锅炉炉温测试系统的安装工艺.pdf

本发明提供了一种锅炉炉温测试系统的安装工艺，涉及燃煤供热系统的锅炉测温技术领域。根据炉型大小采用不同数量的热电偶，插入深度1m-1.5m时，接近1/3主燃区，在该测量点热电偶能准确反应出炉内温度，送至计算机进行智能优化控制燃烧，提高锅炉燃烧效率。温度传感器向上倾斜25-40度，有效防止灰尘进入测量部件，延长温度传感器的使用寿命。

1、  一种锅炉炉温测试系统的安装工艺，其特征在于：所述安装工艺按照以下步骤进行，
第一步，确定温度传感器的数量：
A、20吨以下的锅炉安装一套温度传感器；
B、20吨以上的锅炉安装两套温度传感器；
第二步，确认安装孔的位置和大小：
固定温度传感器的测温孔，其位置选择应该避开锅炉管线，测温孔的直径为32mm；水平方向位置确定在靠近主燃烧区，在二号和三号风门之间；垂直方向位置确定在靠近落灰口上方30cm-40cm处；如果是第一步中步骤B的情形，需要安装多套炉膛温度传感器的，采用水平、竖直两个方向上对称或者错开的方式进行安装，间距1m-1.5m；
第三步，在炉墙上开孔，避开锅炉管线由内向外打孔；
第四步，将温度传感器插入炉内，并在将其固定在墙体：
插入深度1m-1.5m，进入三分之一的主燃区，温度传感器向上倾斜25-40度，传感器的安装套管延长到炉体外25cm；
第五步，传感器接线，将传感器输出信号送到控制柜；
第六步，传感器校验、上电、设定参数基准值。

锅炉炉温测试系统的安装工艺
技术领域
本发明涉及一种燃煤锅炉的温度测试系统的安装工艺。
背景技术
锅炉炉膛温度的测量结果，直接影响锅炉的安全经济运行和污染物的排放。对于炉温信号的二次作用，如燃烧优化控制具有重要意义。炉膛温度场有三维性，即炉膛宽度、高度及深度。在炉膛同一断面上，各点温度相差很大。所要测的温度控制点不易确定，温度传感器的安装位置和安装工艺不精细使得温度传感器采集不准确，使得燃烧优化控制产生的误差大，燃料燃烧不充分，浪费燃料还产生过量污染环境的硫化物和氮化物；同时造成传感器使用寿命短，需要经常更换，浪费财力、人力，有时甚至需要工厂停产进行更换维修，给生产造成不便。本发明经过技术人员的精心测试，得以解决这些问题。
发明内容
针对以上的技术缺陷，本发明做了多方面改进，提供一种锅炉炉温测试系统的安装工艺，不仅安装方便，测量准确，而且使传感器寿命延长，降低了工厂的使用成本，使工厂安全、经济、环保运行。
为此目的，本发明提供的锅炉炉温测试系统的安装工艺，按照以下步骤进行，
第一步，确定温度传感器的数量：
A、20吨以下的锅炉安装一套温度传感器；
B、20吨以上的锅炉安装两套温度传感器；
第二步，确认安装孔的位置和大小：
固定温度传感器的测温孔，其位置选择应该避开锅炉管线，测温孔的直径为32mm；水平方向位置确定在靠近主燃烧区，在二号和三号风门之间；垂直方向位置确定在靠近落灰口上方30cm-40cm处；如果是第一步中步骤B的情形，需要安装多套炉膛温度传感器的，采用水平、竖直两个方向上对称或者错开的方式进行安装，间距1m-1.5m；
第三步，在炉墙上开孔，避开锅炉管线由内向外打孔；
第四步，将温度传感器插入炉内，并在将其固定在墙体：
插入深度1m-1.5m，进入三分之一的主燃区，温度传感器向上倾斜25-40度，传感器的安装套管延长到炉体外25cm；
第五步，传感器接线，将传感器输出信号送到控制柜；
第六步，传感器校验、上电、设定参数基准值。
本发明提供的锅炉炉温测试系统的安装工艺，其安装位置和安装方式可以使温度传感器有效获取炉膛内的温度，剔除传感器故障信息，获得更准确、可靠的测量结果，对于炉温信号的二次作用，如燃烧优化控制具有重要意义。不仅安装方便、测量准确，而且使传感器寿命延长，降低了工厂的使用成本，使工厂安全、经济、环保运行。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明温度传感器的安装结构示意图。
图2是本发明锅炉炉膛结构示意图。
具体实施方式
为了理解本发明，参见图2。首先选择温度传感器的数量和安装原则。20吨以下锅炉安装一套温度传感器1，20吨(含20吨)以上的锅炉安装两套温度传感器，要求采用对称或稍错开的方式以满足分布式测量炉温的特点。确认温度传感器1的安装位置，测温孔位置选择在不影响锅炉管线工作的地方，测温孔的直径为32mm，水平方向位置确定在靠近炉膛的主燃烧区3，一般在二号、三号风门之间，垂直方向位置确定在靠近落灰口4的上方30cm-40cm处，对于大型锅炉需要安装多套炉膛温度传感器的，我们采用水平、竖直两个方向上对称或者错开的方式进行安装，间距1m-1.5m为佳。
在炉墙上开孔，由内向外打孔，注意避开锅炉管线。将传感器插入炉内，并将其固定在墙体。同一负荷下，随插入炉内深度的增加，测量温度有所增加，超过一定深度后，温度变化不大；负荷越高，同一测点的温度越高，不同高度上相同插入深度的温度也有变化，但在某一高度范围内变化不大。所以插入深度1m-1.5m为佳，接近1/3主燃区；温度传感器1向上倾斜25-40度，有效防止灰尘进入测量部件，延长温度传感器的使用寿命；传感器的安装套管延长到炉体2外25cm。详见图1。传感器接线，将传感器输出信号送到控制柜。传感器校验、上电、设定参数基准值。
根据炉型大小采用不同数量的热电偶，插入深度1m-1.5m时，接近1/3主燃区，在该测量点热电偶能准确反应出炉内温度，送至计算机进行智能优化控制燃烧，提高锅炉燃烧效率。温度传感器向上倾斜25°-40°，有效防止灰尘进入测量部件，延长温度传感器的使用寿命。