一种轻型装配式钢结构房屋及其建造方法技术领域
本发明涉及一种建筑结构及其建造方法，具体地说是一种轻型装配式钢结构房屋
及其建造方法。
背景技术
钢结构是主要的建筑结构类型之一，是由型钢和钢板等制成钢梁、钢柱和钢桁架
等构件，各构件之间再采用焊接、螺栓或铆钉连接而成的建筑结构。钢结构具有强度高、抗
震性能好、快捷、环保等特点，因而被广泛应用于大型厂房、场馆、高层建筑等领域。
现有的钢结构建筑物所使用的墙板通常由外面板、外骨架、保温板、内骨架和内面
板复合而成，其中的外骨架和内骨架通常是使用焊接方式实现构件间的相互连接，且墙体
之间或墙体与楼板之间进行对接时，通常也是将两个墙体的钢框架直接或间接焊接在一
起，而这种焊接处理方式，必然导致骨架或框架发生氧化，从而缩短其使用寿命，相应缩短
钢结构建筑物的使用寿命。
另外，现有的钢结构建筑物的墙体、楼板等大都是现场制作，施工周期长，费用高，
难度大，施工效率低。
发明内容
本发明的目的之一就是提供一种轻型装配式钢结构房屋，以解决现有建筑物使用
寿命短、施工周期长、施工效率低的问题。
本发明的目的之二就是提供一种轻型装配式钢结构房屋的建造方法，以优化钢结
构建筑的施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期，提高房屋的使用寿命。
本发明的目的之一是这样实现的：一种轻型装配式钢结构房屋，包括楼板、墙体和
门窗，
所述楼板为C型钢预制楼板，所述C型钢预制楼板包括第一钢结构框架、设置在所述第
一钢结构框架一侧的第一钢筋篦子和第一混凝土层、设置在所述第一钢结构框架另一侧的
第二钢筋篦子和第二混凝土层、衬垫在第一钢筋篦子和第二钢筋篦子之间的减震隔音层以
及设置在所述第一钢结构框架两端的对接架；所述第一钢结构框架包括两条平行设置的边
梁架和设置在两条边梁架之间的若干连接梁，所述边梁架和连接梁均是由建筑C型钢制作
成型；所述对接架包括连接杆和设置在所述连接杆两端的第一对接配件，所述第一对接配
件的一端焊接在所述边梁架的端部；
所述墙体是在第二钢结构框架中设有相互平行的两层钢筋篦子，分别为第三钢筋篦子
和第四钢筋篦子，在两层所述钢筋篦子之间设有保温层，在所述第三钢筋篦子上浇筑有水
泥外墙层，在所述第四钢筋篦子上浇筑有防火内墙层；所述第二钢结构框架为双层矩形框
架体，包括平行设置的上梁架和下梁架以及从左到右依次设置在上梁架与下梁架之间的左
立架、中间立架和右立架，所述上梁架、下梁架、左立架、中间立架和右立架均为矩形条框，
所述矩形条框包括两根并行的方口钢管和连接在两根方口钢管端部之间的第二对接配件，
在所述上梁架和下梁架上还设有中间对接配件；所述上梁架和所述下梁架均为水平设置，
且所述上梁架的两根并行的方口钢管位于同一水平面上，所述下梁架位于所述上梁架的正
下方，立架与梁架之间通过各自的对接配件进行连接，各梁架的前侧方口钢管与各立架的
前侧方口钢管共同组成矩形前框，各梁架的后侧方口钢管与各立架的后侧方口钢管共同组
成矩形后框，前框和后框共同构成所述第二钢结构框架的双层矩形框架体；
所述墙体之间通过连接柱进行连接，所述连接柱包括四根平行设置的方口立管，在各
方口立管的顶部之间顺次连接有第三对接配件，将四个方口立管的顶部连接形成顶部矩形
端口，在各方口立管的底部之间顺次连接有第四对接配件，将四个方口立管的底部连接成
