电容式触控面板的电路结构.pdf

本发明是有关于一种电容式触控面板的电路结构，该电容式触控面板的电路结构主要包含多条金属线与多个电极感应区块。该些电极感应区块是分别为电性隔离，且电性连接金属线。藉由上述的电路结构可以降低电路结构(ITO)的电阻值，进一步改善影响讯号传递的问题，增进触控面板的灵敏度。

1.  一种电容式触控面板的电路结构，其特征在于至少包含：
至少一条感应电极组，其中该感应电极组包含：
至少一条金属线；及
多个电极感应区块，该些电极感应区块是分别为电性隔离，且分别电性连接该些金属线，且根据至少一触控位置输出至少一电容讯号。

2.  根据权利要求1所述的电路结构，其特征在于其更包含多个间距，该些间距是位于任意两个该些电极感应区块之间，该些间距大小相等。

3.  根据权利要求2所述的电路结构，其特征在于其中所述的电极感应区块的面积是为相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。

4.  根据权利要求2所述的电路结构，其特征在于其中所述的电极感应区块的面积是为不相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。

5.  根据权利要求1所述的电路结构，其特征在于其更包含多个间距，该些间距是位于任意两个该些电极感应区块之间，该些间距包含多个不相等距离。

6.  根据权利要求5所述的电路结构，其特征在于其中所述的电极感应区块的面积是为相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。

7.  根据权利要求5所述的电路结构，其特征在于其中所述的电极感应区块的面积是为不相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。

8.  根据权利要求7所述的电路结构，其特征在于其中所述的电极感应区块是以由左到右面积依序变小的方式排列，而该些间距是以由左到右依序距离变大的方式排列。

9.  根据权利要求1所述的电路结构，其特征在于其更包含多个间距，该些间距是位于任意两个该些电极感应区块之间，该些间距大小相等，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。

10.  根据权利要求1所述的电路结构，其特征在于其更包含多个间距，该些间距是位于两个该些电极感应区块之间，该些间距包含多个不等距离，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。

11.  根据权利要求1所述的电路结构，其特征在于其中所述的电极感应区块是由氧化铟锡所组成。

12.  根据权利要求1所述的电路结构，其特征在于其中所述的金属线包含多条第一金属线与多条第二金属线，每个该些第一金属线是用于电性连接该电容式触控面板与该电极感应区块，每个该些第二金属线是用于电性连接任意两个该些电极感应区块之间。

