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沥青摊铺机防离析带螺旋分料装置
    【技术领域】

    本实用新型涉及沥青摊铺机的分料装置，特别是指一种沥青摊铺机放离析带螺旋分料装置。

    背景技术

    目前国内外的沥青路面普遍存在早期损坏的现象，每年我国因沥青路面早期破坏带来的经济损失超过50亿人民币。解决沥青路面早期损害是非常迫切的任务。分析其原因主要是由于沥青混合料骨料离析所造成的，离析带产生的原因是多方面的，但大量的试验及摊铺实际都证明离析现象中的纵向离析现象是由于摊铺机螺旋分料器结构缺陷所造成的。在摊铺机原设计中，铺筑的材料由中间向两边输送的，在螺旋送槽这个开式结构中，由于结构的需要必须有一个起驱动作用的驱动箱(链轮箱)，现在摊铺机的设计中左右两边的驱动链装在一个箱里面，放置在料槽中央，驱动和尺寸较大(约300cm～400cm)；驱动箱要占用料槽的很大空间，这个造成料槽的螺旋不连续。螺旋的搅拌作用对驱动箱底部料扰动、搅拌作用很小；该部分的料是靠自重下落才能达到，大粒径的材料滚动速度大，先到该部位(驱动箱底部)。驱动箱底部充满大粒径材料，造成摊铺面存在离析带，也就是中央离析带(参阅图4中所示)。

    【发明内容】

    本实用新型的目的是针对上述现有技术地不足，提供一种搅拌均匀、铺路效果好的一种沥青摊铺机防离析带螺旋分料装置。

    本实用新型的目的是这样实现的：一种沥青摊铺机防离析带螺旋分料装置，包括驱动箱和两条螺旋分料器，两条螺旋分料器成直线设置，其中：所述两条螺旋分料器之间设有轴端支承座，两个驱动箱分别设置在两条螺旋分料器外侧两端。

    上述的沥青摊铺机防离析带螺旋分料装置中所述轴端支承座可以是由套管、分隔板、两个推力轴承、两个密封压盖盖和连接支架组成，隔板固定在套管内，将套管分隔成左、右两部分；两个推力轴承分别固定在两条螺旋分料器端部，并分别设置在套管的左、右两边；两个密封压盖分别与套管的两端固定连接；连接支架固定在套管外。

    本实用新型采用上述结构后，将驱动箱移至左右两端，由中央驱动变成左右两边驱动，使驱动箱在一分为二后尺寸减小，有利于其底部料粒的流动，同时，采用中部支承，可以大大减小料槽中央的轴端支承座尺寸(减小至约150cm)，使摊铺机中央的材料能受到螺旋叶片的搅拌，有效地解决中央部分粗骨料聚集产生的粒料离析带问题。

    【附图说明】

    下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

    图1是本实用新型的结构示意图；

    图2是本实用新型中轴端支承座的结构示意图；

    图3是本实用新型的摊铺沥青效果示意图；

    图4是现有技术的沥青摊铺机的摊铺沥青效果示意图。

    【具体实施方式】

    如图1、图2所示，本实用新型的沥青摊铺机防离析带螺旋分料装置，包括驱动箱1和两条螺旋分料器2，两条螺旋分料器2成直线设置，在两条螺旋分料器2之间设有轴端支承座3，该轴端支承座3是由套管31、分隔板32、两个推力轴承33、两个密封压盖盖34和连接支架35组成，隔板32固定在套管31内，将套管31分隔成左、右两部分；两个推力轴承33分别固定在两条螺旋分料器2端部，并分别设置在套管31的左、右两边；两个密封压盖34分别与套管31的两端固定连接；连接支架35固定在套管31外，连接支架35用于将套管31固定在出料斗下部；两个驱动箱1分别设置在两条螺旋分料器2外侧两端。

    本实用新型具体使用状态如图3所示，因驱动箱的尺寸减小，有利于其底部料粒的流动，同时，采用中部支承，大大减小料槽中央的轴端支承座尺寸(减小至约150cm)，使摊铺机中央的材料能受到螺旋叶片的搅拌，有效地解决中央部分粗骨料聚集产生的粒料离析带问题。