底部矩形端口，由此形成长方体框式立柱。
所述第一对接配件、第二对接配件、第三对接配件、第四对接配件和中间对接配件
均是在一段方口管体的四个侧壁上分别开设有若干安装孔，且相对的两块侧壁上的安装孔
一一相对。
所述安装孔包括定位孔和装配孔，所述定位孔为圆形孔，所述定位孔的孔心到方
口管体两侧棱沿的距离相等；所述装配孔为条形孔，其设置数量为2~4个，所述装配孔的孔
心在以所述定位孔的孔心为中心的正方形的顶点上，且孔心连线在正方形的对角线上的两
个定位孔相互平行，孔心连线在正方形的边长上的两个定位孔相互垂直。
本发明轻型装配式钢结构房屋结构设计巧妙，实现了快捷装配，且装配操作空间
大，连接牢固，稳定性好，各连接部位均通过螺栓栓接，避免了焊接操作，不会对钢材表面的
镀锌层造成破坏，可提高钢结构的强度和使用寿命，进而提高钢结构建筑的使用寿命。
本发明的目的之二是这样实现的：一种轻型装配式钢结构房屋的建造方法，包括
以下步骤：
a、楼板的制作：将建筑C型钢裁切成边梁架和连接梁，将两个边梁架平行设置，在两个
边梁架之间设置若干与边梁架相垂直的连接梁，连接梁的端部通过点焊与边梁架相接，由
此形成第一钢结构框架；在第一钢结构框架的两端分别焊接有对接架，对接架是在连接杆
的两端分别设置有第一对接配件，第一对接配件的一端焊接在第一钢结构框架的边梁架的
端部；在第一钢结构框架内填充减震隔音层，在第一钢结构框架的一侧焊接第一钢筋篦子，
在钢结构框架的另一侧焊接第二钢筋篦子，在第一钢筋篦子上浇筑第一混凝土层，在第二
钢筋篦子上浇筑第二混凝土层，即可制成C型钢预制楼板；
b、墙体的制作：在两根并行的方口钢管的端部之间分别连接第二对接配件，由此形成
矩形条框，一部分矩形条框作为立架，另一部分矩形条框作为梁架，在梁架的中部设有中间
对接配件，将两个梁架水平相对设置，位于上方的梁架为上梁架，位于下方的梁架为下梁
架，在上梁架与下梁架之间竖直设置若干立架，位于左端的立架为左立架，位于右端的立架
为右立架，位于左立架和右立架之间的立架为中间立架，立架与梁架之间通过各自的对接
配件进行连接，各梁架的前侧方口钢管与各立架的前侧方口钢管共同组成矩形前框，各梁
架的后侧方口钢管与各立架的后侧方口钢管共同组成矩形后框，前框和后框共同构成所述
第二钢结构框架的双层矩形框架体，在第二钢结构框架内填充有保温层，在第二钢结构框
架的前框内铺设有第三钢筋篦子，在第二钢结构框架的后框内铺设有第四钢筋篦子，在第
三钢筋篦子上浇筑水泥外墙层，在第四钢筋篦子上浇筑防火内墙层，即制成墙体；
c、连接柱的制作：平行设置四根方口立管，在各方口立管的顶部之间顺次连接第三对
接配件，将四个方口立管的顶部连接形成顶部矩形端口，在各方口立管的底部之间顺次连
接第四对接配件，将四个方口立管的底部连接成底部矩形端口，由此形成长方体框式立柱，
即为连接柱；
d、墙体的安装：在矩形地面的四个角落分别设置连接柱，在相邻两个连接柱之间安装
墙体，将墙体的侧端面与连接柱的一个侧面相贴合，使墙体侧端上部的第二对接配件与连
接柱上的第三对接配件相对，墙体侧端底部的第二对接配件与连接柱上的第四对接配件相
对，使用对拉螺栓将对应的对接配件穿接固定，如此完成墙体的安装，按照该步骤依次安装
四面墙体，各墙体的上沿保持高度一致；
e、楼板的安装：在安装好的墙体的上沿安装楼板，将楼板的端部水平搭设在相对的两