13.  根据权利要求1所述的电路结构，其特征在于其中所述的电极感应区块是与该金属线叠置连接。

电容式触控面板的电路结构
技术领域
本发明涉及一种电容式触控面板的电路结构，特别是涉及一种可以降低电路结构的阻抗的电容式触控面板。
背景技术
这几年来，触控面板的应用是越来越广泛，而且有渐渐取代传统鼠标的趋势。因为使用者无需花费许多时间去适应习惯鼠标的使用，以手指代替键盘、鼠标以及触控笔的功能，可以直觉地、简单地浏览网页、查看电子邮件或操作其他应用程序等。
一般电容式触控面板是在透明玻璃表面镀上一层电路结构，例如氧化铟锡薄膜(Indium Tim Oxide，ITO Layer)或氧化锑锡薄膜(antimony tinoxide Layer，ATO Layer)等，当与触控面板接触时，例如像是人的手指，会在触控面板上吸走一点微量的电流，触控面板后端的控制器则会算出电流被吸走的比例而算出X轴和Y轴。美国专利第6,961,049号揭露一种双端导电的电路结构的电容式触控面板，如图1A图所示；以及美国专利第6,297,811号揭露一种单端导电的电路结构的电容式触控面板，如图1B所示。然而，上述的两种触控面板都有因为电路结构(ITO)的电阻值过高，导致感应到的讯号过于微弱，影响讯号传递的问题，会有判别错误的情况，进而降低触控面板的灵敏度。
由此可见，上述现有的电容式触控面板的电路结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的电容式触控面板的电路结构，以降低电路结构的电阻值，而使触控面板具有较精确的讯号传递，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的电容式触控面板的电路结构存在的缺陷，而提供一种新型的电容式触控面板的电路结构，所要解决的技术问题是使其可以有效降低电路结构的电阻值，非常适于实用。
本发明的另一目的在于，提供一种新型的电容式触控面板的电路结构，所要解决的技术问题是使其可以提高触控面板的讯号传递的准确性，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种电容式触控面板的电路结构，至少包含：多条感应电极组，其中每一该些感应电极组包含：至少一金属线；及多个电极感应区块，该些电极感应区块是分别为电性隔离，且分别电性连接该些金属线，且根据至少一触控位置输出至少一电容讯号。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的电路结构，其更包含多个间距，该些间距是位于任意两个该些电极感应区块之间，该些间距大小相等。
前述的电路结构，其中所述的电极感应区块的面积是为相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。
前述的电路结构，其中所述的电极感应区块的面积是为不相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。
前述的电路结构，其更包含多个间距，该些间距是位于任意两个该些电极感应区块之间，该些间距包含多个不相等距离。
前述的电路结构，其中所述的电极感应区块的面积是为相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。
前述的电路结构，其中所述的电极感应区块的面积是为不相等面积，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。
前述的电路结构，其中所述的电极感应区块是以由左到右面积依序变小的方式排列，而该些间距是以由左到右依序距离变大的方式排列。
前述的电路结构，其更包含多个间距，该些间距是位于任意两个该些电极感应区块之间，该些间距大小相等，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。
前述的电路结构，其更包含多个间距，该些间距是位于两个该些电极感应区块之间，该些间距包含多个不等距离，该电路结构是根据该些触控位置所包覆的该些电极感应区块的面积大小，输出该些电容讯号。
前述的电路结构，其中所述的电极感应区块是由氧化铟锡所组成。
前述的电路结构，其中所述的金属线包含多条第一金属线与多条第二金属线，每个该些第一金属线是用于电性连接该电容式触控面板与该电极感应区块，每个该些第二金属线是用于电性连接任意两个该些电极感应区块之间。
前述的电路结构，其中所述的电极感应区块是与该金属线叠置连接。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的主要技术内容如下：
为达到上述目的，本发明提供了一种电容式触控面板的电路结构，该电容式触控面板的电路结构主要包含多条金属线与多个电极感应区块。电极感应区块电性连接金属线，且根据触控位置输出多个电容讯号。
另外，为达到上述目的，本发明还提供了一种电容式触控面板的电路结构，其至少包含多条金属线路、多个电极感应区块以及多个间距。这些电极感应区块是分别为电性隔离，且电极感应区块电性连接金属线路。该间距是位于任意两个电极感应区块之间；而电路结构是根据多个触控位置所包覆的多个电极感应区块的面积大小，输出多个电容讯号。
