一种快速连接的钢筋接头.pdf

一种快速连接的钢筋接头
    【技术领域】

    本实用新型涉及建筑工程中一种钢筋快速连接接头。

    背景技术

    现代建筑中，钢筋连接施工速度和接头品质对工程进度和工程质量有很大的影响，因此一直被视为结构设计和施工的一个关键环节。国内外混凝土建筑结构中采用的钢筋连接方法主要有绑扎、焊接，以及机械连接，目前，机械连接法中的锥螺纹连接、套筒挤压连接、镦粗螺纹连接、滚压直螺纹连接等应用较普遍。但是，这些方法都存在着不足：锥螺纹连接，接头的强度达不到钢筋母材强度，在结构中的应用受到限制；套筒挤压连接，套筒用钢量大，成本较高，在工位施工时设备沉重，连接速度较慢；镦粗、滚压直螺纹连接，钢筋螺纹丝头加工工时较长，连接时转动套筒的圈数也较多，密集钢筋中地组接操作很麻烦，有时螺纹套筒与钢筋螺纹配合间隙较大时，接头拉伸试验会出现拉脱现象。曾有人提出了一种“带肋钢筋活套连接接头”(中国专利ZL97215872.3)，其接头连接速度快，但需要钢筋外表的横肋与其连接套内的螺旋槽良好吻合才能使用，而对钢筋来说，决大多数钢筋外表的横肋并不是为连接钢筋而设计的，现场应用的钢筋的横肋的角度、形状、尺寸差异很大，连接套的生产厂家无法对应横肋差异如此之大的钢筋，一一设计、生产带有与钢筋横肋精确配合的螺旋槽的连接套，所以这种接头无法实际推广应用。

    【发明内容】

    本实用新型的目的就是提供一种新型钢筋连接接头，解决现有技术存在的施工不便和效率低的问题。更好地满足建筑设计、施工单位对钢筋连接速度和性能的要求。

    本实用新型的技术方案：包括一对带有连接螺纹的钢筋端部、一对半圆形连接夹套和两个环箍，一对连接夹套对扣在两根钢筋端部的连接螺纹外，两个环箍套在连接夹套外，在所述的连接夹套内侧设有与钢筋端部的连接螺纹相对应的螺纹，并与钢筋端部的连接螺纹啮合在一起；所述的连接夹套的外侧的中部直径大于两端的直径，所述环箍的内孔至少一端的内径大于连接夹套两端的外径，两个环箍向接头中部推进时，使两个连接夹套靠拢，靠紧钢筋，且连接夹套上的螺纹螺牙压进钢筋连接螺纹的螺牙中，达到紧密啮合。

    所述的钢筋端头的连接螺纹是用已有的与钢筋等强度的螺纹冷加工方法制成的，如直接滚轧法、剥肋滚轧法、钢筋镦粗后车削法或钢筋镦粗后剥肋滚轧发等，螺纹为直螺纹，牙型优选为三角形，螺纹螺距在1.5mm～6.0mm范围。

    所述的连接夹套内侧螺纹的螺距与钢筋端部连接螺纹的螺距相同，螺纹的公称直径等于或略小于钢筋端部连接螺纹的公称直径。

    本实用新型的优点：由于本实用新型的连接夹套的两端与中部的外径差，在连接时可以通过环箍向中部的移动实现紧固，连接夹套内的螺纹和钢筋端部的连接螺纹紧密啮合，连接套与钢筋的螺纹配合间隙被最大程度减小，连接性能和方便程度优于已有的旋转连接的直螺纹接头，特别是在施工现场钢筋密集的不便转动工具的狭窄部位，或者因钢筋粗重而不便对接的部位，本实用新型比现有的直螺纹连接方法的接头组接更方便、快速。此外，接头的体积小、连接强度高、检验直观，性能可靠，适用范围广，无论是光圆钢筋，还是带肋钢筋，只要能加工出螺纹，都能用本结构快速地完成连接，因此是一种优点突出的新型钢筋机械连接结构。

    下面结合附图对本实用新型的连接结构作进一步说明。

    【附图说明】

    图1是本实用新型总体的连接结构纵剖面示意图；

    图2是图1的A-A剖视示意图；

    【具体实施方式】

    参见图1和图2，本实用新型的钢筋连接接头包括对接的钢筋端部1、一对半圆形连接夹套3和两个环箍2。在所述的钢筋端部1的外侧和连接夹套3的内侧均设有相互吻合的连接螺纹4，一对连接夹套3对扣在一对钢筋端部1外，并使它们的螺纹相互啮合在一起。两个环箍2套在连接夹套3的靠近两端的外侧。所述的连接夹套3的外侧的中部直径大于两端的直径，连接夹套3内侧的螺纹4公称直径尺寸等于或略小于钢筋端部1外侧的螺纹的公称直径尺寸，环箍2的内径略大于连接夹套3两端的外径，两个环箍2向接头中部推进时，使连接夹套3与钢筋1靠拢并靠紧，即完成连接。螺纹4为直螺纹，螺纹4的牙型优选为三角形，螺纹的螺距在1.5mm～6.0mm范围。