高架地板支架结构 【技术领域】
本实用新型涉及一种高架地板结构的技术领域，尤其指提供一种创新的支架结构，让使用者进行调整及锁固时，具有快速及方便的优点，且提供更为稳固及耐震的结构。
背景技术
“高架地板”普遍运用于无尘室或精密度要求较严格的厂房之中，主要是架设于纵横交错的桁梁上，各桁梁的交会点则设有一支架，通过该支架支撑桁梁及高架地板定位于适当的高度。就高架地板而言，最主要须具备较佳的牢固性及稳固性，防止发生摇晃或耐震能力较差的情形，如图1所示，为改进后的传统支架结构的剖视示意图，主要包括一支架本体71、管盖72、顶板73及两固定螺帽74，该管盖72是结合于支架本体71的顶部，该顶板73底部设有螺杆75锁固于该管盖72处，并配合两锁固于螺杆75外围的螺帽74，让调整后的结构不容易松动，此结构与传统方式最大的不同是增加该管盖72的长度，使其与螺杆75地螺接距离及面积加大，防止向上伸出的螺杆在使用时产生偏移的现象或容易摇晃的情形，但此结构在使用时仍具有下列几项缺点：
1.调整方式不方便，其调整高低位置主要是由旋动该螺杆同时改变其顶部的顶板高度，但是该顶板设置的角度位置有时须配合桁梁的结合方向，如此一来可能在改变角度的同时而使高度位置失准，另外如果桁梁结合于顶板后，即无法再作调整的动作；
2.螺杆虽利用两个固定螺帽锁固于其顶部达到固定的目的，但当转动该管盖的结构，亦有可能产生松动使螺杆上升，故须配合一固定螺丝锁固管盖的一侧，才能达到锁紧的目的，故其使用上较为麻烦且复杂，且两固定螺帽的锁紧方式在使用上亦较为麻烦；
3.该顶板是通过其底部的螺杆将其支撑于适当的高度，但如果顶板所承受的力量不平均时，容易由两者相接处断裂；
4.利用直径较小的螺杆支撑整体的高度，容易产生晃动的情形，且耐震性较差；
5.制造成本过高，结构过于复杂。
【发明内容】
本实用新型的主要目的是提供一种使用方便的高架地板支架结构，能使支架在使用时更加地稳固，并提供使用者更为方便的调整，也可达到快速锁紧固定的目的，让厂商在进行高架地板的桁梁及支架的架设上，更为方便与容易。
为了达到上述目的，本实用新型主要是由支架本体、套管、承载座、螺栓等构件由下而上依序组装而成，该支架本体外围设有螺纹，该套管的管内设有相对的螺纹并锁固于其顶部；而支架本体顶部另设有螺孔，该套管、承载座相对位置皆设有贯穿的孔，该螺栓则于底部设有螺杆并经前述各孔锁固于支架本体的螺孔内，该螺杆的螺纹并与支架本体外壁的螺纹方向相反，借此提供一种更能快速调整支架的高低位置，快速锁固调整后各构件的相对位置，让使用者在使用上更为方便，且此结构强度及耐震性较佳，稳固性较好。
本实用新型的高架地板支架结构在使用上具有下列几项具体的有益效果：
1.调整容易快速，该承载座与套管为两个可分离的个体，当套管经调整高度后也能确保承载座的高低位置，此时承载座如须配合桁梁而改变角度时，并不会影响原先已调整后的高度；另外如果承载座已结合桁梁后，亦可作短距离的高度调整，在使用上更方便，对高架地板水平位置要求更严格的场所皆可适用；
2.该承载座组装时是设置于大尺寸的套管顶部并受螺栓锁固在一起，当外力施加于上时，并能通过套管分担其受力，故不容易产生如传统结构出现断裂的情形。
3.大尺寸的套管配合承载座，能使整体承受较大的作用力，且重心更为稳固，当各桁梁结合其上时，整体结构不会产生晃动的现象；
