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1、10授权公告号CN201704961U45授权公告日20110112CN201704961UCN201704961U21申请号201020220777622申请日20100606E04G21/2220060173专利权人朱翌地址338000江西省新余市北湖西路66号市科技局张瑜生转72发明人朱翌54实用新型名称快速铺浆器57摘要本实用新型提供一种快速铺浆器，其特征在于，一料箱，料箱的前后侧壁底部设有条形出料口，前后侧壁的内壁上各设有一可对条形出料口开关的闸门，前后侧壁的外壁上设有一可形成底部敞开的出料仓的出料仓板，料箱左右侧壁的底部长出箱底。它的效果在于1、铺浆效率高，其一可为泥刀铺浆的十几倍。
2、；其二，当铺设的砖为小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖时，砂浆不会掉入条形槽内，从而可提高铺浆速度。2、所铺砂浆的厚度可以掌控。3、保证了铺浆质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12实用新型专利权利要求书1页说明书3页附图1页CN201704965U1/1页21一种快速铺浆器，其特征在于，一料箱，料箱的前后侧壁底部设有条形出料口，前后侧壁的内壁上各设有一可对条形出料口开关的闸门，前后侧壁的外壁上设有一可形成底部敞开的出料仓的出料仓板，料箱左右侧壁的底部长出箱底。2按权利要求1所述的快速铺浆器，其特征在于，在出料仓板上设有厚度调节板。3按权利要求2所述的快速铺浆器，其特征在于，厚度。
3、调节板上设有调节槽，调节螺丝通过调节槽将厚度调节板固定在出料仓板上。4按权利要求1所述的快速铺浆器，其特征在于，在出料仓和料箱底部设有垂直条形出料口的挡板。5按权利要求1所述的快速铺浆器，其特征在于，左右侧壁的其中一壁的内壁底部设有一活动定位板。6按权利要求1所述的快速铺浆器，其特征在于，料箱底部和左右侧壁中未装活动定位板侧壁的底部内壁和活动定位板的内壁上设有滑轮。7按权利要求1或3或4或5或6所述的快速铺浆器，其特征在于，在料箱的前侧壁的外壁上设有可伸缩的定位尺。权利要求书CN201704961UCN201704965U1/3页3快速铺浆器0001技术领域本实用新型涉及一种建筑行业砌墙时用于。
4、铺设水泥浆的装置，特别是一种快速铺浆器。0002背景技术在现有建筑行业中，操作人员在砌墙铺设砂浆时采用的是泥刀铺设，即用泥刀将砂浆从装料桶中挑到墙体上并将其抹平，然后铺砖。该种方式在使用中存在的不足是1、效率低，1、它需操作人员一刀一刀将砂浆从装料桶中挑到墙体上；2、当铺设的砖为小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖时，因小型混凝土空心砌块和混凝土多孔砖设有孔洞注孔洞为述语，在铺设砂浆时，稍不小心，砂浆就会掉入孔洞内，造成浪费，所以铺设砂浆时要非常小心，这就使得铺浆速度很慢。2、所铺设砂浆的厚度、密实度、饱满度难以掌控，不利于科学施工，因为所铺设砂浆的厚度纯粹靠操作人员凭目测确定，显然，这会存在程度。
5、不同的误差，这与越来越强调的要科学施工的要求是不相符的，尤其现在建筑节能要求减小灰缝厚度、降低灰缝冷热桥，而用泥刀铺设砂浆就很难满足要求。0003发明内容本实用新型的目的，在于针对现有砌墙铺设砂浆中泥刀铺设方式在使用中存在的不足，而提出一种可克服泥刀铺设水泥浆的不足且具有铺浆效率高、铺浆的厚度可精确控制的快速铺浆器。0004通过下述技术方案可实现本实用新型的目的，一种快速铺浆器，其特征在于，一料箱，料箱的前后侧壁底部设有条形出料口，前后侧壁的内壁上各设有一可对条形出料口开关的闸门，前后侧壁的外壁上设有一可形成底部敞开的出料仓的出料仓板，料箱左右侧壁的底部长出箱底。0005为可调整铺浆的厚度，在。
6、出料仓板上设有厚度调节板。0006厚度调节板上设有调节槽，调节螺丝通过调节槽将厚度调节板固定在出料仓板上。0007为使水泥浆不掉入小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖的孔洞中，在料箱底部设有垂直条形出料口的挡板。0008为使料箱在作业中稳定，左右侧壁的其中一壁的内壁底部设有一活动定位板。0009为使施工方便，料箱底部和左右侧壁中未设活动定位板侧壁的底部内壁和活动定位板的内壁上设有滑轮。0010为使铺浆到末端时，出料仓内的水泥浆可正好铺完，在料箱的前侧壁的外壁上设有可伸缩的定位尺。0011本实用新型的效果在于1、效率高，1、这在于将砂浆改为流动性较好的水泥浆，水泥浆装在料箱中，料箱底部设有条形出料口。
