高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺.pdf

一种高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，它涉及到用注塑、吹塑等塑料工艺生产太阳能热水器内胆的方法和技术领域。本发明的目的是提供一种高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，通过目前已经成熟的注塑、吹塑生产工艺，用一体成型的方法，做成既安全、又环保的绿色产品。它克服了目前市场上不锈钢内胆、钢板搪瓷内胆、钢板水晶内胆的许多缺点和不足，提供一种工艺成熟、结构简单、保温性好、安全性高、节能环保、寿命长久、价廉物美的高性价比的太阳能热水器内胆产品，高分子塑料太阳能热水器内胆它既能承压力、又能耐100℃左右的高温热水，使用寿命长达50年。

1、  一种高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，其特征是；它由耐高温、无毒、安全、环保的高分子塑料材料，经过注塑、吹塑等生产工艺与功能性进出口的金属五金件结合构成。

2、  按权利要求1所述高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，其特征是；内胆桶体是经过吹塑工艺生产成型的，所用的材料为具有耐100℃以上高温的PP-R、PC、ABS、等一种或多种材料复合吹塑而成的无毒、环保的高分子塑料材料。

3、  按权利要求1所述高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，其特征是；内胆桶体功能性进出口的金属结构件，是先经过注塑工艺生产成金属/塑料嵌件，然后再在吹塑内胆的过程中一体融合成型的，注塑材料一般采用比内胆材料更耐高温的增强PP-R等一种或多种高分子塑料材料复合注塑而成。

4、  按权利要求1所述高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，其特征是；高分子塑料热水器内胆的生产工艺，也可以采用另一种一次注塑成型工艺生产出产品。

5、  按权利要求1所述高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，其特征是；内胆桶体两头外形是园形、椭圆形或其他承压式弧形曲面，桶体中有若干圈凹凸的加强筋。

6、  按权利要求1所述高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，其特征是；金属功能口结构件的材料由铜或铜合金、铝或铝合金、不锈钢或其他合金材料组成。