面墙体的上沿，并使墙体顶部的第二对接配件与楼板对接架上的第一对接配件一一对应，
使用对拉螺栓将第一对接配件和第二对接配件穿接固定，相邻两块楼板之间的第一对接配
件也通过对拉螺栓穿接固定，由此完成楼板的拼装；
f、门窗的安装：在墙体的预留门口处安装门框和门，在墙体的预留窗口处安装窗框和
窗户。
本发明步骤e中在拼装好楼板后，即完成一层房屋的建造，在该层房屋的连接柱的
顶部连接第二层连接柱，然后按照步骤d~e中的操作安装第二层墙体和第二层楼板，即可建
成两层房屋，如此重复操作即可建成两层以上的房屋。
所述第一对接配件、第二对接配件、第三对接配件、第四对接配件和中间对接配件
均是在一段方口管体的四个侧壁上分别开设有若干安装孔，且相对的两块侧壁上的安装孔
一一相对。所述安装孔包括定位孔和装配孔，所述定位孔为圆形孔，所述定位孔的孔心到方
口管体两侧棱沿的距离相等；所述装配孔为条形孔，其设置数量为2~4个，所述装配孔的孔
心在以所述定位孔的孔心为中心的正方形的顶点上，且孔心连线在正方形的对角线上的两
个定位孔相互平行，孔心连线在正方形的边长上的两个定位孔相互垂直。
本发明中的墙体、楼板、连接柱均是在工厂预制，无需现场制作，其质量有保证，且
墙体与连接柱之间、墙体与楼板之间的连接均采用螺栓等紧固件栓接，连接快捷、牢固、稳
定，大大简化了现场施工工序，缩短了施工周期，提高了施工效率和房屋质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是楼板的结构示意图（为更清楚表达楼板内部的结构，图中只示意了一个对接
架，实际上钢结构框架两端各有一个对接架）。
图3是两块楼板的连接结构示意图。
图4是第一对接配件的结构示意图。
图5是墙体的结构示意图。
图6是第二钢结构框架的结构示意图。
图7是连接柱的结构示意图。
图8是第一对接配件的另一种结构示意图。
图9第三对接配件与方口立管的一种连接结构示意图。
图中：1、楼板，2、屋面板，3、墙体，4、第一钢结构框架，5、第一钢筋篦子，6、第二钢
筋篦子，7、第一混凝土层，8、第二混凝土层，9、减震隔音层，10、边梁架，11、连接梁，12、第一
对接配件，13、连接杆，14、方口管体，15、定位孔，16、装配孔，17、第二钢结构框架，18、第三
钢筋篦子，19、第四钢筋篦子，20、保温层，21、水泥外墙层，22、防火内墙层， 23、上梁架，24、
下梁架，25、左立架，26、右立架，27、中间立架，28、第二对接配件，29、中间对接配件，30、方
口立管，31、第三对接配件，32、第四对接配件，33、端板，34、连接柱。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本发明包括楼板1、屋面板2、墙体3和门窗等部分，其中，屋面板2是遮盖在
房屋顶层楼板1上的顶板。
如图2所示，楼板1为C型钢预制楼板1，其以第一钢结构框架4为骨架，在第一钢结
构框架4的一侧设置有第一钢筋篦子5和第一混凝土层7，在第一钢结构框架4的另一侧设置
有第二钢筋篦子6和第二混凝土层8，在第一钢结构框架4内即第一钢筋篦子5和第二钢筋篦
子6之间衬垫有减震隔音层9，在钢结构框架的两端分别设置有对接架。
第一钢结构框架4包括两条平行设置的边梁架10和连接在两条边梁架10之间且与
边梁架10相互垂直的若干连接梁11，边梁架10和连接梁11均是由建筑C型钢制作成型，建筑