7、，铺浆时，只需拖动搁置在墙体上的料箱即可，其铺浆速度可为泥刀铺浆的十几倍；2、当铺设的砖为小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖时，料箱底部设有挡板，挡板的宽度略大于小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖上的孔洞，它挡住了水泥浆铺在该处，不需耽心水泥浆会掉入孔洞内，从而可提高铺浆速度。2、所铺水泥浆的厚度可以掌控，利于科学施工，这在于出料仓板上设有厚度调节板，当要改变所铺水泥浆厚度时，调整厚度调节板底端离铺浆面的高度即可。3、保证了铺浆质量，这在于铺设的水泥浆有较好的流动性，通过调整厚度调节板使水泥浆厚度、密实度、饱满度得到说明书CN201704961UCN201704965U2/3页4掌控。0012下面。
8、结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述附图说明0013附图1为本实用新型横向截面剖视图；0014附图2为本实用新型纵向截面剖视图具体实施方式0015参见附图1、2，一种快速铺浆器，它主要由料箱1构成。料箱1的一前后侧壁底部设有条形出料口，前后侧壁的内壁上各设有一可对条形出料口开关的闸门2，设在闸门2上的提柄21具有定位功能；前后侧壁的外壁上设有一可形成底部敞开的出料仓的出料仓板3。料箱1的左右侧壁的底部长出箱底，其作用在于可卡住墙体。为可调整铺浆的厚度，在出料仓板3上设有厚度调节板4。厚度调节板4上设有调节槽，调节螺丝5通过调节槽将厚度调节板4固定在出料仓板3上。为使在小型混凝土空心砌块或混凝。
9、土多孔砖的施工中水泥浆不掉入其内的条形槽中，在料箱1底部可设垂直条形出料口的挡板6。为使料箱1在作业中稳定，左右侧壁的其中一壁的内壁底部设有一活动定位板7。为使拖动料箱1铺浆时轻松方便，料箱1底部和左右侧壁中未设活动定位板侧壁的底部内壁和活动定位板7的内壁上设有滑轮8。活动定位板7的拉柄9通过导向杆穿过侧壁与活动定位板7固定连接。拉柄9具有定位功能。位于活动定位板7与侧壁之间拉柄9的导向杆上设有回位弹簧10。为使铺浆到末端时，出料仓内的水泥浆可正好铺完，在前侧壁的外壁上设有可伸缩的定位尺11。0016本实用新型的作业流程是墙体铺完第一层砖块后，将快速铺浆器活动定位板7的拉柄9往外拉至定位后放手。
10、，将快速铺浆器卡在墙上，再将拉柄9松开，活动定位板7在回位弹簧10的作用下，将快速铺浆器夹在墙体上。铺设水泥浆厚度的设定松开调节螺丝5，将厚度调节板4按所需铺浆厚度往上或往下移动，确定后，拧紧调节螺丝5。确定定位尺11的长度将前侧壁闸门2上的提柄21往上提至定位处，让水泥浆灌满出料仓，松开提柄21，闸门2将条形出料口关闭。推动快速铺浆器将出料仓中的水泥浆铺设完，测定铺设长度；另一出料仓水泥浆的铺设长度按前述所述完成，两个出料仓水泥浆的铺设长度即为定位尺11的长度。做完这些准备后，即可实施铺浆。将料箱1中装满水泥浆，前侧壁定为行进的前端，将后侧壁闸门2上的提柄21往上提至定位处，打开条形出料口并。
11、铺浆，当定位尺11前端触碰到前面框架或行进至墙体顶端时注指在没有框架的墙体顶端时，关闭闸门2，收回定位尺11，继续将快速铺浆器推至贴到框架或墙体顶端。此时后端出料仓的水泥浆已铺完，离铺浆终点还有一段距离没有铺设水泥浆，此距离也就是前侧壁出料仓内水泥浆可铺设距离。开启前侧壁出料仓的闸板2，待水泥浆装满出料仓后关闭闸板2，将快速铺浆器向后拉至与前述所铺设水泥浆对接，至此，一层铺浆完成。提起快速铺浆器将其放到第二层开始下一个轮回。0017挡板6的设置。在砌体需满铺水泥浆时，在出料仓和料箱1底部不设置挡板6，铺浆面为出料仓的宽度。在小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖砌筑的墙体施工时，因小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖设有孔洞，为使水泥浆不掉入小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖的孔洞中，在出料仓和料箱1底部对应小型混凝土空心砌块或混凝土多孔砖孔洞说明书CN201704961UCN201704965U3/3页5处的部位设置挡板6，挡住水泥浆不流向该处。改变挡板6的位置、尺寸可改变铺浆面。说明书CN201704961UCN201704965U1/1页6图1图2说明书附图CN201704961U。