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旋转式防砂抽油泵
    【技术领域】

    本实用新型涉及一种旋抽油泵，特别涉及一种旋转式防砂抽油泵，主要用于石油开采。

    背景技术

    现有的抽油泵在工作时，由于柱塞在泵筒内为直线往复运动，所以一旦泵内进入细纱等杂物时，就会使柱塞和泵筒的局部产生沟状磨损，大大缩短了使用寿命。

    【发明内容】

    本实用新型的目的就是提供一种旋转式防砂抽油泵，以解决现有技术存在的因柱塞和泵筒的局部磨损而缩短使用寿命的问题。

    本实用新型的技术方案是：包括泵筒和泵塞，泵塞的一端滑动穿入泵筒内，所述的泵塞的外端连接有旋转装置。

    所述的旋转装置包括工作筒、工作杆、上工作牙模和下工作牙模，上工作牙模固定连接在作筒内的靠近上端处，下工作牙模滑动置于工作筒内靠近下端处，在上工作牙模和下工作牙模的相邻端各设有相互啮合的牙模，上工作牙模的上端设有与抽油杆连接的接口；下工作牙模的下端与工作杆的上端连接，在该工作杆的下端设有泵塞连接头。

    在所述的工作筒地上端连接有防砂帽，该防砂帽有连接头和帽檐组成，帽檐连接在连接头的上端，连接头的下端与所述的工作筒上端连接并伸入到工作筒内与所述的上工作牙模的上端连接，在连接头的上端轴心设有螺孔作为所述的与抽油杆连接的接口。

    本实用新型通过旋转装置使柱塞的直线往复运动变为全方向旋转运动，使泵筒和柱塞有用来的单方位硬摩擦改为全面均匀接触，避免了因细小砂粒造成的柱塞与泵筒的结合面的沟状磨损；并可使细小砂粒难以存在于柱塞与泵筒的间隙之间，具有防砂效果。延长了使用检泵周期和使用寿命。

    【附图说明】

    图1是本实用新型的总体结构的轴向剖视示意图；

    图2是图1的A处的(即旋转装置)的放大图。

    【具体实施方式】

    参见图1和图2，本实用新型实施例包括泵筒(由外泵筒6和工作泵筒5构成)和泵塞4，泵塞4的一端滑动穿入工作泵筒5内，在泵塞4的外端连接有旋转装置A。该旋转装置A包括防砂帽21、工作筒22、工作杆23、上工作牙模24和下工作牙模25，上工作牙模24固定连接在作筒22内的靠近上端处，下工作牙模25滑动置于工作筒22内的靠近下端处，在上工作牙模24和下工作牙模25的相邻端各设有相互啮合的牙模。在工作筒22的上端连接有防砂帽21，该防砂帽21有连接头和帽檐组成，帽檐连接在连接头的上端，连接头的下端与工作筒22上端连接并伸入到工作筒内与所述的上工作牙模24的上端连接，在连接头的上端轴心设有螺孔作为与抽油杆27连接的接口。下工作牙模25的下端与工作杆23的上端连接，在该工作杆的下端设有泵塞连接头26。

    本实用新型的工作原理如下：

    在抽油泵的柱塞4工作在上冲程时，抽油杆27连接并带动防砂帽21向上提，在上提的同时，工作杆23与柱塞连接头26相连并因受反作用力作用，工作杆3与上工作牙模4脱离，同时与下工作牙模5相啮合。由于上、下工作牙模的相抵而相互转动，带动工作杆角度使柱塞产生旋转。旋转角度可通过牙模的齿距的大小设定，可分为10度、15度、30度、45度、60度。

    下冲程时，柱塞连接头26带动工作杆23与下工作牙模25脱离，同时与上工作牙模24相啮合，并随着设计的牙模角度使柱塞在下行的过程中旋转。