C型钢是由钢板轧制成的横截面为C型的型钢本体，在型钢本体的表面附着有镀锌层。两条
边梁架10的C型槽口相对，连接梁11的端部通过螺栓等紧固件连接在边梁架10的槽口内，将
两条边梁架10之间的空间分隔开。减震隔音层9衬垫在被连接梁11分隔出的各空间区域中。
第一钢筋篦子5和第二钢筋篦子6分别位于第一钢结构框架4的两侧，用以支撑混凝土层，混
凝土层包覆在钢筋篦子上，以保证楼板1整体的强度。
对接架包括连接杆13和设置在连接杆13两端的第一对接配件12，用于与相邻楼板
1或墙板的对接，连接杆13为端口呈矩形的建筑钢管，在钢管的表面附着有镀锌层。如图4所
示，第一对接配件12是在一段方口管体14的四个侧壁上分别开设有安装孔，该方口管体14
的端口及其侧壁均为正方形，且相对的两块侧壁上的安装孔一一相对。安装孔包括圆形的
定位孔15和围绕在定位孔15周围的四个装配孔16。定位孔15开设在方口管体14侧壁的中心
位置处，以便于在对接时进行快速定位。装配孔16为条形孔，四个装配孔16的孔心顺次相连
形成一个正方形，该正方形的中心与定位孔15的圆心重合，该正方形的对角线与其所在侧
壁的对角连线重合，孔心位于该正方形的同一条边上的两个装配孔16的长轴（长轴即平行
于装配孔16长度方向的轴）相互垂直，且其中一个装配孔16的长轴与该条边平行。对接配件
的一个端口沿焊接在连接杆13的侧壁上，另一个端口沿焊接在钢框架的边梁架10的端部。
根据使用过程中的实际需求，可在方口管体14的一个端口封接有端板33，在端板33上也开
设有与方口管体14侧壁上相同的安装孔，如图8所示。
在拼装楼板1时，将两块楼板1的侧面贴合，使两个楼板1上的对接配件的定位孔15
正对，此时一个对接配件侧壁上的装配孔16与另一个对接配件侧壁上的装配孔16形成十字
交叉，将对拉螺栓依次穿过两个对接配件上的装配孔16，再在对拉螺栓的端部拧上螺母，即
完成楼板1之间的拼装对接，如图3所示。
本发明所采用的楼板结构简单，设计巧妙，使用方便，可实现施工过程中楼板的快
速拼装，拼装后整体性好，连接牢固，且各连接部位均通过螺栓栓接，避免了焊接操作，不会
对钢框架型钢表面的镀锌层造成破坏，可提高钢框架的强度和使用寿命，进而提高钢结构
建筑的使用寿命。而且，该楼板自带梁架，强度高，稳定性好，在施工拼装时，无需额外设置
柱子做支撑；相邻两块楼板之间通过对接架实现拼装对接，对接配件上均预留有安装孔，便
于穿接螺栓等紧固连接件，且连接杆与对接配件之间均留有适当的空间，便于人手或施工
工具进入该空间内进行操作。
如图5所示，墙体3是在第二钢结构框架17中设置有相互平行的两层钢筋篦子，分
别称其为第三钢筋篦子18和第四钢筋篦子19，在两层钢筋篦子之间填充有保温层20，在第
三钢筋篦子18上浇筑有水泥外墙层21，在第四钢筋篦子19上浇筑有防火内墙层22。
如图6所示，第二钢结构框架17是双层矩形框架体，包括上梁架23、下梁架24以及
从左到右依次设置在上梁架23与下梁架24之间的左立架25、中间立架27和右立架26。上梁
架23、下梁架24、左立架25、右立架26和中间立架27的结构基本相同，均为矩形条框，该矩形
条框包括两根并行的方口钢管和连接在两根方口钢管的端部之间的第二对接配件28，不同
的是，上梁架23和下梁架24的矩形条框上还设有中间对接配件29。第二对接配件28和中间
