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1、10申请公布号CN101943143A43申请公布日20110112CN101943143ACN101943143A21申请号201010281857722申请日20100911F03G6/0620060171申请人绍兴文理学院地址312000浙江省绍兴市环城西路508号72发明人黄德中74专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东54发明名称碟式太阳能热力发电机57摘要本发明公开了一种碟式太阳能热力发电机，包括定日镜系统，聚光器、接收器，高温蓄热罐和工质相变发动机；定日镜系统实现对太阳的实时跟踪，聚光器将太阳光反射到接收器上，位于支架上的接收器吸收由聚光器反射来的高热流密度辐射能。
2、，并将其转化为工作流体的高温热能并储存在高温蓄热罐内的传热熔盐介质中，再利用高温熔盐介质加热工质相变发动机中的工质，驱动工质相变发动机转动，带动发电机发电，将热能转变为机械能。本发明具有成本低、设计合理、结构简易、工作效率高的优点；且没有废气排放，能替代石油，煤，具有不污染环境，低碳的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN101943149A1/1页21一种碟式太阳能热力发电机，其特征在于包括定日镜系统1，聚光器2、接收器3，高温蓄热罐4和工质相变发动机5；其中定日镜系统1，聚光器2和接收器3分别安装在支架6上，接收器3通过管道。
3、分别与高温蓄热罐4、工质相变发动机5相连；定日镜系统1实现对太阳的实时跟踪，聚光器2将太阳光反射到接收器3上，位于支架6上的接收器3吸收由聚光器2反射来的高热流密度辐射能，并将其转化为工作流体的高温热能并储存在高温蓄热罐4内的传热熔盐介质中，再利用高温熔盐介质加热工质相变发动机5中的工质，驱动工质相变发动机5转动，带动发电机发电，将热能转变为机械能。2如权利要求1所述的一种碟式太阳能热力发电机，其特征在于所述的聚光器2由多面圆形抛物面反射镜组成，成圆周状分布。3如权利要求2所述的一种碟式太阳能热力发电机，其特征在于所述的聚光器2由912面的圆形抛物面反射镜组成，反射镜直径为35M。4如权利要求。
4、1所述的一种碟式太阳能热力发电机，其特征在于所述的工质相变发动机5包括作为低温热源的冷却塔8，第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸10，第一换热器11，第二换热器16，第一换向控制阀12，第二换向控制阀13，曲柄连杆系统14；正时齿轮16，冷却水泵7；其中作为高温热源的接收器3通过管路与第一换向控制阀12连接；冷却塔8通过管路与第二换向控制阀13连接；第一换向控制阀12通过管路分别与第一换热器11和第二换热器16相连，第二换向控制阀13通过管路也分别与第一换热器11和第二换热器16相连；第一换热器11安装在第一带活塞的发动机气缸9内；第二换热器16安装在第二带活塞的发动机气缸10内。
5、；第一换向控制阀12和第二换向控制阀13与曲柄连杆系统14之间通过信号传输；曲柄连杆系统14分别与第一活塞17，第二活塞18相铰连。5如权利要求4所述的一种碟式太阳能热力发电机，其特征在于所述的第一换向控制阀12，第二换向控制阀13为2位4通换向控制阀，其信号采用机械凸轮机构或电磁阀换向。6如权利要求4所述的一种碟式太阳能热力发电机，其特征在于所述的第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸10内充满制冷剂工质，用2只2位4通的第一换向控制阀12，第二换向控制阀13控制接收器3、冷却塔8的传热路径，使第一换热器11，第二换热器16轮流交替对第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸。
6、10进行供热和放热，自动完成一个工作循环。7如权利要求6所述的一种碟式太阳能热力发电机，其特征在于所述的工质采用液态氨。权利要求书CN101943143ACN101943149A1/3页3碟式太阳能热力发电机技术领域0001本发明涉及一种碟式太阳能热力发电机，用在小型太阳能发电的场合。背景技术0002目前，石油、煤炭储藏量有限，价格上涨，以石油煤炭为燃料燃烧产生的CO2、SO2对环境产生很大的危害，危极人类的生存。利用太阳能发电，没有废气排放，是21世纪能源发展方向。塔式太阳能发电成本高，投资多，占地大，不能普遍应用。碟式太阳能热力发电，体积小，成本少，可靠性好，发电效率高，可广泛应用在农村，。
