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1、10申请公布号CN104058296A43申请公布日20140924CN104058296A21申请号201410268996422申请日20140617B65H54/3020060171申请人胡本奎地址241300安徽省芜湖市南陵县弋江镇11216号72发明人胡本奎54发明名称一种电线加工自动收线装置57摘要本发明公开了一种电线加工自动收线装置，主要包括底座、电机、固定块、电线盘转动杆、固定板、推进器、收缩杆、加强杆、调速器、开关和吊耳，其特征在于所述的底座上设置有支架，所述的支架上设置有横梁，并在支架顶端设置有盖板，所述的电机设置在底座上，并在电机上设置有转轮，所述的固定块设置在横梁上，所。
2、述的电线盘转动杆设置在固定块上，并在电线盘转动杆上设置有从动轮，所述的从动轮通过传输带与转轮连接，所述的固定板设置在横梁上，并在固定板之间设置有转动杆、加强杆，所述的转动杆上设置有推进器，所述的收缩杆设置在推进器上。本发明通过推进器将收缩杆上的滚轮来回运动，能够使电线在电线盘内均匀缠绕，减少了人工劳动量，同时本装置设置两个电线盘转动杆，大大提高了工作效率，降低了生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104058296ACN104058296A1/1页21一种电线加工自动收线装置，。
3、主要包括底座、电机、固定块、电线盘转动杆、固定板、推进器、收缩杆、加强杆、调速器、开关和吊耳，其特征在于所述的底座上设置有支架，所述的支架上设置有横梁，并在支架顶端设置有盖板，所述的电机设置在底座上，并在电机上设置有转轮，所述的固定块设置在横梁上，所述的电线盘转动杆设置在固定块上，并在电线盘转动杆上设置有从动轮，所述的从动轮通过传输带与转轮连接，所述的固定板设置在横梁上，并在固定板之间设置有转动杆、加强杆，所述的转动杆上设置有推进器，所述的收缩杆设置在推进器上，并在收缩杆上设置有滚轮，所述的调速器、开关和吊耳均设置在盖板上。2根据权利要求1所述的电线加工自动收线装置，其特征在于所述的电线盘转动。
4、杆与转动杆上均设置有转轮，并通过传输带连接。3根据权利要求1所述的电线加工自动收线装置，其特征在于所述的滚轮上设置有线槽。权利要求书CN104058296A1/2页3一种电线加工自动收线装置0001技术领域0002本发明涉及一种收线装置，特别是涉及一种电线加工自动首先装置。背景技术0003在电线加工中，电线收线时需要将电线均匀的缠绕到电线盘上，而现有的电线盘宽度较大，电线不能自动的均匀缠绕到电线盘上，需要人为操作电线的收线工作，无疑增加了人工的劳动强度，同时还存在着工作效率低，电线收线速度过快时还具有一定的危险性。发明内容0004本发明目的是为了解决电线均匀收线时工作效率低、工作人员劳动量大的。
5、问题，通过本发明的技术，提供一种工作效率高、人工劳动量小、安全性高的电线加工自动首先装置。0005为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种电线加工自动收线装置，主要包括底座、电机、固定块、电线盘转动杆、固定板、推进器、收缩杆、加强杆、调速器、开关和吊耳，其特征在于所述的底座上设置有支架，所述的支架上设置有横梁，并在支架顶端设置有盖板，盖板能够提高工人操作的安全性，所述的电机设置在底座上，并在电机上设置有转轮，所述的固定块设置在横梁上，所述的电线盘转动杆设置在固定块上，并在电线盘转动杆上设置有从动轮，所述的从动轮通过传输带与转轮连接，所述的固定板设置在横梁上，并在固定板之间设置有转动杆、加强。
6、杆，加强杆能够提高固定板与固定板之间的强度，所述的转动杆上设置有推进器，所述的收缩杆设置在推进器上，并在收缩杆上设置有滚轮，电机带动电线盘转动杆转动，通过电线盘转动杆与转动杆的转轮，电线盘转动杆转动的同时也带动转动杆转动，转动杆转动带动着推进器来回运动，推进器带动着收缩杆来回运动，进而能够实现滚轮带着电线在电线盘内来回运动，使电线均匀的缠绕到电线盘上，工作效率高，机械化程度高，所述的调速器、开关和吊耳均设置在盖板上，通过调速器可以调节电线盘转动杆的转动速率，通过开关，可以控制两个电线盘转动杆交替工作，提高了工作效率，通过吊耳，便于移运收线装置，降低了劳动强度。0006所述的电线盘转动杆与转动杆。
7、上均设置有转轮，并通过传输带连接。0007所述的滚轮上设置有线槽。0008有益效果本发明通过推进器将收缩杆上的滚轮来回运动，能够使电线在电线盘内均匀缠绕，减少了人工劳动量，同时本装置设置两个电线盘转动杆，大大提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明0009图1是本发明的主视图；说明书CN104058296A2/2页4图2是下成型模块的左视图。0010图中1底座、2支架、3横梁、4盖板、5电机、6转轮、7固定块、8电线盘转动杆、9从动轮、10传输带、11固定板、12转动杆、13推进器、14收缩杆、15滚轮、16线槽、17加强杆、18调速器、19开关、20吊耳。具体实施方式0011下面结合附图对本。
8、发明做进一步说明如图1和图2所示，一种电线加工自动收线装置，主要包括底座1、电机5、固定块7、电线盘转动杆8、固定板11、推进器13、收缩杆14、加强杆17、调速器18、开关19和吊耳20，其特征在于所述的底座1上设置有支架2，所述的支架2上设置有横梁3，并在支架2顶端设置有盖板4，盖板4能够提高工人操作的安全性，所述的电机5设置在底座1上，并在电机5上设置有转轮6，所述的固定块7设置在横梁3上，所述的电线盘转动杆8设置在固定块7上，并在电线盘转动杆8上设置有从动轮9，所述的从动轮9通过传输带10与转轮6连接，所述的固定板11设置在横梁3上，并在固定板11之间设置有转动杆12、加强杆17，加强。
9、杆17能够提高固定板11与固定板11之间的强度，所述的转动杆12上设置有推进器，所述的电线盘转动杆8与转动杆12上均设置有转轮6，并通过传输带6连接，所述的收缩杆14设置在推进器13上，并在收缩杆14上设置有滚轮15，所述的滚轮15上设置有线槽16，电机5带动电线盘转动杆8转动，通过电线盘转动杆8与转动杆12的转轮6，电线盘转动杆8转动的同时也带动转动杆12转动，转动杆12转动带动着推进器13来回运动，推进器13带动着收缩杆14来回运动，进而能够实现滚轮15带着电线在电线盘内来回运动，使电线均匀的缠绕到电线盘上，工作效率高，机械化程度高，所述的调速器18、开关19和吊耳20均设置在盖板4上，通过调速器18可以调节电线盘转动杆8的转动速率，通过开关19，可以控制两个电线盘转动杆8交替工作，提高了工作效率，通过吊耳20，便于移运收线装置，降低了劳动强度。0012本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。说明书CN104058296A1/2页5图1说明书附图CN104058296A2/2页6图2说明书附图CN104058296A。