活塞式漏水保护器.pdf

本发明涉及一种活塞式漏水保护器，它包括外壳、叶轮、活塞、活动基座和减速齿轮组构成。水流推动活塞带动活动基座中的齿板导槽和减速齿轮组中的末级齿轮咬合，减速齿轮组中的末级齿轮把扭距传递给齿板导槽使其运动来控制活塞中的封门杆和活动基座的分离来实现漏水自动关闭的功能。以一次性连续通过活塞式漏水保护器的水流量值作为判定漏水的标准这个水流量值可以设定的。

1.  一种活塞式漏水保护器，其特征是外壳(1)设有活塞缸室(6)；
活塞由封门杆(10)和双向封门(11)连接而成，活塞中的双向封门(11)设置在活塞缸室(6)内，双向封门(11)和活塞缸室(6)的轴线和出水口方向保持在同一直线上，双向封门(11)的左右两个面和外壳(1)中的活塞缸室(6)内壁左右两个面是匹配的，封门杆(10)上面设置有和销子(17)匹配卡口，和菲轮(32)匹配的齿板：
活动基座由基座(12)、齿板导槽(13)、复位弹簧(14)、螺母(15)、拨片(16)、销子(17)和复位弹簧(18)构成，齿板导槽(13)上设有导槽、齿板和推板，基座(12)上面设有导轨和封门杆(10)通道，销子(17)设置在基座(12)上，复位弹簧(18)套在销子(17)上，拨片(16)设在销子(17)的正上方，复位弹簧(14)套入基座(12)的杆上然后齿板导槽(13)套入基座(12)上的导轨最后拧上螺母(15)；
活动基座设置在外壳(1)中的控制腔室(5)内的支座(e)和支座(d)之间，活动基座和支座(d)之间设置有复位弹簧(20)，双向封门(11)和支座(d)之间设置有复位弹簧(19)，封门杆(10)依次穿过复位弹簧(19)、支座(d)、复位弹簧(20)、基座(12)和支座(e)，菲轮(32)和封门杆(10)上的齿板咬合，菲轮(32)和自行车中的菲轮类似。

活塞式漏水保护器
技术领域
本发明涉及一种防漏装置，特别涉及一种用于发现漏水情况并自动切断防止漏水的纯机械装置。
背景技术
目前用水领域由于水管网的老化和外力作用的破坏，或是管道连接的用水器的破坏，还有是忘记关用水器等造成的漏水情况普遍存在。现在针对能发现漏水而开发的产品都是些电子产品。它一个生产成本要高，用户要经常去维护它，安装也比较麻烦，电子产品对环境的要求比较高会直接影响装置的可靠性和寿命。
发明内容
为了克服现有的防漏装置采用电子技术而造成生产成本要高、安装维护麻烦、可靠性不稳定和寿命短的不足。本发明提供一种活塞式漏水保护器，该活塞式漏水保护器采用纯机械结构不但使它生产成本低，安装维护简单而且能大大提高它的可靠性和寿命。
本发明活塞式漏水保护器由外壳、叶轮、活塞、活动基座和减速齿轮组组成。叶轮轴方向和进水口方向在同一直线上，叶轮上的传动齿轮和减速齿轮组中的初级变速齿轮咬合，活动基座中的销子销住活塞中的封门杆上的卡口使活塞式漏水保护器处于工作状态。活塞式漏水保护器串联安装在水表的出水口用来直接代替出水阀门。漏水时当漏水点在水表的进水口以外那水表是不会走表的，而当漏水点在水表的出水口以外那水表走表是停不下来的，一般家庭和商业用水有不连续性的特点(管道中的水流应该是时有时无的)，一次性连续用水基本上不会超过某个流量值，要是一次性连续用水超过这个流量值那么基本上可以判定是水表的出水口到家中的管道或用水器在漏水。本活塞式漏水保护器的防漏功能原理是根据上述特点以一次性连续通过活塞式漏水保护器的水流量值作为判定漏水的标准(这个水流量值可以根据不同家庭的用水情况而设置)，连续通过活塞式漏水保护器的水流量没有达到设定的水流量值水流停止通过活塞式漏水保护器那马上归零重新开始计流量，只要一次性(中间不能有任何停顿的)连续通过活塞式漏水保护器的水流量达到设定的水流量值活塞式漏水保护器中的双向封门就堵住外壳的出水口来防止漏水。
本发明的有益效果是可以对用水户任何方式的漏水情况及时切断防止漏水。该活塞式漏水保护器是纯机械结构，工作可靠性好，安装使用方便，生产成本底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明活塞式漏水保护器中的外壳剖面图。