7、小型企业，个体家庭，极具发展潜力和应用前景。发明内容0003为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种碟式太阳能热力发电机，具有成本低、设计合理、结构简易、工作效率高的优点。且没有废气排放，能替代石油，煤，具有不污染环境，低碳的特点。0004为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案，0005一种碟式太阳能热力发电机，包括定日镜系统，聚光器、接收器，高温蓄热罐和工质相变发动机；其中定日镜系统，聚光器和接收器分别安装在支架上，接收器通过管道分别与高温蓄热罐、工质相变发动机相连；定日镜系统实现对太阳的实时跟踪，聚光器将太阳光反射到接收器上，位于支架上的接收器吸收由聚光器反射来的高热流密度辐射能，并。
8、将其转化为工作流体的高温热能并储存在高温蓄热罐内的传热熔盐介质中，再利用高温熔盐介质加热工质相变发动机中的工质，驱动工质相变发动机转动，带动发电机发电，将热能转变为机械能。0006所述的聚光器由多面圆形抛物面反射镜组成，成圆周状分布。0007所述的聚光器由912面的圆形抛物面反射镜组成，反射镜直径为35M。0008所述的工质相变发动机包括作为低温热源的冷却塔，第一带活塞的发动机气缸，第二带活塞的发动机气缸，第一换热器，第二换热器，第一换向控制阀，第二换向控制阀，曲柄连杆系统；正时齿轮，冷却水泵；其中作为高温热源的接收器通过管路与第一换向控制阀连接；冷却塔通过管路与第二换向控制阀连接；第一换向控。
9、制阀通过管路分别与第一换热器和第二换热器相连，第二换向控制阀通过管路也分别与第一换热器和第二换热器相连；第一换热器安装在第一带活塞的发动机气缸内；第二换热器安装在第二带活塞的发动机气缸内；第一换向控制阀和第二换向控制阀与曲柄连杆系统之间通过信号传输；曲柄连杆系统分别与第一活塞，第二活塞相铰连。0009所述的第一换向控制阀，第二换向控制阀为2位4通换向控制阀，其信号采用机械凸轮机构或电磁阀换向。0010所述的第一带活塞的发动机气缸，第二带活塞的发动机气缸内充满制冷剂工质，用2只2位4通的第一换向控制阀，第二换向控制阀控制接收器、冷却塔的传热路径，使第说明书CN101943143ACN101943。
10、149A2/3页4一换热器，第二换热器轮流交替对第一带活塞的发动机气缸，第二带活塞的发动机气缸进行供热和放热，自动完成一个工作循环。0011所述的工质采用液态氨。0012本发明所述的一种利用工质相变循环的热力发动机的一对气缸内充满制冷剂工质，用2只2位4通机械凸轮控制的换向阀或电磁换向控制阀控制2只气缸内的换热器交替对气缸进行供热和放热，换向控制阀的机械或电磁信号来自曲柄连杆机构的正时齿轮，当第一带活塞的发动机气缸中活塞到达上止点前一个供热提前角，第二带活塞的发动机气缸到达下止点前一个放热提前角时，2个换向阀动作，接收器向第一带活塞的发动机气缸供热，第二带活塞的发动机气缸向冷却塔放热。当活塞从。
11、上止点运动到下止点，曲轴转动180度，2个换向阀换向，接收器向第二带活塞的发动机气缸供热，第一带活塞的发动机气缸向冷却塔放热，自动完成一个工作循环。0013本发明的熔盐介质采用碳酸盐、氯化物、氟化物和硝酸盐为工作流体，利用太阳能集热装置将太阳热能转换高温热能并储存在传热熔盐高温蓄热罐介质中，白天将多余热量储存在高温蓄热罐中，晚上或没有太阳时发电。0014本发明的有益效果是本发明以工质相变循环热力发动机的冷热源供热装置自动完成两气缸供热放热的切换，双向的作用提高了热机效率，有利于提高能源利用效率；具有成本低，结构简易、工作效率高的优点。且没有废气排放，能替代石油，煤，具有不污染环境，低碳的特点。。
12、附图说明0015图1是本发明的结构示意图；0016图2为本发明工质相变发动机结构原理图。具体实施方式0017下面结合附图和具体实施例对本发明进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释但本发明不局限于以下实施例。0018如图1所示，本实施例所指的一种碟式太阳能热力发电机，碟式太阳能热力发电机功率为530KW。包括定日镜系统1，聚光器2、接收器3，高温蓄热罐4和工质相变发动机5；其中定日镜系统1，聚光器2和接收器3分别安装在支架6上，接收器3通过管道分别与高温蓄热罐4、工质相变发动机5相连；定日镜系统1实现对太阳A的实时跟踪，聚光器2将太阳光反射到接收器3上，所述的聚光器2由912面的圆形抛物面。
