用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置.pdf

本实用新型涉及石油钻井工艺辅助设施，是一种用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置。包括取力总成、链条、传动总成，取力总成由转盘的方瓦、安装在方瓦中的方芯、与方芯固连的连接座、与连接座连接的主动链轮构成；传动总成由倾斜3～8°固连在钻台面上的筒状的底座、套装在底座上并相对于底座可旋转的旋转座、从动链轮、用螺栓固连在从动链轮上的中心具有方孔的两半的方钻杆驱动盘，旋转座上具有油嘴和润滑油槽并与从动链轮螺栓连接；链条连接主动和从动链轮构成链条传动。本实用新型利用钻机转盘的动力作为鼠洞钻进驱动装置的动力，从转盘的方瓦处取力，安装方便，驱动力矩大，作业效率高，作业中不需要人工辅助，适宜软硬地层开钻大小鼠洞。

1.  一种用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置，其特征在于：包括取力总成、链条(7)、传动总成，所述取力总成由转盘的方瓦(1)、方芯(2)、连接座(3)、主动链轮(4)构成，方芯(2)安装在方瓦(1)中，连接座(3)的下端与方芯(2)上端固定连接，连接座(3)的上端具有连接法兰，主动链轮(4)与连接座(3)的连接法兰用螺栓连接；所述传动总成由底座(10)、旋转座(11)、从动链轮(8)、方钻杆驱动盘(9)构成，底座(10)为筒状并倾斜3～8°固定连接在钻台(14)台面上，旋转座(11)套装在底座(10)上可相对于底座(10)旋转，旋转座(11)上安装有油嘴(12)，旋转座(11)与底座(10)相配合的内摩擦圆柱面上沿圆周布有润滑油槽；从动链轮(8)与旋转座(11)用螺栓连接，方钻杆驱动盘(9)为中心具有方孔的两半分体结构，方钻杆驱动盘(9)位于从动链轮(8)上端并与从动链轮(8)用螺栓连接；所述链条(7)连接主动链轮(4)和从动链轮(8)构成链条传动。

2.  如权利要求1所述用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置，其特征在于：所述取力总成还包括压板(5)、轴向拉杆(6)，压板(5)位于方瓦(1)下端的锥形孔内，轴向拉杆(6)连接在压板(5)和主动链轮(4)之间，其下端与压板(5)铰接，上端与主动链轮(4)用螺栓连接。

