有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置.pdf

本实用新型公开了一种有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置，属于油田用清蜡设备。其主要结构包括刮蜡器及上换向器及下换向器，下换向器置于油井结蜡段下部，上换向器置于油井结蜡段上部，刮蜡器置于下换向器与上换向器之间，刮蜡器包括开螺旋槽的坯体，坯体上设有对称排列的棘爪，刮蜡器中还设有板式弹簧，板式弹簧与抽油杆相配合，上换向器的弹簧挡圈与刮蜡器的棘爪相配合。本实用新型所提供的括蜡器与上下换向器配合能够在抽油管中结蜡段自动行走实现清蜡功能；刮蜡器内的板弹簧会以大于1000N的径向力作用在抽油杆上，使抽油杆自动对心，起到扶正作用。

1.  一种有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置，包括刮蜡器(1)、上换向器(2)及下换向器(3)，下换向器(3)置于油井结蜡段下部，上换向器(2)置于油井结蜡段上部，刮蜡器置(1)于下换向器(3)与上换向器(2)之间，其特征在于：刮蜡器(1)包括开螺旋槽的胎体(4)，胎体(4)上设有对称排列的棘爪(5)，刮蜡器(1)中还设有板式弹簧(6)，板式弹簧(6)与抽油杆(7)相配合，上换向器(2)的弹簧挡圈(8)与刮蜡器(1)的棘爪(5)相配合。

2.  根据权利要求1所述的有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置，其特征在于：胎体(4)采用尼龙6制成。

有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置
技术领域
本实用新型涉及一种油田有杆泵抽油井结蜡段使用的能够自动机械清蜡并具有对抽油杆扶正功能的有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置。
背景技术
有杆泵抽油清蜡方法常用有化学清蜡和热力清蜡，这两种方法都要消耗大量化学试剂，消耗热能，要用配套设备，抽油井要停产清蜡，费时，费力，成本较高。机械清蜡是一种简单直观的清蜡方法，但结蜡段要分段安装多个刮蜡器，抽油杆接头和限位器上的蜡不能清除；采用多个短节刮蜡扶正器由于连接部分多，结构复杂，杆体易发生断脱故障。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单，可靠性高，能够自动上下往复运动，清蜡效果好并对抽油杆有扶正功能的有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置，包括刮蜡器1、上换向器2及下换向器3，下换向器3置于油井结蜡段下部，上换向器2置于油井结蜡段上部，刮蜡器置1于下换向器3与上换向器2之间，刮蜡器1包括开螺旋槽的胎体4，胎体4上设有对称排列的棘爪5，刮蜡器1中还设有板式弹簧6，板式弹簧6与抽油杆7相配合，上换向器2的弹簧挡圈8与刮蜡器1的棘爪5相配合。胎体4采用尼龙6制成。
本实用新型所提供的有杆抽油井结蜡段自动括蜡扶正装置，括蜡器与上下换向器配合能够在抽油管中结蜡段自动行走实现清蜡功能；刮蜡器内的板弹簧会以大于1000N的径向力作用在抽油杆上，使抽油杆自动对心，起到扶正作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型上换向器结构示意图。
图3是本实用新型下换向器结构示意图。
具体实施方式
本实用新型刮蜡器胎体的材料选择：为保证自动清防蜡装置在井筒中平稳可靠、高效运行，所选材料必须能耐温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、耐挤压、变形小，耐冲击且不能有延展变形，最有具有抗冲击、减震作用，有一定刚度、强度，故选用尼龙6。
板式弹簧6可选用合金材料。
本实用新型的结构与工作原理如下：
刮蜡器1在油管9中结蜡段范围内运动，除了能实现自动清蜡功能外，还有一定的扶正作用。刮蜡器1内安装的板式弹簧6，将会以大于1000N的径向力作用在抽油杆7上，使抽油杆7自动对心，起到扶正作用。有效减小抽油杆7在油管中往复运动时，由于抽油杆7挠曲、井眼弯曲造成的偏心而产生的磨损，并能避免刮蜡器1被卡。
刮蜡器1是由开螺旋槽的胎体4、棘爪4、板式弹簧6等零部件构成，具有对称结构的棘爪5会在板式弹簧6的作用下撑在油管9内壁上，保证刮蜡器1在到达换向器之前做单向间歇运动；在刮蜡器1的外表面上开的螺旋槽上下端面重叠，可以保证油管内壁360度范围的蜡都能被刮除。开螺旋槽可以减小摩擦力，增加油流过油面积，并有利于油流将刮除的蜡冲走，而不淤塞槽子，同时在油流的作用下可以使刮蜡器1缓缓转动；安装在刮蜡器1中的板弹簧6在弹力作用下可以夹住抽油杆7传递它上下往复运动时的动力，使刮蜡器1作单向间歇运动，每一个冲程运行一个冲距，清除油管9内壁的蜡；同时，利用抽油杆7回程时，在板式弹簧6夹缝中滑行，清除抽油杆7上的蜡。被刮除的蜡可以被从刮蜡器1外表面的螺旋槽与内筒中板弹簧6夹缝中流过的油流冲刷带走。
换向器的结构与工作原理：
换向机构由上换向器2下换器3与刮蜡器1的棘爪5构成。其工作原理是利用棘爪5机构的单向运动原理，使刮蜡器1运行直到上换向器2，棘爪5在弹簧扭矩作用下自动伸开，换向器与油管9形成的台阶10挡住刮蜡器1，使刮蜡器1转向，周而复始，使刮蜡器在整个结蜡区段往复运动清蜡。