对接配件29的结构与第一对接配件12的结构相同，此处不再赘述，且梁架上的第二对接配
件28采用带有端板33的结构，方口管体14的两块相对的侧壁分别与方口钢管连接（可点焊
焊接，也可使用螺栓栓接，优选为螺栓栓接），端板33与方口钢管的端沿平齐，用于与连接柱
34的连接。在实际使用过程中，若有需要，立架上的第二对接配件28也可采用带有端板的结
构。
上梁架23和下梁架24均为水平设置，且上梁架23的两根方柱位于同一水平面上，
下梁架24的两根方柱位于同一水平面上，上梁架23与下梁架24上下正对。左立架25顶端的
对接配件与上梁架23左端的对接配件通过螺栓固定连接，左立架25底端的对接配件与下梁
架24左端的对接配件通过螺栓固定连接。右立架26顶端的对接配件与上梁架23右端的对接
配件通过螺栓固定连接，右立架26底端的对接配件与下梁架24右端的对接配件通过螺栓固
定连接。中间立架27顶端的对接配件连接在上梁架23的中间对接配件29上，中间立架27底
端的对接配件连接在下梁架24的中间对接配件29上。由此形成了包含有若干立框的矩形框
架体，且该框架体为双层框架体，即上梁架23的前侧方口钢管、下梁架24的前侧方口钢管、
左立架25的前侧方口钢管和右立架26的前侧方口钢管共同构成前框，上梁架23的后侧方口
钢管、下梁架24的后侧方口钢管、左立架25的后侧方口钢管和右立架26的后侧方口钢管共
同构成后框。采用这种前后双层框架体结构可有效断开冷热桥，提高墙体3的保温性能，且
该框架结构的各部分之间均通过特殊的对接配件配以紧固件进行固定连接，避免了钢结构
的整体焊接操作，不会对钢管表面的镀锌层产生破坏，因而使得钢结构框架的抗氧化性和
抗腐蚀性能大大提高，进而明显提高墙体3的使用寿命。
第三钢筋篦子18设置在前框中，且与前框所在平面平行，第四钢筋篦子19设置在
后框中，且与后框所在平面相平行。在两层钢筋篦子之间填充有保温层20，该保温层20可以
是岩棉保温板、挤塑保温板或岩棉挤塑保温复合板。在保温层20的前侧设置有水泥外墙层
21，该水泥外墙层21是以第三钢筋篦子18为支撑浇筑成型，在保温层20的后侧设置有防火
内墙层22，该防火内墙层22是由珍珠岩棉与水泥的混合物为原料，以第四钢筋篦子19为支
撑浇筑成型。
位于同一层的墙体3之间通过连接柱34进行连接，如图7所示，连接柱34包括四根
平行设置的方口立管30，分别称其为第一方口立管、第二方口立管、第三方口立管、第四方
口立管，且这四根方口立管分别位于同一长方体的四条竖直棱边上。在各方口立管30的顶
部之间顺次连接有第三对接配件31，即在第一方口立管的顶部与第二方口立管的顶部之
间、第二方口立管的顶部与第三方口立管的顶部之间、第三方口立管和第四方口立管的顶
部之间以及第四方口立管的顶部与第一方口立管的顶部之间分别连接有第三对接配件31，
将四根方口立管30的顶部连接形成顶部矩形端口；在各方口立管30的底部之间顺次连接有
第四对接配件32，即在第一方口立管的底部与第二方口立管的底部之间、第二方口立管的
底部与第三方口立管的底部之间、第三方口立管和第四方口立管的底部之间以及第四方口
立管的底部与第一方口立管的底部之间分别连接有第四对接配件32，将四根方口立管30的
底部连接成底部矩形端口。由此，四根方口立管30、四个第三对接配件31和四个第四对接配