用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置
技术领域
本实用新型涉及石油钻井工艺的辅助设施，特别涉及一种用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置。
背景技术
钻井工艺中，在钻井之前要在井口位置的旁边先钻倾斜度为3～8°，深为7～8m，直径350mm的大、小鼠洞，分别用于起下钻时存放方钻杆和钻进接单根时存放钻杆，方钻杆、单根钻杆的下端分别放在大、小鼠洞内，上端位于钻台面的孔内。已知技术中，钻鼠洞的方法有两种：(1)水力冲击法：即用泥浆泵泵出的高压泥浆通过方钻杆钻头冲蚀土层，同时人工用链钳转动方钻杆，该方法适用软土面。(2)涡轮钻具法：即靠泥浆泵的高压泥浆带动涡轮钻具旋转，同时带动钻头旋转。采用这种方法作业时，必须人工用两根棕绳同时缠在涡轮外壳上或方钻杆上，承受反扭矩及进行钻孔导向，该方法适用硬土面。两种方法都必须用人工辅助，效率低。第一种方法缺点是水蚀面积不易控制，易引起地基塌陷。第二种方法极不安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置，该装置采用机械化方式，不需人工辅助操作，安全高效。
实现本实用新型目的采取的技术方案是：一种用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置，其特征在于：包括取力总成、链条、传动总成，所述取力总成由转盘的方瓦、方芯、连接座、主动链轮构成，方芯安装在方瓦中，连接座的下端与方芯上端固定连接，连接座的上端具有连接法兰，主动链轮与连接座的连接法兰用螺栓连接；所述传动总成由底座、旋转座、从动链轮、方钻杆驱动盘构成，底座为筒状并倾斜3～8°固定连接在钻台台面上，旋转座套装在底座上可相对于底座旋转，旋转座上安装有油嘴，旋转座与底座相配合的内摩擦圆柱面上沿圆周布有润滑油槽；从动链轮与旋转座用螺栓连接，方钻杆驱动盘为中心具有方孔的两半分体结构，方钻杆驱动盘位于从动链轮上端并与从动链轮用螺栓连接；所述链条连接主动链轮和从动链轮构成链条传动。
所述取力总成还包括压板、轴向拉杆，压板位于方瓦下端的锥形孔内，轴向拉杆连接在压板和主动链轮之间，其下端与压板铰接，上端与主动链轮用螺栓连接。
本实用新型利用钻机转盘的动力作为鼠洞钻进驱动装置的动力，从转盘的方瓦处取力，把方瓦的旋转运动通过方芯、连接座传递给主动链轮，再通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮带动与其连接的方钻杆驱动盘旋转，方钻杆驱动盘的四方孔用于安装方钻杆，方钻杆驱动盘旋转带动方钻杆完成旋转作业。整个驱动装置安装方便，驱动力矩大，作业效率高，作业中不需要人工辅助，适宜软硬地层开钻大小鼠洞。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步描述。
本实用新型利用钻机转盘的动力作为钻井前钻大、小鼠洞的驱动动力，具体地，以转盘的传动件方瓦作为取力口取力。转盘是钻机的重要配套设备之一，是一个特殊结构的角传动减速器，驱动方瓦旋转的驱动机构属于已知技术转盘的结构，在这里不加描述。
如图1所示，用于石油钻井的鼠洞钻进驱动装置由取力总成、链条7、传动总成构成，取力总成包括方瓦1、方芯2、连接座3、主动链轮4、压板5、轴向拉杆6，方芯2卡装在方瓦1中，连接座3为上端具有连接法兰的筒体结构，连接座3的下端与方芯2上端焊接，主动链轮4与连接座3的连接法兰用螺栓连接，压板5位于方瓦1下端的锥形孔内，轴向拉杆6连接在压板5和主动链轮4之间，其下端与压板5铰接，上端与主动链轮4用螺栓连接。传动总成包括从动链轮8、方钻杆驱动盘9、底座10、旋转座11，方钻杆驱动盘9为中心具有四方孔的两半分体结构，底座10、旋转座11均为筒状结构，底座10外圆中部有一台肩，旋转座11套装在底座10上，底座10上的台肩对其轴向支撑，旋转座11相对底座10可转动，旋转座11上安装有油嘴12，旋转座11的与底座10相配合的内摩擦圆柱面上沿圆周布有若干道润滑油槽，底座10上端面处安装有限定旋转盘11轴向串动的盖板13，底座10倾斜3～8°固定连接在钻台14上，方钻杆驱动盘9、旋转座11分别位于从动链轮8的上、下端面与从动链轮8用螺栓连接，链条7连接在主动链轮4和从动链轮8之间构成链条传动。
传动原理：从转盘的方瓦处取力，把方瓦的旋转运动通过方芯、连接座传递给同轴水平安装的主动链轮，再通过链条带动略微倾斜安装的从动链轮旋转，从动链轮旋转带动位于其上端面用螺栓固连的方钻杆驱动盘旋转，方钻杆驱动盘的四方孔用于安装方钻杆，从而通过方钻杆驱动盘旋转带动方钻杆完成旋转作业。方钻杆驱动盘不仅驱动方钻杆，而且还对方钻杆钻进起导向作用。由于从动链轮转速较低，约20r/min，因此从动链轮略有倾斜并在链条较松安装时不会影响链条的正常传动。由于方钻杆连接的钻头直径大于方钻杆驱动盘的四方孔边长尺寸，为便于钻头通过方钻杆驱动盘，将方钻杆驱动盘设计成两半分体结构。