自升式钻井平台桩腿锁紧装置.pdf

本实用新型公开了一种自升式钻井平台桩腿锁紧装置，包括：锁紧齿条、横向驱动装置、纵向驱动装置和动力单元，锁紧齿条与柱腿齿条相适配，锁紧齿条在所述横向驱动装置和纵向驱动装置的驱动下与桩腿齿条相啮合或相分离，所述横向驱动装置和纵向驱动装置通过所述动力单元提供动力，所述横向驱动装置和纵向驱动装置设置在平台上。本实用新型锁紧齿条通过横向驱动装置和纵向驱动装置驱动，当平台升降时，锁紧齿条与桩腿齿条相分离，当平台需要定位时，锁紧齿条与柱腿齿条相啮合，从而将平台的全部重量逐渐转移到本实用新型锁紧装置上。

1.  一种自升式钻井平台桩腿锁紧装置，其特征在于，包括：锁紧齿条、横向驱动装置、纵向驱动装置和动力单元，锁紧齿条与柱腿齿条相适配，锁紧齿条在所述横向驱动装置和纵向驱动装置的驱动下与桩腿齿条相啮合或相分离，所述横向驱动装置和纵向驱动装置通过所述动力单元提供动力，所述横向驱动装置和纵向驱动装置设置在平台上。

2.  根据权利要求1所述的自升式钻井平台桩腿锁紧装置，其特征在于，所述横向驱动装置和纵向驱动装置为液压缸，所述动力单元为液压缸驱动系绕。

自升式钻井平台桩腿锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于自升式钻井平台桩腿的锁紧装置。
背景技术
在目前的自升式钻井平台中，支撑平台的桩腿上安装有上下延伸的齿条，平台上设置有与该齿条相啮合的升降机构，通过控制该升降机构来升降平台。当平台升降至某个位置时，通常使用限位块卡入到齿条的齿内，从而达到将平台定位在这个位置上。然而，使用限位块不仅操作不方便，而且由于限位块与齿条的齿之间可能出现卡合不好的情况，使得限位块从齿条中滑脱出来，从而导致意外事故的发生。并且这种方式无法将负荷从升降电机转移，使平台重量全部由升降系统承受。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自升式钻井平台桩腿锁紧装置，能够将平台更可靠地定位在桩腿上。
本实用新型的一种自升式钻井平台桩腿锁紧装置包括：锁紧齿条、横向驱动装置、纵向驱动装置和动力单元，锁紧齿条与柱腿齿条相适配，锁紧齿条在所述横向驱动装置和纵向驱动装置的驱动下与桩腿齿条相啮合或相分离，所述横向驱动装置和纵向驱动装置通过所述动力单元提供动力，所述横向驱动装置和纵向驱动装置设置在平台上。
进一步地，所述横向驱动装置和纵向驱动装置为液压缸，所述动力单元为液压缸驱动系统。
本实用新型锁紧齿条通过横向驱动装置和纵向驱动装置驱动，当平台升降时，锁紧齿条与桩腿齿条相分离，当平台需要定位时，锁紧齿条与柱腿齿条相啮合，从而将平台的全部重量逐渐转移到本实用新型锁紧装置上。本实用新型的安装与平台船体是一体的，这样就把平台的重量通过该系统传递到船体结构，在平台的作业过程中与升降系统啮合的齿条以及升降系统就不再受力，充分保护了升降装置和桩腿齿条，使升降系统和桩腿齿条有更长的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：锁紧齿条7、横向驱动装置2、纵向驱动装置3和动力单元4、5，锁紧齿条7与柱腿齿条1相适配，锁紧齿条7在横向驱动装置2和纵向驱动装置3的驱动下与桩腿齿条1相啮合或相分离，横向驱动装置2和纵向驱动装置3分别通过动力单元4、5提供动力，横向驱动装置2和纵向驱动装置3设置在平台6上。其中，横向驱动装置2和纵向驱动装置3可以为液压缸，动力单元4、5为液压缸驱动系统。根据情况，可以在平台6上设置多套本实用新型，如图1所示，在每根主舷管对称设置一套锁紧机构。根据桩腿的情况，整个平台6可以9套(未图示出)。
当升降船作业结束时，通过横向驱动装置2将锁紧齿条7移入，与桩腿齿条1相啮合，当所有的18套锁紧齿条全部就位以后，通过释放升降电机的扭矩，将平台的全部重量逐渐转移到本实用新型锁紧装置上。这样就把平台的重量通过该系统传递到船体结构，在平台的作业过程中与升降系统啮合的齿条以及升降系统就不再受力，充分保护了升降装置和桩腿齿条，使升降系统和桩腿齿条有更长的使用寿命，同时大大提高了平台定位的稳定性。