件32共同形成一个长方体框式立柱。第三对接配件31和第四对接配件32的结构均与第一对
接配件12的结构相同，此处不再赘述。
第三对接配件31（第四对接配件32）与方口立管30的连接方式可以是将第三对接
配件31（第四对接配件32）的端口沿通过点焊的形式直接焊接在方口立管30的侧面，也可以
是在采用带有端板的对接配件，对接配件的相对的两块侧壁分别与方口立管30的侧壁连接
（使用对拉螺栓将对接配件与两侧的方口立管30栓接在一起），如图9所示，端板33与方口立
管的端沿平齐，用于与其他连接柱34上的对接配件连接。
本发明采用的连接柱34结构简单，设计巧妙，使用方便，可实现钢结构建筑施工过
程中墙板之间的快速对接，连接牢固，各连接部位均通过螺栓栓接，避免了钢框架的焊接操
作，不会对钢框架型钢表面的镀锌层造成破坏，可提高钢框架的强度和使用寿命，进而提高
钢结构建筑的使用寿命。本发明成本低廉，制作简便，可批量生产，便于推广应用。而且，该
连接柱34为长方体框式立柱，其具有四个连接面，可实现同一平面内的两块墙板的连接、相
互垂直的两块墙板的连接或四块墙板的连接；对接配件上均预留有安装孔，便于穿接螺栓
等紧固连接件，且四根方口立管之间均留有适当的空间，便于人手或施工工具进入该空间
内进行操作。
实施例2：
本发明轻型装配式钢结构房屋的建造方法包括以下步骤：
1、对接配件的制作：在一段方口管体14的四个侧壁上分别开设有若干安装孔，且该方
口管体14的端口及侧壁均呈正方形，相对的两块侧壁上的安装孔一一相对。如图4所示，安
装孔包括圆形的定位孔15和围绕在定位孔15周围的四个装配孔16。定位孔15开设在方口管
体14侧壁的中心位置处，以便于在对接时进行快速定位。装配孔16为条形孔，四个装配孔16
的孔心顺次相连形成一个正方形，该正方形的中心与定位孔15的圆心重合，且该正方形的
对角线与其所在侧壁的对角连线重合，孔心位于该正方形的同一条边上的两个装配孔16的
长轴（长轴即平行于装配孔长度方向的轴）相互垂直，且其中一个装配孔16的长轴与该条边
平行。根据使用过程中的实际需求，可在方口管体14的一个端口处封接端板33，在端板33上
开设与方口管体14侧壁上相同的安装孔（端板上的安装孔的数量、分布状态均与侧壁上的
相同）。制作好的对接配件供楼板、墙体、连接柱34使用。
2、楼板的制作：将建筑C型钢裁切成边梁架10和连接梁11，将两个边梁架10平行设
置，在两个边梁架10之间设置若干与边梁架10相垂直的连接梁11，连接梁11的端部通过点
焊与边梁架10相接，由此形成第一钢结构框架4；在第一钢结构框架4的两端分别焊接有对
接架，对接架是在连接杆13的两端分别设置有第一对接配件12，第一对接配件12的一个端
口沿通过点焊焊接在连接杆13的侧壁上，另一个端口沿通过点焊焊接在第一钢结构框架4
的边梁架10的端部；在第一钢结构框架4内填充减震隔音层9，在第一钢结构框架4的一侧焊
接第一钢筋篦子5，在钢结构框架的另一侧焊接第二钢筋篦子6，两层钢筋篦子将减震隔音
层9夹在中间，在第一钢筋篦子5上浇筑第一混凝土层7，在第二钢筋篦子6上浇筑第二混凝
土层8，即可制成C型钢预制楼板，如图2所示。
3、墙体的制作：在两根并行的方口钢管的端部之间分别连接第二对接配件28，由
此形成矩形条框，第二对接配件28采用带有端板33的结构，方口管体14的两块相对的侧壁
