高温中压球型补偿器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110213740.X

申请日:

2011.07.28

公开号:

CN102330857A

公开日:

2012.01.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F16L 27/06申请公布日:20120125|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 27/06申请日:20110728|||公开

IPC分类号:

F16L27/06

主分类号:

F16L27/06

申请人:

大连益多管道有限公司

发明人:

孙永林

地址:

116318 辽宁省大连市长兴岛临港工业区宝岛路218号

优先权:

专利代理机构:

大连科技专利代理有限责任公司 21119

代理人:

龙锋

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内容摘要

本发明公开了一种高温中压球型补偿器,包括球脖(1)、球头(2)、外套组件(3)、球瓦(4)、球瓦(7)和后座(8),所述球瓦(4)和球瓦(7)之间构成密封腔,所述密封腔采用模压石墨环(5),所述球脖(1)和球头(2)为一体结构,所述球头(2)为两瓣焊接构成,所述后座(8)与外套组件(3)固定连接。本发明高温中压球型补偿器,密封腔采用模压石墨环,提高密封腔耐高温、耐压能力;球头为两瓣焊接而成,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球头与球脖连接形式为整体成型,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球整体材质为压力容器用钢,更换材料提高整体耐高温、中压能力。

权利要求书

1: 一种高温中压球型补偿器, 其特征在于 : 包括球脖 (1) 、 球头 (2) 、 外套组件 (3) 、 球瓦 (4) 、 球瓦 (7) 和后座 (8) , 所述球瓦 (4) 和球瓦 (7) 之间构成密封腔, 所述密封腔采用模压 石墨环 (5) , 所述球脖 (1) 和球头 (2) 为一体结构, 所述球头 (2) 为两瓣焊接构成, 所述后座 (8) 与外套组件 (3) 固定连接。
2: 根据权利要求 1 所述的一种高温中压球型补偿器, 其特征在于 : 所述球脖 (1) 和球头 (2) 整体采用压力容器用钢。
3: 根据权利要求 1 所述的一种高温中压球型补偿器, 其特征在于 : 所述外套组件 (3) 上 固定有注料嘴 (6) 。
4: 根据权利要求 3 所述的一种高温中压球型补偿器, 其特征在于 : 所述注料嘴 (6) 中设 有螺栓 (9) , 所述螺栓 (9) 与注料嘴 (6) 连接处设有密封垫 (10) 。

说明书


高温中压球型补偿器

    【技术领域】
     本发明涉及一种高温中压球型补偿器。背景技术 原有球型补偿器的密封腔采用石墨盘根, 球头为四瓣焊接而成, 球头与球脖连接 形式为焊接, 球整体材质为 Q235B 或 20 钢, 不能适应高温中压工况使用需求。
     发明内容 本发明的目的是提供一种耐高温、 耐压能力的高温中压球型补偿器。
     本发明为实现上述目的所采用的技术方案是 : 一种高温中压球型补偿器, 包括球 脖 (1) 、 球头 (2) 、 外套组件 (3) 、 球瓦 (4) 、 球瓦 (7) 和后座 (8) , 所述球瓦 (4) 和球瓦 (7) 之间 构成密封腔, 所述密封腔采用模压石墨环 (5) , 所述球脖 (1) 和球头 (2) 为一体结构, 所述球 头 (2) 为两瓣焊接构成, 所述后座 (8) 与外套组件 (3) 固定连接。
     所述球脖 (1) 和球头 (2) 整体采用压力容器用钢。
     所述外套组件 (3) 上固定有注料嘴 (6) 。
     所述注料嘴 (6) 中设有螺栓 (9) , 所述螺栓 (9) 与注料嘴 (6) 连接处设有密封垫 (10) 。
     本发明高温中压球型补偿器, 密封腔采用模压石墨环, 提高密封腔耐高温、 耐压能 力; 球头为两瓣焊接而成, 减少因焊缝引起的缺陷, 提高球体承压耐力 ; 球头与球脖连接形 式为整体成型, 减少因焊缝引起的缺陷, 提高球体承压耐力 ; 球整体材质为压力容器用钢, 更换材料提高整体耐高温、 中压能力。
     附图说明
     图 1 是本发明一种高温中压球型补偿器的结构图。
     图中 : 1、 球脖 ; 2、 球头 ; 3、 外套组件 ; 4、 球瓦 ; 5、 模压石墨环 ; 6、 注料嘴 ; 7、 球瓦 ; 8、 后座 ; 9、 螺栓 ; 10、 密封垫。 具体实施方式
     如图 1 所示, 本发明高温中压球型补偿器, 球脖 1、 球头 2、 外套组件 3、 球瓦 4、 球瓦 7 和后座 8, 球瓦 4 和球瓦 7 之间构成密封腔, 密封腔采用模压石墨环 5, 球脖 1 和球头 2 为 一体结构, 球头 2 为两瓣焊接构成, 后座 8 与外套组件 3 固定连接, 外套组件 3 上固定有注 料嘴 6, 注料嘴 6 中设有螺栓 9, 螺栓 9 与注料嘴 6 连接处设有密封垫 10, 密封腔采用模压 石墨环, 提高密封腔耐高温、 耐压能力 ; 球头为两瓣焊接而成, 减少因焊缝引起的缺陷, 提高 球体承压耐力 ; 球头与球脖连接形式为整体成型, 减少因焊缝引起的缺陷, 提高球体承压耐 力; 球整体材质为压力容器用钢, 更换材料提高整体耐高温、 中压能力。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102330857A43申请公布日20120125CN102330857ACN102330857A21申请号201110213740X22申请日20110728F16L27/0620060171申请人大连益多管道有限公司地址116318辽宁省大连市长兴岛临港工业区宝岛路218号72发明人孙永林74专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人龙锋54发明名称高温中压球型补偿器57摘要本发明公开了一种高温中压球型补偿器,包括球脖(1)、球头(2)、外套组件(3)、球瓦(4)、球瓦(7)和后座(8),所述球瓦(4)和球瓦(7)之间构成密封腔,所述密封腔采用模压石墨环(5。

