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一种电磁锁，包括E型铁芯、线圈、线路板和安装柱，所述线路板固定于线圈底部，线圈设置于E型铁芯的槽内，所述电磁锁还包括安装底板和上盖板，所述安装底板的两端分别安装有两个安装柱，E型铁芯安装于安装底板的上表面，E型铁芯位于两个安装柱中间。所述线圈上面设置上盖板，上盖板的中间与露出E型铁芯外的线圈形状相适应，上盖板的两端部盖于安装柱上，并与安装柱相连接，所述E型铁芯的两端和安装柱的外壁上均设置凹槽。本实用新型结构简单，整个产品放入塑胶模具内一次注塑成型，制作方法简便，能提高电磁锁的生产效率，降低生产成本，并且使产品的强度增强。

1.  一种电磁锁，包括E型铁芯、线圈、线路板和安装柱，所述线路板固定于线圈底部，线圈设置于E型铁芯的槽内，其特征在于，所述电磁锁还包括安装底板和上盖板，所述安装底板的两端分别安装有一个安装柱，E型铁芯安装于安装底板的上表面，E型铁芯位于两个安装柱中间。

2.  根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述线圈外缠有一层耐高温的胶布，在线圈骨架上面设置上盖板，上盖板的中间与露出E型铁芯外的线圈形状相适应，上盖板的两端部盖于安装柱上，并与安装柱相连接。

3.  根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述安装柱和E型铁芯通过螺丝或焊接方式固定在安装底板上。

4.  根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，在所述E型铁芯的两端和安装柱的外壁上均设置凹槽。

5.  根据权利要求4所述的电磁锁，其特征在于，所述凹槽的外形为方形、菱形、圆形或其它形状。

6.  根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述安装柱的侧面和上面设有安装孔。

7.  根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述安装柱上设有出线孔，线路板的线通过出线孔伸出底板外。

