一种三元化学驱油多井多介质配注装置.pdf

本实用新型公开了一种三元化学驱油多井多介质配注装置，该装置包括若干个柱塞泵组、若干个计量泵组、一个高压来水阀组和单井分配阀组；每个柱塞泵组均由一台往复式柱塞泵及其输入端管路上设置的过滤器和输出端管路上依次设置的止回阀、截断阀构成；每个计量泵组均由一个钢制撬座、若干偶数台计量泵或若干台双联式计量泵及每个计量泵输入端管路上设置的过滤器和输出端管路上依次设置的止回阀、截断阀构成，撬座上所有计量泵的电控系统均集成在一电控柜中；所有柱塞泵组及所有计量泵组的输出口均通过管路接入高压来水阀组和单井分配阀组。本实用新型具有结构紧凑、体积小、占地面积少、便于现场灵活安装、宜于厂家批量生产的特点。

1.  一种三元化学驱油多井多介质配注装置，其特征在于，包括若干个柱塞泵组、若干个计量泵组、一个高压来水阀组和单井分配阀组；每个柱塞泵组均由一台往复式柱塞泵及其输入端管路上设置的过滤器和输出端管路上依次设置的止回阀、截断阀构成；每个计量泵组均由一个钢制撬座、若干偶数台计量泵或若干台双联式计量泵及每个计量泵输入端管路上设置的过滤器和输出端管路上依次设置的止回阀、截断阀构成，每个计量泵组中的所有部件均撬装在一个钢制撬座上，该钢制撬座上同时设置有至少一对分别与两种化学药剂相对应的输入口和若干对化学药剂输出口，同一撬座上的计量泵分为数量相同的两部分，一部分计量泵的输入端通过管路与其中一个化学药剂输入口相连，另一部分计量泵通过管路与另一个化学药剂输入口相连，化学药剂输出口通过管路分别与本撬座上各计量泵的输出端一一相连，本撬座上所有计量泵的电控系统均集成在一电控柜中，该电控柜同样安装在本撬座上；所有柱塞泵组的输出端及所有计量泵组的输出口均分别通过管路接入所述高压来水阀组和单井分配阀组，高压来水阀组和单井分配阀组上同时设置有高压清水输入口，高压来水阀组和单井分配阀组接收由柱塞泵组输送的聚合物母液、计量泵组输送的两种化学药剂后，分别进行调配混合，再通过管路送往注水井单井干线。

