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1、10授权公告号CN201943618U45授权公告日20110824CN201943618UCN201943618U21申请号201020671581922申请日20101221E21B27/0020060173专利权人北京市三一重机有限公司地址102206北京市昌平区回龙观北清路三一产业园北京市三一重机有限公司72发明人陈朝晖吴方晓高春华74专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人郭鸿雁54实用新型名称扩孔桩清底钻斗57摘要本实用新型扩孔桩清底钻斗涉及一种用于清理扩孔桩孔底石块和沙土的装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便、工作效率高的扩孔桩清底钻斗。本实用新型。
2、扩孔桩清底钻斗包括用于与钻杆连接的钻顶和圆筒形的钻体，所述钻体的底部设置有钻底，所述钻底上设置有至少两个工作翼，每个所述工作翼包括连接板和刮板，所述连接板与钻底平行设置，连接板的内端铰接在钻底上，所述刮板纵向固定在连接板上，所述钻底上与每个连接板内端对应的位置处都开设有一个通孔，每个所述通孔下方都设置有一个集土板，所述集土板的上端与钻底相连接，集土板的下部朝向刮板。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12实用新型专利权利要求书1页说明书2页附图2页CN201943619U1/1页21一种扩孔桩清底钻斗，其特征在于包括用于与钻杆连接的钻顶1和圆筒形的钻体2，所述钻体2的底部设置有钻底3。
3、，所述钻底3上设置有至少两个工作翼4，每个所述工作翼4包括连接板41和刮板42，所述连接板41与钻底3平行设置，连接板41的内端铰接在钻底3上，所述刮板42纵向固定在连接板41上，所述钻底3上与每个连接板41内端对应的位置处都开设有一个通孔31，每个所述通孔31下方都设置有一个集土板32，所述集土板32的上端与钻底3相连接，集土板32的下部朝向刮板42。2根据权利要求1所述的扩孔桩清底钻斗，其特征在于所述钻底3上固定连接有与工作翼4个数相对应的限位板33，所述限位板33用于限制连接板41的转动角度。3根据权利要求2所述的扩孔桩清底钻斗，其特征在于所述刮板42的横截面为弧形。4根据权利要求3所述。
4、的扩孔桩清底钻斗，其特征在于所述工作翼4为两个，对称设置在钻底3上。5根据权利要求4所述的扩孔桩清底钻斗，其特征在于所述连接板41通过销轴34与钻底3可转动连接。6根据权利要求5所述的扩孔桩清底钻斗，其特征在于所述刮板42的下端面为向上弯曲的弧面或与钻底3平行的平面。权利要求书CN201943618UCN201943619U1/2页3扩孔桩清底钻斗技术领域0001本实用新型涉及一种在用于收集井中沉积物质的装置，特别是涉及一种用于清理扩孔桩孔底石块和沙土的钻斗。背景技术0002桩基础是建筑领域常用的基础形式，而钻孔灌注桩以其独特的优点在桩基础应用中占据了主导地位。但是无论设计桩型为哪一种，其对混。
5、凝土灌注前的孔底沉渣厚度要求都比较严格，因为孔底沉渣的厚度直接影响着桩承载力的大小。工程实践中，钻孔灌注桩施工中最重要的一道工序就是如何清除孔底沉渣，即清底、清孔。传统的清底方法是在混凝土灌注前利用导管接入泥浆泵，利用正循环或反循环清底，有时则利用掏泥桶掏渣清孔，这些清底技术存在如下缺点一、清底效果不理想，影响桩基承载力的发挥。利用泥浆泵正反循环清底是通过泥浆循环将孔底沉渣带出，其受到泥浆泵性能的影响最大，特别是正循环，桩孔深度越深、孔径越大清孔效果越不理想；二、清孔时间较长；三、需使用并排放大量的泥浆，造成环境污染并浪费水资源和土壤资源。鉴于上述清底技术存在的缺陷，又出现了一种气举反循环清孔。