电磁锁
技术领域
本实用新型涉及一种锁，特别涉及一种结构简单，整个产品一次制作成型的电磁锁。
背景技术
如图5至图7所示，传统的电磁锁是在E型铁芯里面放置线圈12组力，然后放入灌胶盒11里面，通过人工灌入一种液态胶剂于灌胶盒11中，待液态胶体凝固后破坏掉灌胶盒11，取出E型铁芯16和线圈12组成的磁力体，然后将磁力体和控制电路20安装在U形框18内，在U形框18的两端锁固安装方块19，并在控制电路20上面锁一盖板17。传统产品具有组件多，组装过程繁琐，液态胶凝固时间长，生产效率低，产品成本高的缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种生产方式组装简单，生产效率高，产品成本低的电磁锁。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，一种电磁锁，包括E型铁芯、线圈、线路板和安装柱，所述线路板固定于线圈底部，线圈设置于E型铁芯的槽内，另外电磁锁还包括安装底板和上盖板，所述安装柱分别安装于安装底板的两端，E型铁芯安装于安装底板的上表面，E型铁芯位于两个安装柱中间。
作为优选，为了使线圈在塑胶模具里面能够承受注塑的高温，因此在线圈外围缠有一层耐高温的胶布，为了防止露出E形铁芯上面线圈骨架变形，在线圈骨架上面设置上盖板，上盖板的中间与露出E型铁芯外的线圈形状相适应，上盖板的两端部盖于安装柱上，并与安装柱相连接，防止塑胶线圈骨架变形，同时防止高温烫坏线圈表面的绝缘层造成线圈短路。
作为优选，所述安装柱和E型铁芯通过螺丝或焊接等方式固定在安装底板上。
作为优选，为了防止注塑成型时塑胶脱落，在所述E型铁芯的两端和安装柱的外壁上均设置凹槽，所述凹槽的外形可为方形、菱形、圆形或其它形状。
所述安装柱上的侧面和上面设有安装孔，可以在正面或侧面固定电磁锁于门上或门框上。
所述安装柱上设有出线孔，线路板的线穿过出线孔而伸到外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，整个产品放入塑胶模具内一次注塑成型，制作方法简便，能提高电磁锁的生产效率，降低生产成本，并且产品的强度增强。
附图说明
图1为本实用新型电磁锁分解结构示意图。
图2为安装柱结构示意图。
图3为E型铁芯端面结构示意图。
图4为本实用新型电磁锁组装后外形结构示意图。
图5为现有电磁锁加工示意图。
图6为现有电磁锁分解结构示意图。
图7为现有电磁锁整体结构示意图。
附图标识
1、安装底板    2、E型铁芯    3、安装柱    4、线路板
5、线圈        6、上盖板     7、出线孔    8、凹槽
9、安装孔      11、灌胶盒    12、线圈     16、E型铁芯
17、盖板       18、U形框     19、安装方块 20、控制电路
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，所述的电磁锁包括E型铁芯2、线圈5、线路板4、安装柱3、安装底板1和上盖板6，所述线路板4固定于线圈5底部，线圈5设置于E型铁芯2的槽内，所述安装柱3通过螺丝或焊接等方式分别安装于安装底板1的两端，E型铁芯2通过螺丝或焊接安装于安装底板1的上表面，E型铁芯2位于两个安装柱3中间。所述安装柱3的侧面和上面设有安装孔9，可以在正面或侧面固定电磁锁于门上或门框上。所述安装柱3上设有出线孔7，线路板4的线穿过出线孔7而伸到外部。
作为优选，为了使线圈5在塑胶模具里面能够承受注塑的高温，因此在线圈5外围缠有一层耐高温的胶布，为了防止露出E形铁芯上面线圈5骨架变形，在线圈5骨架上面设置上盖板6，上盖板6的中间与露出E型铁芯2外的线圈5形状相适应，上盖板6的两端部盖于安装柱3上，通过螺丝上盖板6与安装柱3相连接，防止塑胶线圈骨架变形，同时防止高温烫坏线圈表面的绝缘层造成线圈5短路。
如图2和图3所示，作为优选，为了防止注塑后塑胶与E型铁芯2之间存在缝隙和出现塑胶开裂的情形；在所述E型铁芯的两端设置凹槽8；同样为了注塑后塑胶与两侧的安装柱结合更加牢固，安装底板1两边的安装柱3两边同样设有一些凹槽8。
下面描述本实用新型电磁锁的制作方法：
(1)、首先将线路板4固定于线圈5底部，然后安装在一E形铁芯2的槽道上，再将E形铁芯2与底板1通过螺丝或焊结的方式固定，该E形铁芯2两边开有燕尾槽或其它形式的凹槽8，防止注塑后塑胶与E形铁芯2之间存在缝隙和塑胶开裂的情形；
(2)、将两边的安装柱3通过螺丝或焊结的方式固定在安装底板1的两边，两边的安装柱3两端同样设有一些凹槽8，是为了注塑后塑胶与两侧的安装柱3结合更加牢固，同时安装柱3的上面和侧面都有安装孔9，可以提供正面和侧面固定电磁锁E形铁芯部分在门上或门框上面；
(3)、再将线路板4上的线穿过安装柱3的出线孔7后，将上盖6放入E形铁芯2之槽道里，用螺丝将上盖板6上面漏出的两个孔与两边的安装柱3固定，这样整个线圈5被上盖板6覆盖着，防止注塑时将线圈绝缘层烫伤造成短路，同时上盖板6可以防止注塑时高温造成线圈5骨架变形，造成注塑后产品塑胶的部分与E形铁芯2之间存在缝隙，
(4)、测试线路部分是否正常后，电磁锁E形铁芯部分完成组力，
(5)、组力完后将整个半成品放入塑胶模具里面注塑一次成型。
上述详细说明为针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，该实施例并非只用以限制本实用新型的专利范围，末脱离本实用新型的技术宗旨所做的等效实施或变更，均应属于本实用新型的专利范围。
综上所述，本实用新型在突破现有技术结构下，确实已达到所要提高的功效和降低成本目的，并且对本领域技术人员来说也不是容易能想到的，另外，本实用新型在申请前末曾公开，其所具有的进步性，实用性，显然已经符合实用新型专利的申请条件。