一种抗菌生活用纸及其制造工艺 【技术领域】
本发明涉及一种生活用纸，尤其涉及一种具有抗菌功能的生活用纸及这种生活用纸的制造工艺。
背景技术
人类生活的环境中，细菌几乎无处不在，防止病菌的传播是人类一项艰巨而且需要长期进行的工作。目前正在中国乃至世界各国蔓延的“非典型”肺炎，就是由一种传染性病菌引起的，各国政府为阻止和抑制这种病菌的传播已花去了大量的人力和物力。随着社会的进步和人民生活的提高，各式各样地生活用纸充斥着人们的生活，一般的生活用纸是不具备抗菌功能的，被细菌污染后的纸，不仅容易发生霉变而影响其使用质量，同时还可以成为许多病菌传播的媒体，于是，一种具有抗菌功能的抗菌纸便应运而生，但这类抗菌纸多是在其表面涂或喷洒药物层，或是采用浸渍方式来制造，它的抗菌效果会在进一步深加工过程或随存放时间、存放温度的不同而发生变化，以至失效；也有厂家尝试往浆料中添加抗菌剂来生产抗菌纸，但添加到浆料中的抗菌剂很容易在上网抄造纸时随白水流失掉，加入的抗菌剂量很大，但保留在纸中的抗菌剂量却很少，既增加了成本，又达不到很好的抗菌效果。
【发明内容】
本发明的目的是克服以上存在的问题，提供一种抗菌剂能最大限度地保留在纸纤维中、具有长效抗菌功能的抗菌生活用纸。
本发明的另一目的是提供上述抗菌生活用纸的制造工艺。
为实现以上目的，本发明的抗菌生活用纸含有至少一种抗菌剂，特点是，它还含有至少一种助留剂。
上述助留剂可以是：A.无机助留剂，如明矾、二氯化钙、聚合氯化铝等；或B.天然有机助留剂，如淀粉、变性淀粉、动物胶、植物胶等；或C.合成有机助留剂，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚氨基酰胺或聚氧化乙烯等；助留剂的加入量为绝干浆重量的0.3％-5％。
上述生活用纸还含有至少一种柔顺剂。
上述柔顺剂主要成分是脂肪胺衍生物、改性有机硅乳液或聚乙烯乳液等；柔顺剂的加入量为绝干浆重量的0.3％-4％。
上述的抗菌剂一方面应不改变生活用纸的特性，另一方面应符合医疗卫生要求，故优选戊二醛、烃铵盐、醋酸氨己啶、苯扎氯铵、苯扎溴铵、聚季铵盐、异噻唑啉酮、环氧乙烷、四苯硼钠或甲醛等。
为了更好地杀死微生物，上述抗菌剂还可以是杆菌酞、新霉毒、多粘菌素B、制霉菌素及其混合物等。
本发明还提供了一种本发明抗菌生活用纸的制造工艺，包括制浆、上网抄纸、烘干出纸等工序，在上述制浆和上网抄纸工序的至少一个步骤的浆液中首先加入助留剂，待助留剂与浆液混合均匀后再加入抗菌剂。
上述制造工艺，在制浆工序中，磨浆池纸浆的浓度最好为8％-10％。
为了使成品纸的外表面含有更多的抗菌剂成分，达到更好的抗菌效果，上述制造工艺在上网抄纸后，将绝干浆重量0.1-2％的抗菌剂稀释后喷淋到湿页纸表面和扬克烘缸表面。
上述助留剂和抗菌剂可以是在制浆工序的配浆池中按上述比例量稀释后一次性地先后加入，这样工艺流程比较简单。
为了使助留剂和抗菌剂与纤维更好缠结，上述助留剂按上述比例量并按纸机车速的快慢连续添加到上网抄纸工序的白水池中，抗菌剂按上述比例量并按纸机车速的快慢连续添加到上网抄纸工序的高位箱中。
为了使上述抗菌纸使用柔软舒服、不带静电，上述制造工艺在添加抗菌剂的同时加入绝干浆重量0.1％-5％的柔顺剂。
本发明的抗菌生活用纸，由于在上网成型工序前的浆液中加入助留剂，使浆液中的颗粒在纤维表面和纤维孔隙内形成絮凝体，这些絮凝体大量吸附着分散在浆液中的抗菌剂分子，使抗菌剂分子与纸纤维紧密结合，抗菌剂在随后的工序中不易随白水一起流失，而采用中浓磨浆技术(磨浆浓度为8-10％)，极大地增加了纤维比表面面积和游离羟基的数量，使抗菌剂最大限度地保留在纤维的内部结构中。本发明的抗菌纸利用保存在原纸中的抗菌剂能破坏细菌蛋白质及细胞壁的合成、破坏细菌的能量代谢，抑制细菌的繁殖，从而达到很好的杀菌功效，彻底解决了生活用纸在深加工、储运及使用工程中的“二次污染”。另外，在加入抗菌剂的同时添加柔顺剂，能使抗菌纸使用起来柔软舒服，不带静电，且有一点芳香。
【附图说明】
图1是本发明抗菌纸的生产工艺流程示意图。
图面说明：A.水力碎浆机 B.磨前浆池 C.450中浓磨浆机 D.磨后浆池 E.配浆池 F.成浆池 G.白水池 H.高位箱 I.成型网 J.扬克烘缸 K.原纸
