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一种用于阀的平垫圈(1)，其由基本上一致于与平垫圈连接的阀外壳(11)的轮廓(9)并基本上呈板状的基体(2)组成，所述基体设置有至少一个用于使阀(11)的连接元件穿过的第一通孔(3)，用于使紧固装置穿过的至少一个第二通孔(6)和至少一个第三通孔(5)。所述第二通孔(6)与第三通孔(5)的直径不同。

1.  一种用于阀的平垫圈(1)，其中所述平垫圈(1)由基本上一致于与平垫圈连接的阀外壳(11)的轮廓(9)且基本上呈板状的基体(2)组成，所述基体设置有至少一个用于使阀(11)的连接元件穿过的第一通孔(3)，用于使紧固装置穿过的至少一个第二通孔(6)和至少一个第三通孔(5)，并且其中所述第二通孔(6)直径与所述第三通孔(5)的直径不同。

2.  如权利要求1所述的平垫圈，其特征在于，一对第二通孔(6)总是具有相同的直径并且一对第三通孔(5)总是具有相同的直径，其中所述一对通孔(6)的直径与所述一对第三通孔(5)的直径不同。

3.  如权利要求2所述的平垫圈，其特征在于，所述平垫圈(1)的外轮廓(8)至少在一部分上大于能够装配平垫圈(1)的阀外壳(11)的外轮廓(9)构成，使得在装配状态下形成平垫圈(1)的超出阀外壳(11)的突出部分(10)。