2、),所述球脖(1)和球头(2)为一体结构,所述球头(2)为两瓣焊接构成,所述后座(8)与外套组件(3)固定连接。本发明高温中压球型补偿器,密封腔采用模压石墨环,提高密封腔耐高温、耐压能力;球头为两瓣焊接而成,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球头与球脖连接形式为整体成型,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球整体材质为压力容器用钢,更换材料提高整体耐高温、中压能力。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页CN102330869A1/1页21一种高温中压球型补偿器,其特征在于包括球脖(1)、球头(2)、外套组件(3)、球瓦(4)、球。

3、瓦(7)和后座(8),所述球瓦(4)和球瓦(7)之间构成密封腔,所述密封腔采用模压石墨环(5),所述球脖(1)和球头(2)为一体结构,所述球头(2)为两瓣焊接构成,所述后座(8)与外套组件(3)固定连接。2根据权利要求1所述的一种高温中压球型补偿器,其特征在于所述球脖(1)和球头(2)整体采用压力容器用钢。3根据权利要求1所述的一种高温中压球型补偿器,其特征在于所述外套组件(3)上固定有注料嘴(6)。4根据权利要求3所述的一种高温中压球型补偿器,其特征在于所述注料嘴(6)中设有螺栓(9),所述螺栓(9)与注料嘴(6)连接处设有密封垫(10)。权利要求书CN102330857ACN1023308。

4、69A1/1页3高温中压球型补偿器技术领域0001本发明涉及一种高温中压球型补偿器。背景技术0002原有球型补偿器的密封腔采用石墨盘根,球头为四瓣焊接而成,球头与球脖连接形式为焊接,球整体材质为Q235B或20钢,不能适应高温中压工况使用需求。发明内容0003本发明的目的是提供一种耐高温、耐压能力的高温中压球型补偿器。0004本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种高温中压球型补偿器,包括球脖(1)、球头(2)、外套组件(3)、球瓦(4)、球瓦(7)和后座(8),所述球瓦(4)和球瓦(7)之间构成密封腔,所述密封腔采用模压石墨环(5),所述球脖(1)和球头(2)为一体结构,所述球头(2)为两。

5、瓣焊接构成,所述后座(8)与外套组件(3)固定连接。0005所述球脖(1)和球头(2)整体采用压力容器用钢。0006所述外套组件(3)上固定有注料嘴(6)。0007所述注料嘴(6)中设有螺栓(9),所述螺栓(9)与注料嘴(6)连接处设有密封垫(10)。0008本发明高温中压球型补偿器,密封腔采用模压石墨环,提高密封腔耐高温、耐压能力;球头为两瓣焊接而成,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球头与球脖连接形式为整体成型,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球整体材质为压力容器用钢,更换材料提高整体耐高温、中压能力。附图说明0009图1是本发明一种高温中压球型补偿器的结构图。0010图中1。

6、、球脖;2、球头;3、外套组件;4、球瓦;5、模压石墨环;6、注料嘴;7、球瓦;8、后座;9、螺栓;10、密封垫。具体实施方式0011如图1所示,本发明高温中压球型补偿器,球脖1、球头2、外套组件3、球瓦4、球瓦7和后座8,球瓦4和球瓦7之间构成密封腔,密封腔采用模压石墨环5,球脖1和球头2为一体结构,球头2为两瓣焊接构成,后座8与外套组件3固定连接,外套组件3上固定有注料嘴6,注料嘴6中设有螺栓9,螺栓9与注料嘴6连接处设有密封垫10,密封腔采用模压石墨环,提高密封腔耐高温、耐压能力;球头为两瓣焊接而成,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球头与球脖连接形式为整体成型,减少因焊缝引起的缺陷,提高球体承压耐力;球整体材质为压力容器用钢,更换材料提高整体耐高温、中压能力。说明书CN102330857ACN102330869A1/1页4图1说明书附图CN102330857A。

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