闸板防喷器的侧门密封装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200320119815.9

申请日:

2003.11.24

公开号:

CN2679351Y

公开日:

2005.02.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 33/06申请日:20031124授权公告日:20050216终止日期:20111124|||专利实施许可合同的备案合同备案号: 2009320000510让与人: 盐城市信得石油机械厂受让人: 江苏信得石油机械有限公司发明名称: 闸板防喷器的侧门密封装置申请日: 2003.11.24授权公告日: 2005.2.16许可种类: 独占许可备案日期: 2009.3.27合同履行期限: 2008.5.18至2013.5.18合同变更|||授权

IPC分类号:

E21B33/06

主分类号:

E21B33/06

申请人:

盐城市信得石油机械厂;

发明人:

陈兆阳

地址:

224753江苏省建湖县兴荡路88号

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司

代理人:

刘趁新

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内容摘要

本实用新型涉及一种油田钻井装置,特别是一种闸板防喷器的侧门密封装置,其特征是在壳体和侧门之间设有密封支撑架,密封支撑架的外侧三个面——外圆周面和二侧端面上分别设有密封圈,以使侧门与壳体之间实现端面和周向全方位浮动密封。为减小壳体的加工难度,同时使支撑架与侧门在装卸时连在一起,密封支撑架置于侧门端面的凹槽中。其优点是,结构简单,密封性能好,极大地改善了侧门在高温、高压下端面间隙增大而产生泄漏的现象,同时对壳体和侧门装配面的表面光洁度和平面度的要求较低,加工方便。

权利要求书

1: 闸板防喷器的侧门密封装置,设有防喷器壳体、侧门、密封圈和 密封支撑架,其特征在于:密封支撑架设置于侧门端面的凹槽体内,密封 支撑架的二侧端面上和外圆周面上分别设有密封槽,密封槽中置放有密封 圈。
2: 如权得要求1所述的闸板防喷器的侧门密封装置,其特征在于: 密封支撑架上设有3根密封圈,分别设于二个横端面上和外圆周面上。
3: 如权得要求1或2所述的闸板防喷器的侧门密封装置,其特征在 于:与壳体相配的端面上为1根“口”形密封圈,与侧门相配合的端面和 外圆周面上为2根“O”形密封圈,也即密封支撑架与壳体之间为一根密 封圈相配合,密封支撑架与侧门之间为2根密封圈相配合。

说明书


闸板防喷器的侧门密封装置

    【技术领域】

    本实用新型涉及一种油田钻井装置,特别是一种闸板式防喷器的侧门密封装置。

    背景技术

    现有防喷器的侧门密封均为端面密封,也即在防喷器的壳体与侧门的装配面之间直接采用端面密封圈进行密封。第一,端面密封虽结构简单,使用装配方便,但对壳体和侧门装配端面的加工要求高,壳体的重量一般重达十多吨,其加工难度非常大。第二,防喷器侧门的装配是通过螺栓联接,当防喷器承受一定井压时,侧门螺栓受压伸长,使壳体与侧门的间隙增大,导致泄漏,同时也降低密封圈的使用寿命。第三,侧门密封的维修以及螺栓上紧工作的难度和劳动强度较大,防喷器在钻井装置中所在的位置一般距地面有三、四米高,同时受到钻井装置工作平台的限制,工人需站在防喷器上才能上紧侧门的多根螺栓,其工作难度非常大,也增加了整个钻井装置维修操作的停机时间。针对上述不足,本申请人对端面密封进行了改进,并于2002年11月15日申请了专利,其专利号02258479.X,该专利在壳体与侧门之间设置一个支撑架,在支撑架的外圆周面上设置3根密封圈进行密封。该专利的主要改进点为:将端面密封改进为周面密封。上述专利虽克服了端面密封的不足,但单纯的周面密封仍存在有下述不足:第一,侧门与壳体的端面上均设有置放支撑架的内圆凹槽,机加工工序多;第二,因支撑架与侧门之间较之支撑架与壳体之间仅多一根“O”形圈,使至更换闸板时支撑架易于连在壳体上而不随侧门一起取下;第三,单纯的周向密封,使端面地密封性能以及端面的抗高压性能相对较差。

    【发明内容】

    本实用新型的目的是提供一种闸板防喷器的侧门密封装置,以克服现有技术中单纯端面密封或者单纯周向密封的不足,根据不同井压的侧门间隙自动浮动调节,实现全方位密封。

    本实用新型的技术解决方案是,设有防喷器壳体、侧门、密封圈和密封支撑架,密封支撑架设置于侧门端面的凹槽体内,密封支撑架的二侧端面上和外圆周面上分别设有密封槽,密封槽中置放有密封圈。

    密封支撑架上设有3根密封圈,分别设于二个横端面上和外圆周面上。

    与壳体相配的端面上为1根“口”形密封圈,与侧门相配合的端面和外圆周面上为2根“O”形密封圈,也即密封支撑架与壳体之间为一根密封圈相配合,密封支撑架与侧门之间为2根密封圈相配合。

    本实用新型的优点是,一是,使侧门与壳体端面的密封实现端面和周向纵横全方位密封,当承受井压、侧门与壳体的间隙增大时,密封支撑架自动地产生浮动密封,实现了密封支撑架的全方位密封,密封性能稳定、可靠。二是,支撑架仅设于侧门端面的凹槽中,壳体上不设凹槽,以使壳体加工方便,减少了加工工序;三是,由于支撑架可浮动密封,所以对壳体和侧门装配面的表面光洁、平面度的要求较低,加工方便。四是,对侧门螺栓的上紧扭矩的要求较低,减少了工人的劳动强度,减少了现场的停工与检修时间。

    附图说明:

    附图为本实用新型的结构示意图。

    【具体实施方式】

    下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细叙述:

    本实用新型设有防喷器壳体5、侧门1、密封圈2、4、6和密封支撑架3,密封支撑架3设置于侧门1端面的凹槽体内,密封支撑架3的二侧端面上和外圆周面上分别设有密封槽,密封槽中置放有密封圈2、4、6。所述的密封支撑架上3设有三根密封圈,分别设于二个横端面上和外圆周面上。与壳体5相配的端面上为1根“口”形密封圈6,与侧门1相配合的端面和外圆周面上为二根“O”形密封圈2、4,也即密封支撑架3与壳体5之间为一根密封圈6相配合,密封支撑架3与侧门1之间为二根密封圈2、4相配合。

    本实用新型采取支撑架3的双端面和周向三面密封,从而使侧门1与壳体5之间实现了全方位浮动密封,极大地改善了侧门1在高温、高压下端面间隙增大而产生泄漏的现象,提高了侧门1的密封性能。同时,也保证了更方便地拆换支撑架3和密封圈2、4、5。

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本实用新型涉及一种油田钻井装置,特别是一种闸板防喷器的侧门密封装置,其特征是在壳体和侧门之间设有密封支撑架,密封支撑架的外侧三个面外圆周面和二侧端面上分别设有密封圈,以使侧门与壳体之间实现端面和周向全方位浮动密封。为减小壳体的加工难度,同时使支撑架与侧门在装卸时连在一起,密封支撑架置于侧门端面的凹槽中。其优点是,结构简单,密封性能好,极大地改善了侧门在高温、高压下端面间隙增大而产生泄漏的现象,同时。

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