CN200620022091.X
2006.11.22
CN201007211Y
2008.01.16
终止
无权
未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21C 35/18申请日:20061122授权公告日:20080116终止日期:20131122|||授权
E21C35/18
刘玉山
155100黑龙江省双鸭山市尖山区二马路救护大队住宅楼3单元502室
双鸭山欣合专利事务所
范兴安
本实用新型涉及一种采煤机截煤工具,尤其是一种采煤机旋转截齿:是由合金头、齿头、齿柄构成,齿头圆周均布四个凸棱,凸棱为近似等腰三角形,齿头与齿柄结合部有齿头圆台,该采煤机截齿不但能克服现有技术的不足,而且齿头上的凸棱为等腰三角形,工作阻力小,在煤体阻力水平分力的作用下的截齿自身旋转,合金头和齿头不偏磨损,合金头自动磨锐。
1. 一种采煤机旋转截齿涉及一种采煤机截煤工具,尤其是一种采煤机旋转截齿:是由合金头、齿头、齿柄构成,其特征在于:齿头圆周均布四个凸棱,凸棱为近似等腰三角形,齿头与齿柄结合部有齿头圆台;2. 根据权利要求1所述的一种采煤机旋转截齿,其特征在于:齿头上的凸棱棱高接近齿头顶处为0.2毫米,接近齿头圆台处为3.5-5毫米;3. 根据权利要求1所述的一种采煤机旋转截齿,其特征在于:凸棱接近齿头顶处宽度为2-3毫米,接近齿头圆台处宽度为18-20毫米;4. 根据权利要求1所述的一种采煤机旋转截齿,其特征在于:凸棱根部为R0.5;5. 根据权利要求1所述的一种采煤机旋转截齿,其特征在于:凸棱两侧边导角为R0.5。
一种采煤机旋转截齿 所属技术领域: 本实用新型涉及一种采煤机截煤工具,尤其是一种采煤机旋转截齿。 背景技术: 目前,煤矿采煤作业面使用的采煤机截齿,均为镐形截齿,该截齿的齿头为锥体状,不可旋转,作业时只磨一面,齿尖上的合金头和齿头易形成偏磨损,合金头磨钝后易形成很大的剪切阻力,降低了采煤机的工作效率,合金头易丢失,从而增加了采煤吨成本。 发明内容: 为了克服现有的采煤机截齿存在的截齿不可旋转,作业时只磨一面,齿顶上的合金头和齿头易形成偏磨损,合金头磨钝后易形成很大的剪切阻力,降低了采煤机的工作效率,合金头易丢失,从而增加了采煤吨成本的不足,本实用新型提供了一种采煤机旋转截齿,该采煤机截齿不但能克服现有技术的不足,而且齿头上的凸棱为近似等腰三角形,工作阻力小,在煤体阻力水平分力的作用下使截齿自身旋转。 本实用新型解决技术问题所采取的技术方案为:是由合金头、齿头、齿柄构成,齿头为锥状,齿头顶为平面,合金头与齿头顶平面配合铜焊固定,齿头、齿柄为一体,齿头圆周均布四个凸棱,凸棱为近似等腰三角形,齿头与齿柄结合部有齿头圆台,齿头上的凸棱棱高接近齿头顶处为0.2毫米,接近齿头圆台处为3.5-5毫米,凸棱接近齿头顶处宽度为2-3毫米,接近齿头圆台处宽度为18-20毫米,凸棱根部为R0.5,凸棱两侧边导角为R0.5。 本实用新型的有益效果为:该采煤机截齿不但能克服现有技术的不足,而且齿头上的凸棱为等腰三角形,工作阻力小,在煤体阻力水平分力的作用下使截齿自身旋转,合金头和齿头不偏磨损,合金头自动磨锐,合金头不易丢失,降低了采煤吨成本。 附图说明: 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1为实用新型结构主视图; 图2为本实用新型图1的结构俯视图; 图3为实用新型图1的A-A抛视图。 具体实施方式: 本实用新型的实施例为:是由合金头1、齿头6、齿柄5构成,齿头6为锥状,齿头顶2为平面,合金头1与齿头顶2平面配合铜焊固定,齿头6、齿柄5为一体,齿头6圆周均布与凸棱3相同的四个凸棱,四个凸棱相同,以凸棱3为例,凸棱3为近似等腰三角形,齿头6与齿柄5结合部有齿头圆台4,齿头6上的凸棱3棱高接近齿头顶2处为0.2毫米,接近齿头圆台4处为3.5-5毫米,凸棱3接近齿头顶2处宽度为2-3毫米,接近齿头圆台4处宽度为18-20毫米,凸棱3根部为R0.5,凸棱两侧边导角为R0.5,当使用时,将该截齿安装在采煤机滚筒上,当凸棱3接触到煤体时,在煤体阻力水平分力的作用下使截齿自身旋转。
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本实用新型涉及一种采煤机截煤工具,尤其是一种采煤机旋转截齿:是由合金头、齿头、齿柄构成,齿头圆周均布四个凸棱,凸棱为近似等腰三角形,齿头与齿柄结合部有齿头圆台,该采煤机截齿不但能克服现有技术的不足,而且齿头上的凸棱为等腰三角形,工作阻力小,在煤体阻力水平分力的作用下的截齿自身旋转,合金头和齿头不偏磨损,合金头自动磨锐。 。
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