图2是本发明活塞式漏水保护器中的活塞分解组合立体图。
图3是本发明活塞式漏水保护器中的活动基座的分解组合平面图。
图4是本发明活塞式漏水保护器活动基座中的基座和齿板导槽立体图。
图5是本发明活塞式漏水保护器中的活塞和活动基座立体连接组合图。
图6是本发明活塞式漏水保护器工作过程平面剖面图。
图7是本发明活塞式漏水保护器工作过程平面剖面图。
图8是本发明活塞式漏水保护器工作过程平面剖面图。
图9是本发明活塞式漏水保护器的复位器中的菲轮和活塞的连接剖面立体图。
图中1.外壳，2.进水口，3.出水口，4.叶轮腔室，5.控制腔室，6.活塞缸室，7.叶轮轴，8.叶片，9.传动齿轮，10.封门杆，11.双向封门，12.基座，13.齿板导槽，14.复位弹簧，15.螺母，16.拨片，17.销子，18.复位弹簧，19.复位弹簧，20.复位弹簧，21.初级变速齿轮，22.齿轮，23.齿轮，24.齿轮，25.齿轮，26.齿轮，27.齿轮，28.齿轮，29.末级齿轮，30.复位弹簧，31.推杆，32.菲轮，33.手柄，d.支座，e.支座，
具体实施例方式
本发明活塞式漏水保护器中的外壳(1)设有进水口(2)和出水口(3)，从外壳(1)进水口(2)到出水口(3)依次设有叶轮腔室(4)、控制腔室(5)和活塞缸室(6)3个腔室，3个腔室在同一直线上依次相互连通，活塞缸室(6)一端和控制腔室(5)连通，活塞缸室(6)另一端直接接出水口(3)(如图1所示)。
本发明活塞式漏水保护器中的叶轮由叶轮轴(7)、叶片(8)和传动齿轮(9)组成。叶轮轴(7)、叶片(8)和传动齿轮(9)连接成一个整体(如图6所示)。叶轮设置在外壳(1)的叶轮腔室(4)里，传动齿轮(9)和设置在外壳(1)的控制腔室(5)里的减速齿轮组中的初级变速齿轮(21)咬合(如图6所示)。叶轮安装好时叶轮轴(7)方向和进水口(2)方向在同一直线上，叶片(8)有一定的倾斜角度。
本发明活塞式漏水保护器中的活塞由封门杆(10)和双向封门(11)组成(如图2所示)。封门杆(10)呈长方形上面设置有和销子(17)匹配卡口，和复位器中的菲轮(32)匹配的齿板。双向封门(11)设置在外壳(1)中的活塞缸室(6)内，双向封门(11)的左右两个面和活塞缸室(6)内壁左右两个面的形状是匹配的(如图6所示)。活塞由封门杆(10)和双向封门(11)连接而成。
活动基座由基座(12)、齿板导槽(13)、复位弹簧(14)、螺母(15)、拨片(16)、销子(17)和复位弹簧(18)构成。齿板导槽(13)上设有导槽、齿板和推板(如图4所示)。基座(12)上面设有导轨和封门杆(10)通道(如图4所示)。销子(17)设置在基座(12)上，复位弹簧(18)套在销子(17)上，拨片(16)设在销子(17)的正上方。复位弹簧(14)套入基座(12)的杆上然后齿板导槽(13)套入基座(12)上的导轨最后拧上螺母(15)组成一个活动基座整体(如图3所示)，螺母(15)用来调节齿板导槽(13)和基座(12)之间的距离。
活塞中的封门杆(10)和双向封门(11)连接成一个整体，封门杆(10)套入复位弹簧(19)穿过支座(d)，再套入复位弹簧(20)穿入基座(12)上的封门杆(10)通道并从支座(e)穿出(如图5所示)。当活动基座中的销子(17)在复位弹簧(18)的作用下销住封门杆(10)上的卡口，使活塞和活动基座一起被卡合，活动基座以封门杆(10)为轴在支座(e)和支座(d)之间进行左右运动方向和双向封门(11)运动方向在一条直线上，活动基座在复位弹簧(20)的推力下使双向封门(11)封住活塞缸室(6)的进水口使活塞式漏水保护器处于工作状态，复位弹簧(19)被压紧同时齿板导槽(13)上的齿板和减速齿轮组里的末级齿轮(29)处于分离状态(如图6所示)。
本发明活塞式漏水保护器中的减速齿轮组由初级变速齿轮(21)、齿轮(22)、齿轮(23)、齿轮(24)、齿轮(25)、齿轮(26)、齿轮(27)、齿轮(28)和末级齿轮(29)依次咬合而成(如图8所示)。