6、法，该方法主要是利用空压机将气体通过以安置在导管内的气管送入导管中，在导管内使气体和泥浆混合，形成浆气混合物，因其密度远小于孔内原有泥浆，产生比重差，形成浮力，使泥浆流出导管，形成循环，将孔底沉渣带出，达到清理孔底的目的。但是，该方法也存在一些缺点一、施工过程中需要开挖泥浆池，配置泥浆、导管、输气管等设备，成本较高，工艺较复杂；二、对于大直径桩孔的清底，特别是扩孔桩，需要较高配置的空压站，否则会出现清理不干净的现象。实用新型内容0003本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、工作效率高的扩孔桩清底钻斗。0004本实用新型扩孔桩清底钻斗，包括用于与钻杆连接的钻顶和圆筒形的。
7、钻体，所述钻体的底部设置有钻底，所述钻底上设置有至少两个工作翼，每个所述工作翼包括连接板和刮板，所述连接板与钻底平行设置，连接板的内端铰接在钻底上，所述刮板纵向固定在连接板上，所述钻底上与每个连接板内端对应的位置处都开设有一个通孔，每个所述通孔下方都设置有一个集土板，所述集土板的上端与钻底相连接，集土板的下部朝向刮板。0005本实用新型扩孔桩清底钻斗，其中所述钻底上固定连接有与工作翼个数相对应的限位板，所述限位板用于限制连接板的转动角度。0006本实用新型扩孔桩清底钻斗，其中所述刮板的横截面为弧形。0007本实用新型扩孔桩清底钻斗，其中所述工作翼为两个，对称设置在钻底上。0008本实用新型扩孔。
8、桩清底钻斗，其中所述连接板通过销轴与钻底可转动连接。0009本实用新型扩孔桩清底钻斗，其中所述刮板的下端面为向上弯曲的弧面或与钻底平行的平面。说明书CN201943618UCN201943619U2/2页40010本实用新型扩孔桩清底钻斗利用钻底上的工作翼在钻斗旋转时将孔底的沙石聚集到钻斗底部靠近中心的位置，再通过集土板在旋转过程中将沙石直接铲入钻体内，采用直接取土的方式，不需要配置泥浆和其他配套设备，结构简单、成本低廉，工作性能稳定，并且不受制于孔径的大小，可以通过更换工作翼的大小来适应不同直径的桩孔。0011下面结合附图对本实用新型的扩孔桩清底钻斗作进一步说明。附图说明0012图1为本实用。
9、新型扩孔桩清底钻斗的立体图；0013图2为本实用新型扩孔桩清底钻斗的仰视图工作翼展开状态；0014图3为本实用新型扩孔桩清底钻斗的仰视图工作翼收起状态。具体实施方式0015如图1和图2所示，本实用新型扩孔桩清底钻斗包括用于与钻杆连接的钻顶1和圆筒形的钻体2，钻体2的底部设置有钻底3，钻底3上对称设置有两个工作翼4，每个工作翼4包括连接板41和刮板42，连接板41与钻底3平行设置，连接板41的内端通过销轴34可转动的连接在钻底3上，横截面为弧形的刮板42纵向固定在连接板41上，刮板42的下端面为向上弯曲的弧面，除此之外也可以为与钻底3平行的平面。钻底3上与每个连接板41内端对应的位置处都开设有一。
10、个通孔31，每个通孔31下方都设置有一个集土板32，集土板32的上端与钻底3相连接，集土板32的下部朝向刮板42。钻底3的边沿处固定连接有两个限位板33。0016本实用新型扩孔桩清底钻斗的工作过程如下在扩孔钻机扩孔完毕后，将扩孔钻头提离扩孔桩孔，然后将钻顶1与钻杆相连接，此时工作翼4旋转收缩在钻底3下方，如图3所示。将钻斗整体下方至扩孔桩孔底，然后启动动力头带动钻杆和钻斗顺时针旋转，工作翼4向外展开，当展开到合适位置时连接板41与限位板33相干涉，将工作翼4限制在合适的工作角度，在刮板42的作用下，孔底的沙石向钻底3下方中心聚集，随着集土板32的旋转，沙石被集土板32铲入通孔31中从而进入钻体。
11、2内，当孔底沙土清理完毕后，逆时针旋转钻杆和钻斗，工作翼4向内收起，然后整体将钻斗提离扩孔桩孔，在孔外将钻体2内的沙土清除。0017以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，例如增加工作翼的个数，增大或减小连接板和刮板的长度，改变刮板的形状，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。说明书CN201943618UCN201943619U1/2页5图1说明书附图CN201943618UCN201943619U2/2页6图2图3说明书附图CN201943618U。