套筒母锥.pdf

本实用新型涉及一种石油开发修井工具，特别是一种用于井下作业大修打捞时的一种套筒母锥。其特征是：套筒母锥本体为管柱状，它由反扣钻杆接头(1)、套筒(2)、母锥头(3)依次连接构成，反扣钻杆接头(1)是内腔有丝扣的管柱接头，反扣钻杆接头(1)的内腔丝扣与打捞管柱的下端丝扣相配合，母锥头(3)与套筒(2)连接的一端的内腔为圆柱体，母锥头(3)的另一端内腔为带丝扣的锥体，锥体与圆柱体内腔连通处直径小于端口处直径，套筒(2)和母锥头(3)的内径大于油管接箍的外径，套筒(2)的内腔长度大于上部无接箍的落鱼本体部分管体的长度。它结构简单、操作方便、尺寸紧凑、倒扣打捞的针对性较强、打捞成功率高。

1、  套筒母锥，其特征是：套筒母锥本体为管柱状，它由反扣钻杆接头(1)、套筒(2)、母锥头(3)依次连接构成，反扣钻杆接头(1)是内腔有丝扣的管柱接头，反扣钻杆接头(1)的内腔丝扣与打捞管柱的下端丝扣相配合，母锥头(3)与套筒(2)连接的一端的内腔为圆柱体，母锥头(3)的另一端内腔为带丝扣的锥体，锥体与圆柱体内腔连通处直径小于端口处直径，套筒(2)和母锥头(3)的内径大于油管接箍的外径，套筒(2)的内腔长度大于上部无接箍的落鱼本体部分管体的长度。

2、  根据权利要求1所述的套筒母锥，其特征是：所述母锥头(3)的材料硬度大于油管接箍的材料硬度。

3、  根据权利要求1所述的套筒母锥，其特征是：所述反扣钻杆接头(1)的一端与套筒(2)内腔固定连接，套筒(2)的另一端内腔固定套接有母锥头(3)。

套筒母锥
技术领域
本实用新型涉及一种石油开发修井工具，特别是一种用于井下作业大修打捞时的一种套筒母锥。
背景技术
目前，国内大多数油田在大修作业时，经常会遇到油管遇卡问题，需要采用倒扣打捞作业，对于一些鱼头为管类，但其内腔有其它易散落附件的落物(如深井泵本体等)来说，如果直接采用常规母锥造扣打捞，极有可能造成内腔附件散落到井内，造成落物打捞复杂化。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种套筒母锥，它结构简单、可靠性高，操作方便、尺寸紧凑、倒扣打捞的针对性较强、打捞成功率高。
本实用新型的技术方案是这样实现的：设计一种套筒母锥，其特征是：套筒母锥本体为管柱状，它由反扣钻杆接头1、套筒2、母锥头3依次连接构成，反扣钻杆接头1是内腔有丝扣的管柱接头，反扣钻杆接头1的内腔丝扣与打捞管柱的下端丝扣相配合，母锥头3与套筒2连接的一端的内腔为圆柱体，母锥头3的另一端内腔为带丝扣的锥体，锥体与圆柱体内腔连通处直径小于端口处直径，套筒2和母锥头3的内径大于油管接箍的外径，套筒2的内腔长度大于上部无接箍的落鱼本体部分管体的长度。
所述母锥头3的材料硬度大于油管接箍的材料硬度。
所述反扣钻杆接头1的一端与套筒2内腔固定连接，套筒2的另一端内腔固定套接有母锥头3。
本实用新型工具的优点在于：
结构简单、操作方便、尺寸紧凑、倒扣打捞的针对性较强、对鱼头上部无接箍但其内部有仪器或者内部有易散落碎件的落物，可将落物本体套入套筒母锥内，利用母锥头直接在落物的接箍处造扣、倒扣，进行整体倒扣打捞，打捞成功率高，而且不会造成井下落物复杂化。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
图1是实施例结构示意图。
图中：1、反扣钻杆接头；2、套筒；3、母锥头。
具体实施方式
实施例如图1所示，套筒母锥本体为管柱状，它由反扣钻杆接头1、套筒2、母锥头3依次连接构成，反扣钻杆接头1是内腔有丝扣的管柱接头，反扣钻杆接头1的内腔丝扣与打捞管柱的下端丝扣相配合，母锥头3与套筒2连接的一端的内腔为圆柱体，母锥头3的另一端内腔为带丝扣的锥体，锥体与圆柱体内腔连通处直径小于端口处直径，套筒2和母锥头3的内径大于油管接箍的外径，套筒2的内腔长度大于上部无接箍的落鱼本体部分管体的长度；母锥头3的材料硬度大于油管接箍的材料硬度；反扣钻杆接头1的一端与套筒2内腔固定连接，套筒2的另一端内腔固定套接有母锥头3。
其工作原理：根据井内鱼头的长度选择合适长度的套筒母锥，该工具下井前通过反扣钻杆接头1直接连接在打捞管柱的下端，下入井后，当套筒母锥接近鱼头时，缓慢转动管柱，将鱼头引入套筒母锥内腔，下放管柱，使下部管体第一个接箍进入母锥头3内，这时套筒管2可以容纳上部无接箍的落鱼本体部分，使下部的油管接箍直接与母锥头3接触，由于母锥头内具有坚硬锋利的螺纹扣，钢材比油管接箍及普通管子钢材硬度大，慢慢反转动管柱，母锥头3就会在油管接箍上进行造扣、倒扣打捞，使落物及接箍能被整体被打捞出来，避免管内零碎件散落到井内，造成更复杂的落物的现象。