4.  如权利要求1至3中任一项所述的平垫圈，其特征在于，所述呈板状的基体(2)由橡胶涂层的基体材料组成。

5.  如权利要求1至4中任一项所述的平垫圈，其特征在于，在所述至少一个第二通孔(6)中设有保持装置。

6.  如权利要求5所述的平垫圈，其特征在于，所述保持装置包括一对从通孔(6)的开口凸起的卡子(13)。

7.  如权利要求6所述的平垫圈，其特征在于，所述卡子(13)在基体(2)上模制形成。

8.  如权利要求6或7所述的平垫圈，其特征在于，所述一对卡子中的每个卡子(13)都是一体地构成。

9.  如权利要求5至8中任一项所述的平垫圈，其特征在于，所述第二通孔(6)的直径大于所述第三通孔(5)的直径，其中仅在所述第二通孔(6)中设有保持装置。

10.  如权利要求1至9中任一项所述的平垫圈，其特征在于，所述至少一个第一通孔(3)由环绕的轴环(4)围绕以便改善密封。

11.  如权利要求10所述的平垫圈，其特征在于，所述环绕的轴环(4)通过所述板形的基体(2)的变形构成。

12.  如权利要求1至11中任一项所述的平垫圈，其特征在于，所述平垫圈(1)构成为用于密封输出调节阀(7)。

13.  如权利要求1至11中任一项所述的平垫圈，其特征在于，所述平垫圈(1)构成为用于密封比例减压阀。

平垫圈
技术领域
本发明涉及一种平垫圈。
背景技术
这样的平垫圈存在不同的结构类型。从DE 10 2005 025 942 A1中已知一种结构形式。
在现有技术中已知，使用O型密封圈作为密封装置密封调节阀。但是经常在阀装配时忘记O型密封圈并且在运行数小时后出现泄漏。
当使用平垫圈作为调节阀的密封装置来代替O型密封圈时存在如下危险，由于平垫圈的相对于阀的连接和紧固点的特殊结构在阀上经常出现相对于平垫圈的位置或构造的误装配。
此外，在使用现有技术中的平垫圈时存在如下危险，在安装阀后不再能够确定，是否插入了密封件。当在已安装的阀上缺少密封件时那么同样出现泄漏并且因此导致投诉。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种平垫圈，在所述平垫圈中改善了密封件的易于装配性和可靠性。
该目的通过权利要求1的特征实现。从属权利要求包括有利的改进。
根据本发明的平垫圈的优点在于，通过设有至少一个第二和至少一个第三通孔防止误装配，所述第二和第三通孔具有相互不同的直径在平垫圈上构成并且用于使紧固装置穿过。
尤其优选的是，一对第二通孔总是具有相同的直径并且一对第三通孔总是具有相同的直径，其中一对第二通孔的直径与一对第三通孔的直径不同。在此具有不同的直径的通孔对如此布置在平垫圈中，使得只允许在确定的位置上使用平垫圈。尤其是这些通孔对如此布置在平垫圈上，使得每个通孔分别具有一个具有相同的直径的通孔和一个具有不同的直径的通孔作为最近的相邻通孔。
为了能够在平垫圈的装配状态下从外部在成品上看出平垫圈，平垫圈的轮廓构成为至少在一部分上大于例如可装配平垫圈的阀外壳的外轮廓，使得在装配状态下构成平垫圈的超出阀外壳的突出部分。因此突出部分构成简单的并且可靠的检验介质，以便在装配状态下检查是否插入了密封件。
为了达到特别安全的和可靠的密封，在板状地构成的基体上设有的第一通孔由环绕的轴环或围绕该通孔延伸的封闭的卷边包围，所述第一通孔用于例如压力管道的导入并且因此能够连接阀。基体在两侧涂敷有弹性材料，例如优选橡胶。
为了可靠地固定平垫圈，使得在阀上预装配的状态下不丢失平垫圈，并且此外还为了使平垫圈能够装配到每个位置中，最好在第二通孔上设有保持装置，所述保持装置由一对从第二通孔的开口凸起的卡子组成。因此，卡子仅设置在直径大于第三通孔的直径的第二通孔上，同样防止在阀上的平垫圈的误装配，因为该平垫圈只能够装配在确定的位置中，所述位置通过不同的通孔和卡子提供。
附图说明
在附图中简要地示出根据本发明的平垫圈的实施例并且在接下来的说明中详细地阐述。这里示出：
图1示出根据本发明的平垫圈的俯视图；
图2示出具有根据本发明的平垫圈的输出调节阀的侧视图；
图3示出根据本发明的平垫圈的另一个实施形式的俯视图；以及
图4示出通过根据本发明的平垫圈的截面的截面图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的适合用于密封输出调节阀(未示出)的平垫圈1的俯视图。平垫圈1由基本上呈板形的基体2构成，所述基体例如能够由橡胶涂层的基体材料制成。在这个实施例中在板形的基体2上设有第一通孔3，所述通孔用于在平垫圈1的装配状态下能够借助连接件或管线连接阀。为了密封第一通孔3在板形基体2上设有环绕的轴环4或环形的卷边。第一轴环4具有封闭的形状并且通过基体2的变形产生。
此外，板形的基体2具有至少一对第二通孔6，所述第二通孔用于借助合适的紧固装置，例如借助螺钉，将平垫圈1固定在阀(未示出)上。第二通孔6具有相同的直径并且相对于将平垫圈1分为两部分的轴线A镜面对称地布置在平垫圈1上。
此外，在平垫圈1的基体2上设有第三通孔5，所述第三通孔的直径小于第二通孔6的直径。为此第三通孔5被确定用于容纳销钉，所述销钉设置在阀或阀外壳上，并且用作扭转止动。通过第三通孔的设置还确定在阀上的平垫圈的明确的定位，使得排除误装配。
平垫圈1的板形基体2具有基本上与阀外壳的在图1中用虚线表示的外轮廓9一致的外轮廓8。但是平垫圈1的外轮廓8与阀外壳的轮廓9相比在两部分上具有凸起部分10。因此在阀外壳的装配状态下能够看到平垫圈1的一部分并且因此不会在装配时忘记密封件或者能够检查是否装配了平垫圈1。
在图2中示出输出调节阀7的侧视图，其中根据本发明的平垫圈1已经装配在输出调节阀上。阀外壳11具有基本上与平垫圈1的板形基体2的外轮廓8一致的外轮廓9，但是在两部分上不同。因为与阀外壳11相比根据本发明的平垫圈1具有凸起部分10，在阀7的安装状态下平垫圈1也是可见的。
此外，输出调节阀7的外壳11设有一对互相相对的通孔12，当平垫圈1装配到阀外壳11上时，所述通孔在其位置上与第二通孔6重合。第二通孔6用于导入紧固装置，以便将阀7固定在平垫圈1上和另一个零件上(未示出)。
图3示出根据本发明的平垫圈1的另一个实施例的俯视图。这里示出的平垫圈1用于密封压力阀(未示出)。在这个实施例中，平垫圈1的板形基体2设有三个用于导入阀的压力管道的第一通孔3，所述第一通孔相对于将基体2分成两个相同部分的轴线B非对称地构成。三个第一通孔3中的两个具有相同的直径，但是第三个第一通孔3具有较大的直径。第一通孔3在板形基体2上的非对称构造以及其不同的直径防止误装配。为了改善密封三个第一通孔3中的每个都由环形轴环围绕。另一个在这里未示出的密封措施是还具有另一个轴环(未示出)，所述轴环围绕所有三个第一通孔3，由此能够实现双重密封。
在图3中，一对第二通孔6相对于轴线B布置在板形基体2的左半部分。两个第二通孔6相对于在板形基体2上的轴线A镜面对称地相对设置。第二通孔6的开口分别设有具有两个相对布置在开口中的卡子13的形式的保持装置，所述卡子基本上直角地从板形基体2上突出。
在图3中通过轴线B分开的平垫圈1的右半部分中设有一对第三通孔5，所述第三通孔的直径小于第二通孔6的直径并且与第二通孔6相反不具有保持装置。两个第三通孔5相对于轴线A镜像对称地设置。总的来说，通过在板形基体2上的具有不同直径的通孔的构造产生非对称的防止误装配的构造。此外，通过只是在具有较大的直径的通孔中设置卡子13避免误装配。
最后在图3中示出，平垫圈1的板形基体2的外轮廓8基本上与阀(在图3中通过虚线所示)的外轮廓9一致，但是在两部分上分别由相对于阀外壳的轮廓9的凸起部分10构成。这在安装状态下能够检查是否安装了平垫圈1。
图4示出通过在第二通孔6的区域内的基体2的截面的截面图。第二通孔6在其开口上设有一对互相相对的从基体2上基本上垂直地突起的卡子13。卡子13一体地构成并且由弹性材料制成。卡子最好在基体2上模制形成并且因此同样如基体一样涂敷有合成橡胶。在平垫圈1在阀(未示出)上的预装配状态下，卡子将平垫圈固定在阀上，例如通过与设置在阀外壳上并且通过第二通孔6导入的圆柱形销钉接合。
当设有一方面用作固定并且另一方面还能够防止误装配的卡子13时，能够放弃其它的由现有技术已知的昂贵的固定措施。
因此根据本发明的平垫圈1提供一种例如变排量泵相对于调节器或阀的有效的密封。在本发明的范围内所有说明的和/或示出的特征是可任意的相互组合的。