再者，为达到上述目的，本发明再提供了一种电容式触控面板的电路结构，至少包含多条金属线路、多个电极感应区块以及多个间距。这些电极感应区块是分别为电性隔离，且分别电性连接金属线。该些间距是位于任意两个该些电极感应区块之间；其中电路结构是根据多个触控位置所包覆的间距面积大小，输出多个电容讯号。
借由上述技术方案，本发明电容式触控面板的电路结构至少具有下列优点及有益效果：藉由本发明的电容式触控面板的电路结构，可以有效降低电路结构的电阻值，并提高触控面板的讯号传递的准确性。
综上所述，本发明是有关于一种电容式触控面板的电路结构，该电容式触控面板的电路结构主要包含多条金属线与多个电极感应区块。该些电极感应区块是分别为电性隔离，且电性连接金属线。藉由上述的电路结构可以降低电路结构(ITO)的电阻值，进一步改善影响讯号传递的问题，增进触控面板的灵敏度。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1A是传统电容式触控面板的电路结构的示意图。
图1B图是另一传统电容式触控面板的电路结构的示意图。
图2A与图2B是电容式触控面板的电路结构第一实施例的示意图。
图3A与图3B是电容式触控面板的电路结构第二实施例的示意图。
图4A与图4B是电容式触控面板的电路结构第三实施例的示意图。
图5A与图5B是电容式触控面板的电路结构第四实施例的示意图。
10a：电容式触控面板        102a：感应电极组
110a：电极感应区块         120a：低阻抗金属线
1202a：第一低阻抗金属线    1204a：第二低阻抗金属线
130a：间距                 10b：电容式触控面板
102b：感应电极组           110b：电极感应区块
120b：低阻抗金属线         1202b：第一低阻抗金属线
1204b：第二低阻抗金属线    130b：间距
10c：电容式触控面板        102c：感应电极组
110c：电极感应区块         120c：低阻抗金属线
1202c：第一低阻抗金属线    1204c：第二低阻抗金属线
120c：低阻抗金属线         130c：间距
10d：电容式触控面板        102d：感应电极组
110d：电极感应区块         120d：低阻抗金属线
1202d：第一低阻抗金属线    1204d：第二低阻抗金属线
130d：间距                 touch 1：第一触控点
touch 2：第二触控点
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的电容式触控面板的电路结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。除了如下描述外，本发明还可以广泛地在其他的实施例施行，且本发明的范围并不受实施例的限定，其以之后的专利范围为准。再者，为提供更清楚的描述及更易理解本发明，图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被放大；不相关的细节部分也未完全绘出，以求图式的简洁。
图2A是显示本发明的电容式触控面板的第一实施例的示意图。如图2A所示，该电容式触控面板的电路结构10a是由至少一条感应电极组102a所组成，而每一条电极感应组102a包含多个相同面积的电极感应区块110a与一条低阻抗金属线120a。电极感应区块110a是分别为电性隔离，且分别电性连接金属线120a，而且在电极感应区块110a之间具有相同距离的间距130a。藉由将传统的电路结构切割成多个电极感应区块110a，然后在每个电极感应区块110a上搭接一条低阻抗金属线120a，以构成本发明的电容式触控面板10a的主要电路结构。由于传统的电路结构为一高电阻的电极，在讯号传递上会造成讯号延迟，因此将电路结构切割成多个彼此电极隔离的电极感应区块110a，然后采用低阻抗金属线120a，利用低阻抗金属线120a的特性，以及多个电极感应区块110a与低阻抗金属线120a堆叠形成并联的配置，来降低讯号传递的阻抗，进而提升电容感应讯号的传递效果。当第一触控点touch 1与第二触控点touch 2在电极感应区块110a上进行触控时，会因所触控到的电极感应区块110a面积与位置的不同，而产生不同的电容讯号输出，根据不同的电容讯号输出计算出不同的触控位置。
另外，图2A的低阻抗金属线在电容式触控面板的不同实施例中可以有另一种配线的示意图，如图2B所示。不同于第二A图的电容式触控面板的电路结构10a，在图2B的实施例中，低阻抗金属线区120a分为第一低阻抗金属线1202a与第二低阻抗金属线1204a。第一低阻抗金属线1202a用于电性连接电容式触控面板10a与电极感应区块110a，可将讯号传出，第二低阻抗金属线1204a则用于电性连接多个电极感应区块110a。同样利用低阻抗金属线120a的特性，以及连接多个相同面积的电极感应区块110a，来降低讯号传递的阻抗，进而提升电容感应讯号的传递效果。
图3A是显示本发明的电容式触控面板的第二实施例的示意图。如图3A所示，在该实施例中的电容式触控面板10b同样由至少一条感应电极组102b所组成，而每一条电极感应组102b包含多个不同面积的电极感应区块110b以及低阻抗金属线120b堆叠形成并联的配置，举例来说不同面积的电极感应区块110b是以等比或等差的方式将电极感应区块110b排列，而且在电极感应区块110b之间同样具有相同距离的间距130b。在该实施例的触控机制与第一实施例相似，当第一触控点touch 1与第二触控点touch 2在电极感应区块110b上进行触控时，会因触控电极感应区块110b面积与位置不同，而产生不同的电容讯号输出。
