冲击式手提内燃捣固机的震捣工具换装机构 所属技术领域
本实用新型属于捣固机的部件改进，主要涉及的是一种冲击式手提内燃捣固机的震捣工具换装机构。
背景技术
在铁路线路维修中，捣固作业好坏，直接影响铁道线路基础的稳定。常用的手工捣镐作业是完全依靠人力将道碴捣入枕底，捣固质量的好坏与养路工个体体力的强弱有直接的关系。另外手工捣固作业前后必须进行扒道床和封道床作业，劳动强度大，效率很低。目前，在线路上常用的动力捣固机一般有电镐和内燃直动式捣固机。电镐需单独配置发电机，只具备震动功能，在天窗点作业时其灵活性能差，携带转移不方便且不能实现单镐作业，点闭后整修及正常维修时上下道不方便，安全性能差，且有电源要求；内燃直动式捣固机由内燃机作为动力，其只相当于一振动棒，原理上只能震动，不能冲击捣固，由于震力极小，只能对道床达到密实作用，无法实现捣固效果，尤其是是作业时形不成石渣流，达不到使石碴重新排列组合的效果，在一般板结的道床上无法作业，且故障率高。
本发明人由此提出的冲击式手提内燃捣固机主要由发动机、传动箱体、导套和用于放置震捣工具的卡头体构成，传动箱体内设置齿轮副及曲柄连杆机构，导套内设置冲气活塞和压气活塞，发动机工作时，通过齿轮副把动力传递给曲柄连杆机构，其连杆推动压气活塞上下运动，在冲气活塞的压气活塞间利用油膜形密闭气腔，二者间因压气活塞运动，产生高压空气，使冲击活塞产生冲击震动功能，在冲击能的作用下使震捣工具工作做功。上述结构已另案申请。为了使捣固机一机多用，震捣工具需可更换，即需要一个快速更换机构。
【发明内容】
本实用新型的目的即由此提出一种冲击式手提内燃捣固机的震捣工具换装机构，可使震捣工具快速换装。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：其位于放置震捣工具的卡头体下部，主要由限位块和锁柄构成，限位块和锁柄上均具有销孔，两者紧密结合通过一膨胀销和卡头体下部固定。
所述限位块一侧端面上设置有两个定位块，定位块位于卡头体底部上的定位槽内，限位块另一侧具有套筒，套筒套在锁柄的销孔内，具有套筒一侧地限位块上，上部设置有锁紧槽和释放槽，下部设置一限位凸台。
所述锁柄与限位块接触的端面上设置有与限位台上锁紧槽或释放槽相对应的定位凸起，锁柄下部位于卡头体一侧设置一用于阻挡震捣工具上的方形挡块的锁舌。
本实用新型结构简单，利用锁柄的转动，使锁舌位于释放槽或锁紧槽，可快速换装震捣工具，方便实用，提高了工作效率，真正实现一机多用。
【附图说明】
附图1为冲击式手提内燃捣固机结构示意图。
附图2为本实用新型和卡头体结合的结构示意图。
附图3为图2中的局部A-A剖视图。
附图4为限位块的结构示意图。
附图5为图4的左视图。
附图6为图4的后视图。
附图7为图4的右视图。
附图8为锁柄的结构示意图。
附图9为图8的左视图。
图中，1、发动机，2、离合器，3、机罩，4、油箱，5、传动箱体，6、离合器齿轮轴，7、曲轴，8、连杆，9、压气活塞，10、冲击活塞，11、导套，12、卡头体，13、换装机构，14、震捣工具，16、锁柄，17、锁舌，18、膨胀销，19、限位块，20、定位块，21、限位凸台，22、释放槽，23、锁紧槽，24、定位凸起，25、挡块。
【具体实施方式】
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如图1所示，为一种冲击式手提式内燃捣固机，主要由发动机1、传动箱体5、导套11和机罩3、油箱4、卡头体12构成，传动箱体5内设置有离合器2、齿轮轴6、曲轴7及连杆8、导套11内设置冲击活塞10和压气活塞9，发动机1工作时，高速运转带动离合器2转动，在离心力的作用下，离合器2甩块分离，利用磨擦副原理使离合器2带动离合器齿轮轴6转动，通过齿轮副把动力传递给曲轴7，利用曲轴7偏心原理从而推动连杆8做上下往复运动，连杆8推动压气活塞9上下运动，在冲气活塞10的压气活塞9间利用油膜形密闭气腔，二者间因压气活塞运动，产生高压空气，使冲击活塞10产生冲击震动功能，在冲击能的作用下使震捣工具14工作做功。
如图2、图3所示，换装机构13主要由限位块19和锁柄16构成，其上均有穿销孔，两者紧密结合，膨胀销18穿过限位块19和锁柄16上的销孔和卡头体12下部固定。
如图3-7所示，限位块19一侧面上设置有两个定位块20，定位块20位于卡头体底部上的定位槽内，限位块另一侧具有一套筒，套筒套在锁柄的销孔内，具有套筒一侧的限位块端面上部设置有锁紧槽23和释放槽22，下部设置一限位凸台21，锁紧槽23为两个，相对位于销孔两侧。
如图8、图9所示，锁柄16与限位块接触的端面上设置有与限位台上锁紧槽23或释放槽22相对应的定位凸起24，锁柄16下部位于卡头体内侧设置一用于阻挡震捣工具上的方形挡块的锁舌17。
当锁紧时，锁柄16与限位块凸台21接触，为锁柄的极限位，避免锁舌向相反方向转动而使捣固杆14释放，此时，锁舌17位于卡头体的内孔中，用以阻挡捣固杆上部的方形挡块25，锁柄16上的定位凸起24位于限位块上的锁紧槽23中。当需换装捣固工作时，向下转动长柄，锁柄上的定位凸起24从锁紧槽23转移到释放槽22中(如图2锁柄的虚线位)，同时，锁舌17与限位凸台21接触，使锁舌离开卡头体内的方孔中。由于限位块19为具有一定弹性的橡胶块，当锁柄上的凸起24位于锁紧槽23或释放槽22内时，使限位块19和锁舌相对固定，限制锁柄16进一步转动，没有外力不能转动，靠橡胶弹性变形来限位。