高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺
技术领域
一种高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，它涉及到用注塑、吹塑等塑料工艺生产太阳能热水器内胆的方法及技术领域。
背景技术
目前市场上已有批量生产/使用的高档承压式太阳能热水器水箱，主要由2种材料，一种是钢板搪瓷内胆，另一种是钢板水晶内胆。钢板搪瓷内胆；是在普通钢板内胆上涂烧一层无机质陶釉而制成，造价高昂，加工工艺要求高，生产过程中容易产生气泡或针眼，同时搪瓷脆性较大，震动、碰撞容易产生鳞爆现象，另外，搪瓷在热水中会逐渐溶解剥落，技术上称为“沸水失重”现象，这种胆在完好时最卫生.但很多有质量问题.或年久搪瓷脱落会污染水质锈蚀漏水.故障率很高，以上这些因素，都会造成搪瓷涂层下的普通钢板暴露，形成腐蚀漏水，存在质量隐患。钢板水晶内胆；是在钢板内胆的基础上，采用塑料粉末通过滚塑工艺在内胆上涂复了一层塑料保护层，工艺复杂，生产成本不低。在非承压式太阳能热水器水箱中，基本上采用不锈钢材料通过焊接工艺生产太阳能热水器水箱，由于其耐腐蚀，耐酸碱性差，易结垢，特别是焊接部位遇高温易氧化锈蚀，最终造成水箱漏水直至整台热水器报废.不锈钢材料其耐压程度小，容易漏水，保温差，寿命短。目前的非承压式太阳能热水器水箱一般使用在5年以内，就会在不锈钢焊接处被烂穿。使用寿命不长，如果使用加厚的不锈钢材料，在成本上又下不来，用厚不锈钢板做普通太阳能热水器水箱不现实。
根据已经公开的相关技术材料显示；申请专利号02115210.1技术，是由至少两个注塑成型塑料壳体对接而成，由于它不是一体成型，又要达到承压目的，所以结构相对复杂，制造成本不低。申请专利号02123978.9、200610166564.8技术，是类似于钢板水晶内胆工艺，采用的是塑料粉末滚塑工艺，工艺复杂，生产成本不低。申请专利号02117235.8、00253053.8技术，是金属+塑料的复合涂复工艺，工艺复杂，生产成本不低。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分子塑料太阳能热水器内胆及其生产工艺，克服在上述背景技术中出现的缺点和不足，提供一种工艺成熟、结构简单、保温性好、安全性高、节能环保、寿命长久、价廉物美的高性价比的太阳能热水器内胆产品。
为了解决高分子塑料太阳能热水器内胆能耐高温等问题；本技术在材料的选择上，首选了无毒、环保的高分子塑料材料PP-R，该材料为环保材料，无毒、无异味，不会与酸碱发生反应，因此不存在长期使用使人体摄入重金属过量的问题，水质符合国家生活饮用水标准GB/T17219-1998，不会对人的身体产生任何毒副作用。PP-R塑料特性有效阻止了水垢的形成，而且自身不产生静电，不容易被侵蚀，PP-R耐高温：理论和经实际高温测试，它可耐100℃左右的高温。PP-R具有较好的隔热保温性能，可大幅度提高保温效果，延长了热水箱中热水的使用时间，保温性能更有效。PP-R热水管已被国家建设部门认定为可用于热水器管道，使用寿命可长达50年的环保产品。为了满足热水器水箱的其他一些要求，除选择PP-R材料外，还可以采用其他PC、PE等耐高温的、环保、无毒材料。在实际使用中既可以选择某一材料单独使用，也可以选择几种材料混合使用，选择的依据是它们的性价比、功能、用途和不同产品的不同要求。
为了解决高分子塑料太阳能热水器内胆的承压问题；本技术在同样厚度塑料桶体中采用了沿环向增加了十几道凹凸加强筋技术手段，使得在采用同样厚度时的塑料内胆的承压能力增强了好几倍，同时在内胆桶体的两头采用椭圆或弧形承压结构，使得内胆桶体更承压和在受热受压后不变形。
为了解决高分子塑料太阳能热水器内胆的功能进出口中的内胆与金属件结合牢固问题；本技术考虑到注塑件产品在与金属件的连接上要比吹塑件好，以及本技术产品的金属件的连接部分需要局部增加强度和接触面厚度，而且由于吹塑件的内壁是基本均匀的，所以必须先将金属五金件与高分子塑料通过注塑工艺，生产成为金属/塑料嵌件，再在吹塑时将此嵌件与吹塑内胆有机地融合在一起。
为了解决高分子塑料太阳能热水器内胆的功能热管口附近的局部超高温的问题；本技术在承压式太阳能热水器水箱的热管口的金属/塑料嵌件中，由于玻璃真空吸热管和超导管在与内胆的局部直接接触面上的温度要远远高于水箱内的水温，所以在选用金属/注塑嵌件材料时，需要使用能耐更高温度的增强PP-R(在PP-R中掺入10％--30％的玻璃纤维)高分子塑料材料，它能比普通PP-R增加10％--50％的耐温系数。另外，对于采用聚光超导管吸热的太阳能热水器产品，金属/注塑嵌件材料要采用其他有更高耐温系数的高分子塑料材料做金属/注塑嵌件材料。
在高分子塑料太阳能热水器内胆生产工艺上；内胆桶体采用一次吹塑成型，这样的内胆内壁均匀光滑，水流阻力小，不易结垢，由于吹塑成型产品密度比滚塑工艺产品密度高，所以吹塑产品的承压性能相对要高(这是本技术工艺内胆与目前市场上有的滚塑工艺内胆的质量区别)。由于吹塑密度要比注塑密度低，和在桶体的功能口与金属件的连接上，局部需要增加塑料部位的接触面厚度，这在吹塑工艺件上是难办到的，所以先采用注塑的方法将金属结构件与高分子塑料经过注塑工艺，结合成金属/塑料嵌件，再在吹塑时，将金属/塑料嵌件与吹塑件有机地融合在一起。
在高分子塑料太阳能热水器内胆生产工艺上；还可以采用另一种一次性注塑成型工艺，将高分子塑料热水器内胆一次生成。由于每个太阳能热水器内胆至少有10几个进出管道口子，每个开口一般都有金属结构件与外部连接，由于热水器内胆本身的体积庞大，相对的注塑机械会更复杂、更庞大，生产成本就不低，所以从工艺性和性价比上选择，这种一次注塑成型工艺不是都可取，但对有些进出水口不太多的热水器内胆，还是有它的生产工艺优势。
附图说明
图1、高分子塑料太阳能热水器内胆结构示意图。
图2、高分子塑料太阳能热水器内胆水口金属/塑料嵌件结构示意图。
图3、高分子塑料太阳能热水器内胆热管口金属/塑料嵌件结构示意图。