2.  如权利要求1所述的三元化学驱油多井多介质配注装置，其特征在于，所述每个计量泵组中的计量泵数量为2-8台，或双联计量泵的数量为1-4台。

3.  如权利要求1所述的三元化学驱油多井多介质配注装置，其特征在于，所述每个计量泵组定义为组对输送两种化学药剂，采用的泵总数量，由所匹配的井数确定。

一种三元化学驱油多井多介质配注装置
技术领域
本实用新型涉及一种三元化学驱油配注装置，尤其是一种三元化学驱油多井多介质配注装置。
背景技术
目前油田三次采油工艺采用了“一泵多井”工艺流程，即用大排量高压力柱塞泵和低降粘流量调节器来实现压降小于2.5MPa范围内的按比例供液，并且注入井按需分配母液，这种方法在油田三次采油生产中得到一定规模使用。
随着复合驱油技术的发展，三元化学驱油配注装置大量地被采用，并且逐步需要将已建立的单一注聚站进行改造，而注聚站的改造，将满足已建“一泵多井”工艺流程的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种体积小、制造成本低、工程一次性投资少、使用性灵活，便于生产单位管理、安装和制作厂家批量生产的橇装一体结构的三元化学驱油配注装置。特别适用于“一泵多井”已建工艺流程条件的注聚站改造工程。
为实现上述目的，本实用新型一种三元化学驱油多井多介质配注装置，包括若干个柱塞泵组、若干个计量泵组、一个高压来水阀组和单井分配阀组；每个柱塞泵组均由一台往复式柱塞泵及其输入端管路上设置的过滤器和输出端管路上依次设置的止回阀、截断阀构成；每个计量泵组均由一个钢制撬座、若干偶数台计量泵或若干台双联式计量泵及每个计量泵输入端管路上设置的过滤器和输出端管路上依次设置的止回阀、截断阀构成，每个计量泵组中的所有部件均撬装在一个钢制撬座上，该钢制撬座上同时设置有至少一对分别与两种化学药剂相对应的输入口和若干对化学药剂输出口，同一撬座上的计量泵分为数量相同的两部分，一部分计量泵的输入端通过管路与其中一个化学药剂输入口相连，另一部分计量泵通过管路与另一个化学药剂输入口相连，化学药剂输出口通过管路分别与本撬座上各计量泵的输出端一一相连，本撬座上所有计量泵的电控系统均集成在一电控柜中，该电控柜同样安装在本撬座上；所有柱塞泵组的输出端及所有计量泵组的输出口均分别通过管路接入所述高压来水阀组和单井分配阀组，高压来水阀组和单井分配阀组上同时设置有高压清水输入口，高压来水阀组和单井分配阀组接收由柱塞泵组输送的聚合物母液、计量泵组输送的两种化学药剂后，分别进行调配混合，再通过管路送往注水井单井干线。
进一步，所述每个计量泵组中的计量泵数量为2-8台，或双联计量泵的数量为1-4台。
按照本实用新型技术方案对已建注聚站进行改造时，利用原有已建的柱塞泵、母液增压系统设施以及已建的高压来水阀组和单井分配阀组，按“一泵多井”工艺流程条件，根据已建的多井聚合物柱塞泵实际输出量，确定与之组配使用的计量泵或双联式计量泵的输出流量和输出压力，以及计量泵或双联式计量泵的台数、组配组成的钢橇块数量。使之达到多井配注技术条件，根据工艺流程需要将计量泵或双联式计量泵、电控柜成一橇安装，通过衔接管网，与已建高压来水阀组和单井分配阀组相联接，实现多井配注目的。
工作时，聚合物母液、第一种化学药剂、第二种化学药剂，分别进入各自泵前过滤器，经过滤处理后，其中聚合物母液进入已建的往复式柱塞泵，其它两种化学药剂进入每个计量泵组，经过泵增压后的聚合物母液和其它两种化学药剂通过泵出口各自设置的止回阀、截断阀依次进入已建高压来水阀组和单井分配阀组。在此主干线上，设置必要的截断阀、止回阀、压力表、取样器，而后出站去注水井单井干线。
本实用新型在实施时，根据总井数，确定每组橇块需用计量泵或双联式计量泵的台数，与其它工艺过程所用的各类阀门、管线、管附件等，并组装于钢制橇座上，形成一体。钢制橇座组成的特点是：每个计量泵组定义为输送两种化学药剂，采用的泵数量，由所匹配的井数确定。钢橇座上还设置用于计量泵或双联式计量泵的电控柜，使计量泵供电与自控系统集同一控制柜内，做到操作可靠、便于管理。
本实用新型具有以下特点和积极效果：
采用“一泵多井”工艺条件，实现了多井多介质配注方案，具有结构紧凑、体积小、占地面积少、便于现场灵活安装、宜于厂家批量生产的特点。
按照本实用新型对已建站进行改造，具有节约一次性投资和大量节省运行费用的显著特点，更能容易达到简单、快捷、工艺短、上马快、改造投资费用少的目的。
附图说明
图1为本实用新型注聚站原理结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步描述说明如下：
图1所示实施例中共包括三个柱塞泵组、三个计量泵组和一个高压来水阀组和单井分配阀组。
每个柱塞泵组均由一个往复式柱塞泵1及其输入端管路上设置的一个过滤器3和输出端管路上依次设置的一个止回阀7、一个截断阀8构成，过滤器3进口通过管路与聚合物母液来液管线相接，截断阀8出口通过管路接入高压来水阀组和单井分配阀组5。
每个计量泵组均包含四台双联计量泵2，每个计量泵输入端的管路上均设置有一过滤器4，输出端的管路上依次设置一止回阀9和一截断阀10，四台双联计量泵2及与其相配的过滤器4和止回阀9、截断阀10均安装在一钢制撬座6上，四台双联计量泵2的电控系统集成在一电控柜11中，该电控柜11安装在同一撬座6上，每个钢制撬座6上同时设置有四个化学药剂输入口，四个化学药剂输入口向内分别与四个过滤器4的进口相接，向外两两与两种化学药剂之一的来液管线相接，每个过滤器4分别与本撬座6上的两个计量泵的输入端相连，每个撬座6上还设置有八个与本撬座6上的计量泵一一对应的输出口，该八个输出口向内分别与各计量泵输出端管路上的截断阀10的出口相接，向外分别通过管路接入高压来水阀组和单井分配阀组5。
每个计量泵组均组对输出两种化学药剂后，可根据所要注聚水井的数量，方便地配置所需计量泵组的数量，以及每个计量泵所包含计量泵的对数。
高压来水阀组和单经分配阀组5上同时设置高压清水输入口(图中未示出)，该清水输入口与清水管线相接。
工作时，聚合物母液由柱塞泵组增压后送入高压来水阀组和单井分配阀组5，两种化学药剂分别经各计量泵组中的计量泵增压后送入高压来水阀组和单经分配阀组5，在高压来水阀组和单经分配阀组5中，输入的聚合物母液和两种化学药剂以及高压清水经混合后分别被送往各注水井单井干线。
本实用新型实施例可同时对十二口注水井进行注聚。
在上述实施例中，其中的柱塞泵组和高压来水阀组和单井分配阀组5可利用已建老注聚站的现有设备，这样既可降低改造成本，又可缩短改造工期。