分别与方口钢管连接（螺栓栓接），端板33的板面与方口钢管的端沿平齐。一部分矩形条框
作为立架，另一部分矩形条框作为梁架，在梁架的中部还设有中间对接配件29，中间对接配
件29的设置间距根据楼板的对接架上的两个第一对接配件的间距来确定。将两个梁架水平
相对设置，位于上方的梁架为上梁架23，位于下方的梁架为下梁架24，在上梁架23与下梁架
24之间竖直设置若干立架，位于左端的立架为左立架25，位于右端的立架为右立架26，位于
左立架25和右立架26之间的立架为中间立架27，立架与梁架之间通过各自的对接配件进行
连接，各梁架的前侧方口钢管与各立架的前侧方口钢管共同组成矩形前框，各梁架的后侧
方口钢管与各立架的后侧方口钢管共同组成矩形后框，前框和后框共同构成第二钢结构框
架17的双层矩形框架体，在第二钢结构框架17内填充有保温层20，保温层20为聚苯板，在第
二钢结构框架17的前框内铺设有第三钢筋篦子18，在第二钢结构框架17的后框内铺设有第
四钢筋篦子19，两层钢筋篦子将保温层20夹在中间，在第三钢筋篦子18上浇筑水泥外墙层
21，在第四钢筋篦子19上浇筑防火内墙层22，即制成墙体3，如图5所示。根据图纸设计好的
位置，在墙体3上预留门口和窗口，以便于门窗的安装。
4、连接柱的制作：平行设置四根方口立管30，且这四根方口立管30分别位于同一
长方体的四条竖直棱边上，在各方口立管30的顶部之间顺次连接第三对接配件31，将四个
方口立管30的顶部连接形成顶部正方形端口，在各方口立管30的底部之间顺次连接第四对
接配件32，将四个方口立管30的底部连接成底部正方形端口，由此形成端口呈正方形的长
方体框式立柱，即为连接柱34。
5、墙体的安装：按照图纸规划好的位置在矩形地面的四个角落分别设置连接柱
34，在相邻两个连接柱34之间安装墙体3，将墙体3的侧端面与连接柱34的一个侧面相贴合，
使墙体3侧端上部的第二对接配件28与连接柱34上的第三对接配件31相对，墙体3侧端底部
的第二对接配件28与连接柱34上的第四对接配件32相对，此时，相对的两个对接配件的相
接触的侧壁或端板上的定位孔15正对，装配孔16则成十字交叉，使用对拉螺栓依次穿过两
个对应的对接配件上的装配孔16，再在对拉螺栓的端部拧上螺母，将对应的两个对接配件
穿接固定，如此完成墙体3的安装。按照上述步骤完成四面墙体3的安装，安装完成后，各墙
体3的上沿保持高度一致。
6、楼板的安装：在安装好的墙体3的上沿安装楼板1，将楼板1水平搭设在相对的两
面墙体3的上沿之间，使楼板1的第一钢结构框架4的端沿搭在墙体3的第二钢结构框架17的
上梁架23的内侧方口钢管上，楼板1的对接架上的连接杆13搭在上梁架23的外侧方口钢管
上，并使墙体3顶部的第二对接配件28与楼板1对接架上的第一对接配件12一一对应，然后
使用对拉螺栓将第一对接配件12和第二对接配件28穿接固定，相邻两块楼板1之间的第一
对接配件12也通过对拉螺栓穿接固定（该穿接固定方式同墙体3与连接柱34之间的对接配
件的穿接固定），由此完成楼板1的拼装。
在完成楼板1的拼装后即完成一层房屋的建造，在该层连接柱34的顶部连接第二
层连接柱34，然后重复步骤5~6，即可建成两层房屋，如此重复操作即可建成两层以上的房
屋。
7、门窗的安装：在墙体3的预留门口处安装门框和门，在墙体3的预留窗口处安装
窗框和窗户，即构成本发明轻型装配式钢结构房屋。