空心抽油杆防喷装置.pdf

一种空心抽油杆防喷装置，由上提短节、控制阀、控制短节和空心抽油杆接头组成，其特征在于控制短节上部设有公螺纹，与控制阀螺纹连接，控制阀与上提短节螺纹连接，中下部设有公螺纹或法兰盘或卡箍头，与油管三通螺纹连接或法兰连接或卡箍连接，下部设有变径接头，变径接头上部设有密封圈槽，槽内设有密无动于封圈，下部设有公螺纹，与空心抽油杆接头连接，从上端至中下部中心设为盲孔，盲孔至变径台阶的外周设有4-8个连通孔。本实用新型解决了稠油热采井修井时空心抽油杆防喷问题，克服了原用井口盘根盒防喷工序复杂，占用时间长，延误防喷时机，易造成强烈井喷的缺陷。

1、  一种空心抽油杆防喷装置，由上提短节、控制阀、控制短节和空心抽油杆接头组成，其特征在于控制短节上部设有公螺纹，与控制阀螺纹连接，控制阀与上提短节螺纹连接，中下部设有公螺纹或法兰盘或卡箍头，与油管三通螺纹连接或法兰连接或卡箍连接，下部设有变径接头，变径接头上部设有密封圈槽，槽内设有密无动于封圈，下部设有公螺纹，与空心抽油杆接头连接，从上端至中下部中心设为盲孔，盲孔至变径台阶的外周设有4-8个连通孔。

2、  根据权利要求1所述的空心抽油杆防喷装置，其特征在于所述空心抽油杆接头上部设为圆锥形，且设有母螺纹，中部设有扳手棱，下部设有母螺纹。

空心抽油杆防喷装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种下空心抽油杆的抽油机井井口防喷装置，具体地说是一种空心抽油杆防喷装置。
二、背景技术
稠油热采在蒸汽吞吐后第一阶段是自喷生产阶段，也是高温生产阶段，不需要井筒加热，第二阶段是机械抽油阶段，此阶段油温低，需加热才能把油抽出地面。现在采取的加热方式是下空心抽油杆，在空心轴油杆内下电缆或通蒸汽，在修井上提抽油杆过程中，有时蒸汽窜槽，别的井的蒸汽罩过来易引起井喷，原防喷的办法是把卸下来的盘根盒再安装到井口进行防喷，安装工序多、时间长、易造成强烈的井喷事故。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种空心抽油杆防喷装置，解决上述已有技术存在的用井口盘根盒防喷，安装工序多，时间长，易造成强烈井喷事故的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：
本实用新型由上提短节、控制阀、控制短节和空心抽油杆接头组成，其特征在于控制短节上部设有公螺纹，与控制阀螺纹连接，控制阀与上提短节螺纹连接，中下部设有公螺纹或法兰盘或卡箍头，与油管三通螺纹连接或法兰连接或卡箍连接，下部设有变径接头，变径接头上部设有密封圈槽，槽内设有密封圈，下部设有公螺纹，与空心抽油杆接头连接，从上端至中下部中心设为盲孔，盲孔至变径台阶的外周设有4-8个连通孔。
空心抽油杆接头上部设为圆锥形，且设有母螺纹，中部设有扳手棱，下部设有母螺纹。
本实用新型解决了稠油热采井修井时空心抽油杆防喷问题，克服了原用井口盘根盒防喷，工序复杂，占用时间长，延误防喷时机，易造成强烈井喷的缺陷。
四、附图说明
附图-本实用新型的结构示意图
图中1-上提短节  2-控制阀  3-控制短节  4-连通孔  5-空心抽油杆接头
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：
本实用新型由上提短节1、控制阀2、控制短节3和空心抽油杆接头5组成，其特征在于控制短节3上部设有公螺纹，与控制阀螺纹连接，控制阀2与上提短节螺纹连接，中下部设有公螺纹或法兰盘或卡箍头，与油管三通螺纹连接或法兰连接或卡箍连接，下部设有变径接头，变径接头上部设有密封圈槽，槽内设有密圈，下部设有公螺纹，与空心抽油杆接头5连接，从上端至中下部中心设为盲孔，盲孔至变径台阶的外周设有4-8个连通孔。
在应用本实用新型时，在未有井喷预兆，是放在一边备用的，当在修井作业中上提空心抽油杆时，如发现井口气泡冒出出现溢流现象，这就意味着要发生井喷，因提空心抽油杆时井口直通大气，对高压地层来说它是一个压力亏空区，油气流顺油管喷出井口空心，加之空心抽油杆内气多，要井喷肯定从抽油杆开始，这时要迅速把组装好的空心抽油杆防喷装置用吊卡卡住上提短节1此时打开控制阀2，如果是空心抽油杆上端是接箍就直接与控制短节3连接起来，如果是带公螺纹就用空心抽油接头5与空心抽杆连接一起，连接好，迅速下放，使控制短节3座到油管三通部位，与油管三通螺纹连接或法兰连接或卡箍连接，连接好后，此时空心抽油杆处于密封状态，油管内的气液从连通孔4进入控制短节3经控制阀2和上提短节1冒出，如果要井喷关上控制阀即可，防止井喷做到了万无一失。