13、反射镜组成，成圆周状分布，反射镜直径为35M。位于支架6上的接收器3吸收由聚光器2反射来的高热流密度辐射能，并将其转化为工作流体的高温热能并储存在高温蓄热罐4内的传热熔盐介质中，再利用高温熔盐介质加热工质相变发动机5中的工质，驱动工质相变发动机5转动，带动发电机发电，将热能转变为机械能。所述的工质相变发动机5包括作为低温热源的冷却塔8，第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸10，第一换热器11，第二换热器16，第一换向控制阀12，第二换向控制阀13，曲柄连杆系统14；正时齿轮16，冷却水泵7；其中作为高温热源的接收器3通过管路与第一换向控制阀12连接；冷却塔8通过管路与第二换向控制阀。
14、13连接；第一换向控制阀12通过管路分别与第一换热器11和第二换热器16相说明书CN101943143ACN101943149A3/3页5连，第二换向控制阀13通过管路也分别与第一换热器11和第二换热器16相连；第一换热器11安装在第一带活塞的发动机气缸9内；第二换热器16安装在第二带活塞的发动机气缸10内；第一换向控制阀12和第二换向控制阀13与曲柄连杆系统14之间通过信号传输；曲柄连杆系统14分别与第一活塞17，第二活塞18相铰连。所述的第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸10内充满制冷剂工质，用2只2位4通的第一换向控制阀12，第二换向控制阀13控制接收器3、冷却塔8的传热路。
15、径，其信号采用机械凸轮机构或电磁阀换向。使第一换热器11，第二换热器16轮流交替对第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸10进行供热和放热，自动完成一个工作循环。0019如图2所示，图2为工质相变循环发动机原理图，第一带活塞的发动机气缸3，第二带活塞的发动机气缸4内充满制冷剂工质，本实施例采用的工质为液态氨或其它制冷剂工质，也就是第一带活塞的发动机气缸9内充满液态氨或其它制冷剂液态工质，第二带活塞的发动机气缸10内充满气态氨或其它制冷剂气态工质。用2只2位4通的第一换向控制阀12、第二换向控制阀13控制作为高温热源的接收器1、作为低温热源的冷却塔8的传热路径，使第一换热器11，第二换。
16、热器16轮流交替对第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸10进行供热和放热，自动完成一个工作循环。0020本实施例的发动机完成供热冲程和放热冲程这两个过程，在所述的供热和放热冲程冲程中，当第一带活塞的发动机气缸9内的第一活塞17到达上止点前一个供热提前角，第二带活塞的发动机气缸10内的第二活塞18到达下止点前一个放热提前角时，上止点和下止点是曲柄连杆系统14运动时的活塞到达的最高点和最低点，通过正时齿轮15位置确定；正时齿轮15自动获取活塞上的信号，并传输给第一换向控制阀12和第二换向控制阀13，此时作为高温热源的接收器3通过第一换热器11向第一带活塞的发动机气缸9内制冷剂供热，工质。
17、从作为高温热源的接收器3吸收热量后由液态变成气态，体积膨胀推动第一带活塞的发动机气缸9内的第一活塞17作功；第二带活塞的发动机气缸10内的工质通过第二换热器13向作为低温热源的冷却塔8放热，工质体积收缩，由气态变回液态，推动第二带活塞的发动机气缸10内的第二活塞18做功。当第一带活塞的发动机气缸9内的第一活塞17从上止点运动到下止点，第二带活塞的发动机气缸10内的第二活塞18从下止点运动到上止点时，曲柄连杆系统14上的曲轴转动180度，正时齿轮15自动获取此信号传输给第一换向控制阀12，第二换向控制阀13，导致第一换向控制阀12，第二换向控制阀13换向，此时作为高温热源的接收器3通过第二换热器16向第二带活塞的发动机气缸10供热，第一带活塞的发动机气缸9通过第一换热器11向作为低温热源的冷却塔8放热。使第一换热器11，第二换热器16轮流交替对第一带活塞的发动机气缸9，第二带活塞的发动机气缸10进行供热和放热；自动完成一个工作循环。0021本实施例的以工质相变循环热力发动机的冷热源供热装置自动完成两气缸供热放热的切换，双向的作用提高了热机效率，有利于提高能源利用效率；具有成本低，结构简易、工作效率高的优点。说明书CN101943143ACN101943149A1/2页6图1说明书附图CN101943143ACN101943149A2/2页7图2说明书附图CN101943143A。