不易变形，相邻长槽间的距离在5厘米至20厘米之间。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.由于本实用新型在高密度板芯层中开设了长槽，在长槽中设有木质嵌条，因而可以避免地板的弯曲变形，延长地板使用寿命；
2.本实用新型使木板与高密度板的复合地板适于实用，从而在增加强度、降低成本、保持木地板舒适性的同时，避免了木地板存在的易变形、开裂的问题。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
附图2是图1的A-A剖视图；
附图3是图2中高密度板芯层的结构示意图；
附图4为本实用新型实施例二的结构示意图；
附图5为图4的B-B剖视图。
其中：[1]、木质装饰层；[2]、高密度板芯层；[3]、木质平衡层；[4]、长槽；[5]、木质嵌条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1和附图2所示，一种复合地板，自上而下主要由木质装饰层1、高密度板芯层2和木质平衡层3构成，在所述高密度板芯层2上，开设有平行分布的长槽4，所述长槽4的方向与木质装饰层1和木质平衡层3的纤维方向正交，长槽4内嵌设有纤维方向与长槽方4向一致的木质嵌条5。
其中，所述长槽4的开口位于高度度板芯层2中与木质装饰层1交界的一面；长槽4的深度为高密度板芯层2厚度的1/3至2/3之间；相邻长槽4间的距离在5厘米至20厘米之间，所述各层之间通过胶粘层连接。
实施例二：参见附图3和附图4所示，一种复合地板，自上而上主要由木质装饰层1、高密度板芯层2和木质平衡层3构成，在所述高密度板芯层2上，开设有平行分布的长槽4，所述长槽4的方向与木质装饰层1和木质平衡层3的纤维方向正交，长槽4内嵌设有纤维方向与长槽4方向一致的木质嵌条5。
其中，所述长槽4的开口位于高度度板芯层2中与木质平衡层3交界的一面；各层之间设置树脂浸渍纸层作为连接层，用热压法使各层紧密连接。