具体实施例
以下工艺是采用现成浆板或废纸来碎浆，故包括制浆1、上网抄纸2、烘干出纸3等工序。
实例1
不加助留剂，将抗菌剂及柔顺剂添加到配浆池中，制浆工序中磨浆池纸浆的浓度为4.5％：
1.根据配浆池的体积为30m3，浆稀释后浓度为3.3％，计算出每池浆绝干浆量＝30×3.3％＝1.0吨；
2.按绝干浆量0.6％，称取杭州希安达抗菌技术研究所有限公司生产的纸类抗菌助剂(主要成分为长链聚季铵盐、异噻唑啉酮)6kg，加80倍清水稀释搅拌匀均备用；
3.按绝干浆量0.3％称取联合利华股份有限公司生产的“金纺”柔顺剂3.6kg加50倍清水，稀释搅拌匀均备用；
4.将2、3步骤中的溶液慢慢地加入到装满纸浆的配浆池中，待浆料与其搅拌均匀后，把纸浆抽到成浆池上网抄造，再经扬克缸烘干，卷成原纸。
实例2
把助留剂、抗菌剂及柔顺剂先后添加到配浆池中，制浆工序磨浆池中纸浆的浓度为9％：
1、根据配浆池的体积为30m3，浆稀释后浓度为3.3％，计算出每池浆绝干浆量＝30×3.3％＝1.0吨；
2、按绝干浆量0.6％，称取杭州希安达抗菌技术研究所有限公司生产的纸类抗菌助剂(主要成分为长链聚季铵盐、异噻唑啉酮)6kg，加80倍清水稀释搅拌匀均备用；
3、按绝干浆量0.3％称取联合利华股份有限公司生产的“金纺”柔顺剂3.6kg加50倍清水，稀释搅拌匀均备用；
4、按绝干浆量0.5％称取助留剂粉状聚丙稀酰胺6kg，加100倍清水溶解搅拌均匀，慢慢地加入到装满纸浆的配浆池中，待浆料和助留剂混合均匀，助留剂与纤维良好地缠结，形成具有一定致密度和强度的纤维网络结构，再把稀释好的抗菌剂和柔顺剂溶液加入配浆池中；
5、待浆料和各种助剂搅拌均匀后，把纸浆抽到成浆池上网抄造，再经扬克缸烘干，卷成原纸。
实例3
在上网抄纸工序中，把助留剂连续添加到白水池中，把抗菌剂和柔顺剂连续添加到高位箱中，制浆工序中磨浆池纸浆的浓度为9％：
1.根据纸机的车速(160m/mim)和所生产纸定量(16g/m2)及抄宽(1.9m)和起皱率(70％)，可计算出8小时出纸量＝160m/分钟×16g/m2×1.9m×60分钟×8×0.7÷1000＝1634公斤原纸；
2.按干燥纸重量的0.4％称取加拿大洛斯特股份有限公司生产的洛本清(主要成分为苯扎氯铵)6.54公斤、戊二醛6.54公斤，加100倍清水稀释好搅拌匀均，放到计量槽中待用；
3.按干燥纸重量的0.3％称取宝洁公司生产的“浪奇”柔顺剂5公斤，加100倍清水稀释好搅拌匀均，放到计量槽中待用；
4.按干燥纸重量的0.5％称取助留剂变性淀粉8.2kg，加水100倍清水溶解稀释好，搅拌匀均放到计量槽中待用；
5.根据8小时添加820kg助留剂溶液，算出每小时添加量为103kg，调节好添加助留剂计量槽放液阀门，使每小时在白水池中放出量为103kg。
6.根据8小时需添加1308kg抗菌剂和柔顺剂溶液算出每小时添加量为164公斤，调节好添加抗菌剂和柔顺剂计量槽放液阀，使每小时放入高位箱的量为164kg；
7.在白水池稀释好的纸浆经高位箱后上网抄造，再经扬克烘缸烘干，卷成原纸。
实例4
在上网抄纸后，再将抗菌剂和柔顺剂喷淋到湿页纸表面和扬克烘缸表面，制浆工序中磨浆池纸浆的浓度为9％：
1、根据实例3，算出8小时出纸重量1634公斤，按0.2％称取抗菌剂戊二醛和洗必泰各1.6kg，按0.3％称取宝洁公司生产的“浪奇”柔顺剂5kg，加500倍清水稀释好放到计量槽中。
2、根据8小时需喷淋4100公斤的抗菌剂和柔顺剂溶液到湿纸页的表面和扬克烘干缸的表面，算出每小时喷淋到湿纸页和扬克缸表面的抗菌剂和柔顺剂溶液量为513kg，调节好喷雾系统喷出溶液量为513kg/小时，将抗菌剂和柔顺剂喷淋到实例2的湿纸页表面和扬克缸表面，再烘干卷成原纸。
将上述生产的原纸再碎成浆后稀释，用滴定方法可测得每吨原纸含抗菌剂的量。
附表1
比较实例1与实例2生产的生活用纸成品中抗菌剂的量
附表2
添加相同数量的戊二醛、苯扎氯铵抗菌剂，比较不添加助留剂和不采用中浓磨浆技术与添加助留剂和采用中浓磨浆技术，保留在生活用纸中抗菌剂的量。
由表1、2可以看出，添加助留剂后，保留在纸中的抗菌剂的量大大提高。