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1、10申请公布号CN104058130A43申请公布日20140924CN104058130A21申请号201410278351922申请日20140620B65B35/44200601B65B35/50200601B65B35/4020060171申请人瑞安市诚达机械有限公司地址325200浙江省温州市瑞安市经济开发区上东路818号72发明人谢世晨陈祥龙苏宗荣陈圣禹焦蒙安叶世友74专利代理机构瑞安市翔东知识产权代理事务所33222代理人陈向东54发明名称一种递增式加料器57摘要本发明公开了一种递增式加料器，包括有物料输送装置和动力源，其特征在于所述物料输送装置下方设有可向上托起物料的顶料托板，。
2、所述物料输送装置两侧分别设有可左右动作用于承载物料的抽板，且两抽板相互配合，所述顶料托板与两抽板相配合进行物料传递，所述两抽板上设有前后动作的进料推板，所述进料推板的推送面为朝下的斜面设置，且斜面上设有台阶，所述进料推板与两抽板相互配合进行物料推送。本发明采用递增式加料，工序紧凑，安排合理，效率高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104058130ACN104058130A1/1页21一种递增式加料器，包括有物料输送装置和动力源，其特征在于所述物料输送装置下方设有可向上托起物料的顶料。
3、托板，所述物料输送装置两侧分别设有可左右动作用于承载物料的抽板，且两抽板相互配合，所述顶料托板与两抽板也相互配合，所述两抽板上设有前后动作的进料推板，所述进料推板的推送面为朝下的斜面设置，且斜面上设有台阶，所述进料推板与两抽板相互配合。2如权利要求1所述的递增式加料器，其特征在于所述物料输送装置为输送带，该输送带绕装在传动辊上。3如权利要求2所述的递增式加料器，其特征在于所述输送带设有两条，该两条输送带平行设置且相互之间设有间隙，所述顶料托板设置在间隙之间。4如权利要求2所述的递增式加料器，其特征在于所述顶料托板设置在输送带底部，且顶料托板可向上托起输送带。5如权利要求1所述的递增式加料器，其。
4、特征在于所述进料推板上侧设有滑块，滑块设置在滑杆上，且滑块与气缸传动相连。权利要求书CN104058130A1/2页3一种递增式加料器技术领域0001本发明涉及一种加料器的改进发明，尤其涉及一种递增式加料器的改进发明。背景技术0002现有技术中，一些物料需要纸盒进行包装，单个物料进行包装可以直接采用推送装置推入纸盒，接着进行封盒工序，然而多个物料需要装盒就会遇到如何叠加的技术问题，因此叠加物料多为手工操作，劳动力消耗大，且成本高，效率低。而一些物料叠加装置，通常包含输送带、设置在输送带输出口下方的料仓，以及设置在料仓两边相互配合夹取一定数量物料的两夹板。该类装置的物料叠加效率不高，且装置冗长，。
5、占用较大空间。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、叠加推送效率高的递增式加料器。0004为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的该种递增式加料器，包括有物料输送装置和动力源，其特征在于所述物料输送装置下方设有可向上托起物料的顶料托板，所述物料输送装置两侧分别设有可左右动作用于承载物料的抽板，且两抽板相互配合，所述顶料托板与两抽板也相互配合，所述两抽板上设有前后动作的进料推板，所述进料推板的推送面为朝下的斜面设置，且斜面上设有台阶，所述进料推板与两抽板相互配合。0005所述物料输送装置为输送带，该输送带绕装在传动辊上。0006所述输送带设。
6、有两条，该两条输送带平行设置且相互之间设有间隙，所述顶料托板设置在间隙之间。0007所述顶料托板设置在输送带底部，且顶料托板可向上托起输送带。0008所述进料推板上侧设有滑块，滑块设置在滑杆上，且滑块与气缸传动相连。0009本发明的有益效果是改进后的递增式加料器，设置相互配合的顶料托板与两抽板进行物料传递，并通过相互配合的进料推板与两抽板进行物料推送，且进料推板的推送面为朝下的斜面设置，且斜面上设有与阶梯形排列的物料相匹配的台阶，即巧妙的运用了阶梯形递增式加料，使得物料的叠加及推送，快速高效，各工序井然有序。附图说明0010下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。0011图1为本发。
7、明的结构示意图。0012图2为本发明的结构正视图。具体实施方式0013附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该递增式加说明书CN104058130A2/2页4料器，包括有物料输送装置1和动力源，所述物料输送装置1下方设有可向上托起物料的顶料托板2，所述物料输送装置1两侧分别设有可左右动作用于承载物料的抽板3，且两抽板3相互配合，所述顶料托板2与两抽板3相互配合进行物料传递，所述两抽板3上设有前后动作的进料推板4，所述进料推板4的推送面为朝下的斜面设置，且斜面上设有台阶5，所述进料推板4与两抽板3相互配合进行物料推送；所述物料输送装置1为输送带，该输送带绕装在传动辊上；所述。
8、输送带设有两条，该两条输送带平行设置且相互之间设有间隙，所述顶料托板2设置在间隙之间；所述顶料托板2设置在输送带底部，且顶料托板2可向上托起输送带；所述进料推板4上侧设有滑块，滑块设置在滑杆上，且滑块与气缸传动相连。0014本发明中，所述顶料托板2由设置在其下方的气缸带动上下动作，所述两抽板3分别设置在滑杆上并由气缸带动左右动作；顶料托板2可从两平行输送带之间的间隙内通过，将其上的物料托起或者将输送带向上托起，使得输送带上面的物料随输送带向上移动；两抽板3相互配合以及两抽板3与顶料托板2相互配合可理解为，两抽板相配合合拢或分离，当合拢时，承载物料，当分离时，其上的物料将与顶料托板2托起的物料进。
9、行叠加，暂时由顶料托板2支撑，接着两抽板3合拢，取代顶料托板2，将承载叠加后的物料。所述进料推板4与两抽板3相互配合，即两抽板合拢时，进料推板4向前推进一个物料单位，将两抽板3上的物料最前纵排推入装盒工序，之后进料推板复位，两抽板分离。0015本发明在加料器未运作时，两抽板3合拢，手工在两抽板3上叠加物料，使的叠加好的物料呈现阶梯形，且该阶梯表层台阶与进料推板4的推送斜面上的台阶5相对应；加料器运作时，整齐排列的物料分批次由物料输送装置1运送，每批物料个数与阶梯物料最底层的物料个数相等，进料推板4向前移动将两抽板3上阶梯形排列的物料向前推送一个物料长度的距离，即阶梯形排列的物料最前端一个纵排物。
10、料将被推离抽板3进入装盒工序，之后进料推板4复位，此时阶梯形排列的物料的表层台阶与进料推板4的推送斜面上的台阶5之间少掉了一层物料，等同于相较之前少掉了最下层的一个横排物料；接着物料输送装置1上运送而来的物料由顶料托板2向上托起，两抽板3分离，托起的物料与阶梯形排列的物料叠加形成新的阶梯物料，然后两抽板3合拢承载新形成的阶梯物料，顶料托板2下降复位，进料推板4将新形成的阶梯物料向前推送一个物料距离进入下一装盒工序，如此循环进行物料传送，因此本发明具有工序紧凑，安排合理，效率高的优点。其中阶梯形物料的手工堆叠，可以叠满与进料推板的推送面上的台阶相匹配或者缺少相接触的一层台阶面，这两种手工堆叠方法不影响本发明的使用，仅改变各工序的先后顺序，但其循环顺序不变。说明书CN104058130A1/1页5图1图2说明书附图CN104058130A。