实施例一
本实施例中的活塞式漏水保护器由外壳(1)、叶轮、活塞、活动基座和减速齿轮组组成。叶轮设置在外壳(1)的叶轮腔室(4)里，叶轮上的传动齿轮(9)和设置在外壳(1)的控制腔室(5)里的减速齿轮组中的初级变速齿轮(21)咬合，叶轮安装好时叶轮轴(7)方向和进水口方向在同一直线上(如图6所示)。活动基座中的复位弹簧(14)套入基座(12)的杆上然后齿板导槽(13)套入基座(12)上的导轨最后拧上螺母(15)，活塞中的封门杆(10)和双向封门(11)连接成一个整体，封门杆(10)套入复位弹簧(19)穿过支座(d)，再套入复位弹簧(20)穿入基座(12)上的封门杆(10)通道并从支座(e)穿出(如图5所示)。当活动基座中的销子(17)在复位弹簧(18)的作用下销住封门杆(10)上的卡口，使活塞和活动基座一起被卡合，活动基座在复位弹簧(20)的推力下使双向封门(11)封住活塞缸室(6)的进水口使活塞式漏水保护器处于工作状态，复位弹簧(19)被压紧同时齿板导槽(13)上的齿板和减速齿轮组里的末级齿轮(29)处于分离状态(如图6所示)。
活塞式漏水保护器串联安装在水表的出水口用来直接代替出水阀门，拧基座(12)上的螺母(15)来调节基座(12)和齿板导槽(13)的距离来为活塞式漏水保护器设定一个一次性连续通过活塞式漏水保护器的水流量值(如2吨水的档位)。当有水流通过时水流冲击叶轮上的叶片(8)使叶轮上的传动齿轮(9)旋转带动减速齿轮组里面的初级变速齿轮(21)使减速齿轮组进行逐级减速传递扭距，同时水流推动活塞中的双向封门(11)带动活塞和活动基座一起移动这时活动基座上的齿板导槽(13)上的齿板和减速齿轮组中的末级齿轮(29)咬合，末级齿轮(29)就可以把扭距传递给齿板导槽(13)使其运动了，这时复位弹簧(20)被压紧(如图7所示)。当一次性连续通过活塞式漏水保护器的水流量没有达到设定的流量值(2吨水)水流停止通过活塞式漏水保护器，这时活动基座在复位弹簧(20)推动下使活塞和活动基座一起复位，这时末级齿轮(29)和齿板导槽(13)上的齿板分离，活动基座在复位弹簧(20)的推动下使双向封门(11)封住活塞缸室(6)的进水口，复位弹簧(19)被压紧，齿板导槽(13)在复位弹簧(14)推动下复位流量归零重新等待下一次水流通过活塞式漏水保护器(如图6所示)。要是一次性连续通过活塞式漏水保护器的水量达到设定的2吨水(中间没有任何停顿的)，齿板导槽(13)产生足够的位移推动拨片(16)使销子(17)发生位移，这时销子(17)脱离封门杆(10)上的卡口，活塞和活动基座在复位弹簧(19)和复位弹簧(20)推动下分离，双向封门(11)在复位弹簧(19)的推动下堵住活塞缸室(6)的出水口使水流不能通过这时活塞式漏水保护器处于关闭状态(如图8所示)。
活塞式漏水保护器中的双向封门(11)封住活塞缸室(6)的出水口处于关闭状态要打开的话捏住手柄(33)旋转使菲轮(32)(菲轮(32)和自行车中的菲轮类似)转动带动封门杆(10)发生水平位移(如图9所示)，当封门杆(10)上的卡口遇到活动基座中的销子(17)，销子(17)在复位弹簧(18)的推动下销入封门杆(10)上的卡口使活塞中的封门杆(10)和活动基座中的基座(12)被固定在一起活塞式漏水保护器处于工作状态(如图6所示)。
活塞式漏水保护器处于工作状态要关闭的话推推杆(31)留在外壳(1)侧面露在外面的一端来推动齿板导槽(13)产生足够的位移推动拨片(16)使销子(17)发生位移，这时销子(17)脱离的封门杆(10)上的卡口，活塞和活动基座在复位弹簧(19)和复位弹簧(20)推动下分离，双向封门(11)在复位弹簧(19)的推动下堵住活塞缸室(6)的出水口使水流不能通过这时活塞式漏水保护器处于关闭状态(如图8所示)，复位弹簧(30)用来使推杆(31)复位的。
活塞式漏水保护器处于工作状态时双向封门(11)又起到了止回阀的作用水流是不能逆流的。