抽油杆防喷悬挂器 技术领域 本实用新型涉及一种油田修井作业中防止井喷的抽油杆防喷悬挂器。
背景技术 井喷是油田作业中常见的事故，严重的能毁坏油井井身结构，吞噬井口设备，引起火灾事故，造成人员伤亡，污染环境，浪费和毁坏油气资源，危害极大。因此，一旦发现井喷预兆必须立即组织人力抢救，时间是最宝贵的，抢救得越早，越及时，造成损失越小。以往，在起下抽油杆的过程中，如果发现井口喷油或井喷预兆时，要先倒装采油树，再下光杆，装胶皮闸门和防喷盒，才能进行洗井、压井，操作复杂，劳动强度大，时间长，往往因时间紧迫造成抽油杆落井事故，甚至因为耽误时间而发生井喷，造成更为严重的财产人员损失。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用的抽油杆防喷悬挂器。可以在较短的时间内装好采油树或封井器，并能顺利进行下一步洗井、压井工序，彻底控制井喷，避免抽油杆落井、火灾、人员伤亡等重大损失的发生。
为实现本实用新型的目的，本抽油杆防喷悬挂器是由在同一整体上加工出来的悬挂部分，上下丝扣部分构成的。悬挂部分外圆最大直径略小于与之相配的油管悬挂器或油管接箍的内径，而大于油管内径，并且其最大直径的轴向长度小于油管悬挂器或油管接箍两端都拧入油管后，两油管端面的距离。悬挂部分其它部位的直径均小于油管内径。所以，整个抽油杆防喷悬挂器可以坐在井口的油管悬挂器或油管接箍内的油管端面上，油管悬挂器或油管接箍的上部可以再连接油管短节及其它装置，不会因与悬挂器碰撞而引起泄漏。
所述悬挂部分有与轴线平行并上下相通的水槽，油管挂中装上抽油杆防喷悬挂器后，洗井液和压井液可以通过水槽进行洗井和压井。本悬挂器两端有凸出的外螺纹，下部丝扣部分用来连接井中的抽油杆柱，上部丝扣部分用来提放连接了抽油杆柱的抽油杆防喷悬挂器。
作为本实用新型地改进，所述丝扣部分的外螺纹改为位于悬挂部分内部的内螺纹。
采用上述结构后，当发现井喷预兆时，此悬挂器下部接上井中抽油杆柱后装入井口油管悬挂器中，油管悬挂器的上面就可以直接装采油树或封井器以及带油管短节的防喷闸门，控制住井喷的扩大。并且随时可以进行洗井、压井操作，彻底制服井喷。效率远远高于以往的操作。这一装置还可以应用在平时起下抽油杆过程中的试压等工序，非常方便。
附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本抽油杆防喷悬挂器在井口油管悬挂器内的工作位置的纵剖视图，示出了本实用新型常用的一种工作方式。
图2是本实用新型的一种具体实施方式的主视图。
图3是图2所示抽油杆防喷悬挂器的俯视图。
具体实施方式 如图1所示，当发现井喷预兆时，将抽油杆防喷悬挂器的下部丝扣部分3拧入井中的抽油杆柱6的接箍5中，再在上部丝扣部分2上接上抽油杆提升短节，吊起后，放入固定在井口套管四通7中的油管悬挂器8里，使悬挂部分1坐在油管9的端面上，将抽油杆柱6悬挂在油管柱9中，卸去抽油杆提升短节后把采油树10的下法兰盘与井口套管四通7的法兰盘用螺丝11固定好，关上阀门12，整个油管柱9和套管13内部就形成了一个耐高压的封闭空间，完全能够控制住井喷的扩大，大大缩短了控制井喷的时间。等水泥车等装备赶到后，利用采油树上的阀门和抽油杆防喷悬挂器上的水槽4进行洗井和压井操作，使洗井液或压井液通过水槽4注入油管柱9中彻底制服井喷。
同时，所述水槽4采用U型截面，底部的圆弧可以在保证最大流通面积的同时，又具有最大的强度，并且加工方便。当然也可以采用直接钻圆孔或铣出方型或其它截面形状的水槽，这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。