管形承载头.pdf

本实用新型所设计的管形承载头，它由外管和U形环组成，外管设置在U形环的外部。外管内固定连接有连接板，U形环通过连接板设置在外管的中心部位，使管形承载头可以将荷载均匀的传递到锚索体中，再经锚索体传递到土体中。这种管形承载头，通过在U形环外部设置外管增加管形承载头的截面积，使U形环保持在钻孔中心部位，特别适宜用于软弱地层、需经扩大钻孔直径来提高抗拔力的压力分散型预应力锚索。在扩孔施工中，由于受外管阻隔，管形承载头部份的钻孔不会被扩大，而其以外的钻孔经扩孔施工得以扩大，使管形承载头能保持在被扩大钻孔的相对圆心位置，从而保证了管形承载头均匀的将载荷传递到锚索体中，使锚索的抗拔力得以提高。

1.  一种管形承载头，它由外管(3)和U形环(2)组成，其特征是外管(3)设置在U形环(2)的外部。

2.  根据权利要求1所述的管形承载头，其特征是所述的外管(3)内固定连接有连接板(4)，U形环(2)通过连接板(4)设置在外管(3)的中心部位。

管形承载头
技术领域
本实用新型涉及承载头，特别是一种用于建设工程地下室基坑围护、地质灾害治理中边坡加固的压力分散型预应力锚索中的管形承载头。
背景技术
压力分散型预应力锚索应用于地下室基坑围护，建筑、道路及水利工程中因土方开挖形成的边坡加固，地质灾害治理中的边坡加固，是边坡加固构造体系中的一部份。承载头是压力分散型预应力锚索的重要构件，施加于预应力锚索中的荷载通过钢铰线经承载头和锚索体传递到锚固地层中。
预应力锚索在锚固地层中一般呈水平夹角10°～35°设置，现有构造的预应力锚索，由于钢铰线及承载头的重力作用，承载头总是沉在钻孔孔壁下侧的，即便是采用扩孔技术，无论钻孔扩大到多大的程度，承载头总是处于钻孔园截面下方。由于承载头处于钻孔孔壁的下方，承载头与锚索体不在同一轴线中，且与孔壁的土体直接接触，其荷载不能有效地传递到锚索体中，而土体的强度远低于锚索体的水泥浆强度，从而造成预应力锚索的抗拔较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能使承载头置于钻孔中心、有效传递荷载、提高锚索的抗拔力的管形承载头。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的管形承载头，它由外管和U形环组成，外管设置在U形环的外部。外管内固定连接有连接板，U形环通过连接板设置在外管的中心部位，使管形承载头可以将荷载均匀的传递到锚索体中，再经锚索体传递到土体中。
本实用新型所得到的管形承载头，通过在U形环外部设置外管增加了承载头的截面积，使U形环保持在钻孔中心部位。管形承载头特别适宜用于软弱地层、需经扩大钻孔直径来提高抗拔力的压力分散型预应力锚索。在扩孔施工中，由于受外管的阻隔，承载头部份的钻孔不会被扩大，而承载头以外的钻孔经扩孔施工得以扩大，使承载头能保持在被扩大钻孔的相对圆心位置，从而保证了承载头可以均匀的将载荷传递到锚索体中，使锚索的抗拔力得以提高。
附图说明
图1是本实用新型实施例1管形承载头的主视图；
图2是本实用新型实施例1管形承载头组合使用结构示意图；
图3是本实用新型实施例2管形承载头的右视图。
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例描述的管形承载头，它由外管3和U形环2组成，外管3设置在U形环2的外部，以增加管形承载头的截面积，钢铰线1在外管3内部绕过U形环2，两端引出钻孔外。
如图2所示，管形承载头在压力分散型预应力锚索中的应用，由钢铰线1与管形承载头组成的受力主筋，置于钻孔5中，再经扩孔施工，使得除管形承载头部位外的钻孔直径得以扩大，使管形承载头能保持在扩大钻孔相对中心的位置，从而大大的提高了锚索的抗拔力。根据地质条件和锚索的抗拔力要求，管形承载头可以单个使用，也可以数个组合使用。
实施例2
本实施例描述的管形承载头，其所述的外管4内焊接有连接板1，U形环3通过连接板1设置在外管4的中心部位，使管形承载头可以将荷载均匀的传递到锚索体中，再经锚索体传递到土体中。