封隔器.pdf

封隔器的上接头与上部中心管油管螺纹连接，上接头与压帽螺纹连接，胶筒套在上部中心管上与压帽螺纹连接，衬环位于下部中心管内，钢球位于上部中心管内与控制滑套的密封斜面接触，控制滑套位于上部中心管和下部中心管油管螺纹连接后形成的内腔内，控制剪钉的螺纹部分与下部中心管上的螺纹孔连接，控制剪钉的台阶位于控制滑套的外圆面的槽内，密封滑套套在下部中心管上与下部中心管的台阶接触密封，压簧套在下部中心管上，一端压在密封滑套的端面，另一端压在与下部中心管油管螺纹连接的下接头的端面上，该封隔器主要用于油田大斜度井、水平井井下一次管柱坐封桥塞或丢手封隔器，并试验桥塞或丢手封隔器密封性能。

1、  封隔器，上接头与上部中心管油管螺纹连接，上接头与压帽螺纹连接，胶筒套在上部中心管上与压帽螺纹连接，衬环位于下部中心管内，其特征是：钢球位于上部中心管内与控制滑套的密封斜面接触，控制滑套位于上部中心管和下部中心管油管螺纹连接后形成的内腔内，控制滑套外圆面上、下密封槽内的O形圈分别与上部中心管、下部中心管内圆面接触密封，控制剪钉的螺纹部分与下部中心管上的螺纹孔连接，控制剪钉的台阶位于控制滑套的外圆面的槽内，密封滑套套在下部中心管上与下部中心管的台阶接触密封，压簧套在下部中心管上，一端压在密封滑套的端面，另一端压在与下部中心管油管螺纹连接的下接头的端面上。

2、  根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于：上接头上部有内油管螺纹，下接头下部有外油管螺纹，用于封隔器下井时与油管连接。

3、  根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于：胶筒两端有硫化在胶筒上的硫化芯子，硫化芯子外圆面上有与压帽连接的螺纹。

4、  根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于：下部中心管上端面和外圆面上有供液体通过的孔眼。

封隔器
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于油田井下试验桥塞或丢手封隔器密封性能，尤其是用于油田大斜度井、水平井井下一次管柱坐封桥塞或丢手封隔器，并试验桥塞或丢手封隔器密封性能的封隔器。
背景技术
目前，在油田井下作业过程中，经常要下桥塞或手手封隔器来封堵某一层位或多个层位。在桥塞或丢手封隔器坐封后通常要试验桥塞或丢手封隔器的密封性能，而桥塞或丢手封隔器上面通常都有层位，在直井或斜度比较小的井中可以将机械坐封式封隔器接在桥塞或丢手封隔器的上面，先坐封要试验的桥塞或丢手封隔器，桥塞或丢手封隔器丢手后将管柱上提一定距离，再坐封机械坐封式封隔器封堵桥塞或丢手封隔器上面的层位，对桥塞或丢手封隔器密封性能进行试验。而在大斜度井和水平井中机械坐封式封隔器就无法使用，在这种情况下只有提出丢手管柱，重新下非机械坐封式封隔器来试验桥塞或丢手封隔器的密封性能，这样就使作业费用增加，作业工期延长。本实用新型的目的就在于提供一种能用于油田大斜度井、水平井井下一次管柱坐封桥塞或丢手封隔器，并试验桥塞或丢手封隔器密封性能的封隔器。
发明内容
为了克服油田大斜度井、水平井井下一次管柱坐封桥塞或丢手封隔器，不能试验桥塞或丢手封隔器密封性能的不足，本实用新型的目的就在于提供一种能用于油田大斜度井、水平井井下一次管柱坐封桥塞或丢手封隔器，并试验桥塞或丢手封隔器密封性能的封隔器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：上接头与上部中心管油管螺纹连接，上接头与压帽螺纹连接，O形圈位于上接头的密封槽内，与压帽内圆面接触密封，胶筒套在上部中心管上与压帽螺纹连接，衬环位于下部中心管内与上部中心管端面接触，衬环上有供液体通过的孔眼，钢球位于上部中心管内与控制滑套的密封斜面接触，控制滑套位于上部中心管和下部中心管油管螺纹连接后形成的内腔内，控制滑套外圆面上、下密封槽内的O形圈分别与上部中心管、下部中心管内圆面接触密封，控制剪钉的螺纹部分与下部中心管上的螺纹孔连接，控制剪钉的台阶位于控制滑套的外圆面的槽内，密封滑套套在下部中心管上与下部中心管的台阶接触密封，密封滑套内圆面上的密封槽内的O形圈与下部中心管外圆面接触密封，压簧套在下部中心管上，一端压在密封滑套的端面，另一端压在与下部中心管油管螺纹连接的下接头的端面上。上接头上部有内油管螺纹，下接头下部有外油管螺纹，用于封隔器下井时与油管连接；胶筒两端有硫化在胶筒上的硫化芯子，硫化芯子外圆面上有与压帽连接的螺纹；下部中心管上端面和外圆面上有供液体通过的孔眼。
本实用新型的有益效果是，提供一种用于油田大斜度井、水平井井下一次管柱坐封桥塞或丢手封隔器，并试验桥塞或丢手封隔器密封性能的封隔器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
附图中1、上接头；2、O形圈；3、压帽；4、上部中心管；5、胶筒；6、钢球；7、控制滑套；8衬环；9、下部中心管；10、控制剪钉；11、密封滑套；12、压簧；13、下接头。
具体实施方式
如附图所示，上接头1与上部中心管4油管螺纹连接，上接头1与压帽3螺纹连接，O形圈2位于上接头1的密封槽内，与压帽3内圆面接触密封，胶筒5套在上部中心管4上与压帽3螺纹连接，衬环8位于下部中心管9内与上部中心管4端面接触，衬环8上有供液体通过的孔眼，钢球6位于上部中心管4内与控制滑套7的密封斜面接触，控制滑套7位于上部中心管4和下部中心管9油管螺纹连接后形成的内腔内，控制滑套7外圆面上、下密封槽内的O形圈2分别与上部中心管4、下部中心管9内圆面接触密封，控制剪钉10的螺纹部分与下部中心管9上的螺纹孔连接，控制剪钉10的台阶位于控制滑套7的外圆面的槽内，密封滑套11套在下部中心管9上与下部中心管9的台阶接触密封，密封滑套11内圆面上的密封槽内的O形圈2与下部中心管9外圆面接触密封，压簧12套在下部中心管9上，一端压在密封滑套11的端面，另一端压在与下部中心管9油管螺纹连接的下接头13的端面上。
使用时，先将封隔器内的钢球6取出，再将封隔器连接在桥塞或丢手封隔器上面，用油管将工具送至井下设计位置，用泵车向油管内打压，封隔器上的孔眼在控制滑套7密封下，液体通过封隔器的上部中心管4、下部中心管9时，封隔器不坐封，待桥塞或丢手封隔器坐封后，将油管上提一定距离，将取出的钢球6投入油管内，待钢球6至控制滑套7的密封斜面上时，开泵打压，当压力达一定值时，控制滑套7将控制剪钉10台阶剪断，控制滑套7下行至下接头13台阶处，此时钢球6和控制滑套7将下面通道堵死，衬环8与下部中心管9供液体通过的孔眼被打开，液体经衬环8和下部中心管9的孔眼进入胶筒5内腔，胶筒5扩张密封油套环形通道，此时液压力经过下部中心管9的孔眼平衡了压簧12的压力将密封滑套11打开，液体进入了桥塞或丢手封隔器与封隔器之间的油套环形通道，此时即可试验桥塞或丢手封隔器的密封性能。