另外，图3A的电极感应区块110b在不同的实施例中，同样可以有另一种低阻抗金属线120b的配线方式，如图3B所示。该低阻抗金属线区120b分为第一低阻抗金属线1202b与第二低阻抗金属线1204b。第一低阻抗金属线1202b用于电性连接电容式触控面板10b与电极感应区块110b，可将讯号传出，第二低阻抗金属线1204b则用于电性连接多个电极感应区块110b。同样利用低阻抗金属线120b的特性，以及连接多个不同面积的电极感应区块110b，来降低讯号传递的阻抗，进而提升电容感应讯号的传递效果。
图4A是显示电容式触控面板的第三实施例的示意图。在该实施例中的电容式触控面板的电路结构10c同样由至少一条感应电极组102c所组成，该感应电极组102c包含多个电极感应区块110c、一条低阻抗金属线120c以及多条电极感应区块110c之间的间距130c，电极感应区块110c与低阻抗金属线120c是以堆叠形成并联的配置因此将电路结构切割成多个彼此电极隔离的电极感应区块110c，然后采用低阻抗金属线120c，利用低阻抗金属线120c的特性，以及多个电极感应区块110c与低阻抗金属线120c堆叠形成并联的配置，来降低讯号传递的阻抗，进而提升电容感应讯号的传递效果。不同于第一实施例与第二实施例的地方在于电极感应区块110c为等面积的电极感应区块110c，而间距130c为不等距离的间距130c，不等距离的间距130c是以等比或等差的方式依序排列。而在等面积的电极感应区块110c与不等距离的间距130c上同样搭接一条低阻抗金属线120c，完成该电容式触控面板10c的主要电路结构。当第一触控点touch 1与第二触控点touch 2在电极感应区块110c上进行触控时，会因电极感应区块110c的间距130c不同，使得触控接触的面积不同，藉由不同触控位置与面积，而产生不同的电容讯号输出，进而得到触控的效果，可计算出该触控点的XY座标位置。另外，在此需要说明的是，在不同实施例中，多条低阻抗金属线120c也可以如第二实施例的连接方式电性连接每个电极感应区块110c与电容式触控面板的电路结构10c，如图4B所示。低阻抗金属线区120c分为第一低阻抗金属线1202c与第二低阻抗金属线1204c。第一低阻抗金属线1202c用于电性连接电容式触控面板10c与电极感应区块110c，可将讯号传出，第二低阻抗金属线1204c则用于电性连接多个电极感应区块110c。同样利用低阻抗金属线120c的特性，以及连接多个相同面积的电极感应区块110c，来降低讯号传递的阻抗，进而提升电容感应讯号的传递效果。
图5A是显示电容式触控面板的第四实施例的示意图。如图5A所示，在该实施例中的电容式触控面板的电路结构10d同样由至少一条感应电极组102d所组成，该感应电极组102d包含多个电极感应区块110d、多条金属线120d以及多条电极感应区块110d之间的间距130d，电极感应区块110d与低阻抗金属线120d系以堆叠形成并联的配置，因此将电路结构切割成多个彼此电极隔离的电极感应区块110d，然后采用低阻抗金属线120d，利用低阻抗金属线120d的特性，以及多个电极感应区块110d与低阻抗金属线120d堆叠形成并联的配置，来降低讯号传递的阻抗，进而提升电容感应讯号的传递效果。不同于上述的实施例的地方在于电极感应区块110d为不等面积的电极感应区块110d，而间距130d为不等距离的间距130d，举例来说不同面积的电极感应区块110d是以等比或等差的方式将电极感应区块110d排列，而不等距离的间距130d是以等比或等差的方式依序排列。在不等面积的电极感应区块110d与不等距离的间距130d上同样搭接一条低阻抗金属线120d，完成该电容式触控面板10d的主要电路结构。藉由电极感应区块110d面积跟间距两种配置的变化，其较佳实施例如由左至右电极感应区块110d的面积变小而间距130d变大(如图5A、图5B所示)的加叠效果，使得触控操作时，触控点的接触面积不同，藉由不同的触控面积跟位置可以产生出不同的电容感应讯号。另外，在此需要说明的是，在不同实施例中，如图5B所示，多条金属线120d也可以如第二实施例的连接方式电性连接电容式触控面板10d与每个电极感应区块110d，其低阻抗金属线区120d分为第一低阻抗金属线1202d与第二低阻抗金属线1204d，同样利用低阻抗金属线120d的特性，以及连接多个不同面积的电极感应区块110d，来降低讯号传递的阻抗，进而提升电容感应讯号的传递效果。
在上述实施例中的电容式触控面板皆为单端导电的电路结构的电容式触控面板，然而在不同的实施例中，该电容式触控面板结构也可以应用于双端导电的电路结构的电容式触控面板。电极感应区块较佳是由氧化铟锡(Indium Tim Oxide，ITO)所组成，然而在不同实施例中，电极感应区块也可以其他化学混合物所组成，例如铟锌氧化物(Indium Zinc Oxide，IZO)等，在此并不局限。另外，在此需要说明的是，电容式触控面板较佳是为单层电容式触控面板，然而在不同实施例中，本发明的电容式触控面板也可以应用于多层电容式触控面板，在此并不局限。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。