4.如欲调整高度时，只须转动该套管，确定后再锁紧螺栓，即可立即固定各构件的相对位置，方便容易；
5.结构较传统方式简单，金属材料的使用量较传统少，故能使整体的制造成本降低；
6.使用方便、单价低，极具市场竞争力。
为使审查员清楚了解本实用新型的详细流程及技术内容，本设计人将配合以下的附图及详细的解说，以求审查员清楚了解本实用新型的精神所在：
【附图说明】
图1为现有技术中的高架地板支架结构的剖视示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的分解图；
图4为本实用新型的剖视图；
图5为本实用新型使用时的剖视示意图；
图6为本实用新型支架结构配合桁梁使用的平面图。图中
1 支架本体
11 螺纹 12 螺孔
13 底板 131 孔
2 套管
21 螺纹
22 孔 221 锥孔
3 承载座
31 缺口 32 平板
33 螺孔 34 孔
4 螺栓
41 螺栓头 42 螺杆
43 凹槽
5 桁梁
71 支架本体 72 管盖
73 顶板 74 固定螺帽
75 螺杆
【具体实施方式】
如图2、图3、图4所示，为本实用新型的立体图、分解图及剖视图，本实用新型高架地板支架结构主要包括有一支架本体1、一套管2、一承载座3及一螺栓4，该支架本体1为一内部中空的管状结构，于上半部外壁设有螺纹11，顶部呈封闭状但设有一螺孔12，该螺孔12的螺旋方向并与螺纹11的方向相反。而于该支架本体1底部设有一底板13，该底板13上设有多个贯穿的孔131，以方便将支架本体1固定于地面上。
该套管2是设置于支架本体1的顶部，用以调整支架结构的升降高度，其内部呈中空状，底部设有开口、顶部呈封闭状的结构，其于管内壁设有螺纹21，借此能螺接于支架本体1的螺纹11处，而顶部中间位置设有一贯穿的孔22，该孔22的上半部呈由上向下渐缩的锥孔221，是为了配合螺栓4的螺栓头41底部的结构。该孔22的内径略为大于螺栓4底部螺杆42的外径。
该承载座3是设置于套管2顶部，用以结合高架地板中的长条型的桁梁，在本实施例中其形状为四方板体，四周设有多个缺口31及形成多片向下凹陷的平板32，另外设有多个螺孔33，以配合桁梁结构而易于锁固在一起。另外该承载座3也可为圆板、平板或长方型板，只要能配合相对应的桁梁的形状即可，并不是仅限于图中所示的形状。而在该承载座3中间位置设有一贯穿的孔34，该孔34呈由上向下渐缩的锥孔，其锥度并配合螺栓4的螺栓头41的形状。
该螺栓4设置于最顶部，其底部设有螺杆42，组装时该螺杆42并经该承载座3的孔34、套管2的孔22锁固于该支架本体1的螺孔12处，由于螺杆42的螺纹方向与支架本体1的螺纹11方向相反，一经螺栓4锁固后，即无法使该套管2再任意转动，改变承载座3的高低位置，即可快速稳固地固定调整后的位置，确保组装后的高架地板的正确位置。另外该螺栓头41底部呈一圆锥体形状，该螺栓4在旋紧过程中，可使利用该承载座3的具有锥度的孔34及套管2的锥孔221，引导各构件处于同中心线的位置，具有自动定位的功能，确保锁固后各构件皆处于一正确的位置。该螺栓头41顶面设有凹槽43，在本实施例中为十字槽型，以供使用者以十字起子锁紧，但该凹槽43也可为一字的凹槽、六角型槽或特殊形状的槽型，只要配合相对应起子或工具即可。
如图5所示，本实用新型支架结构在使用时，先将该螺栓4旋转成具有适当的高度，再利用套管2的转动，调整其在支架本体1的高度，进而控制于其顶部的承载座3的高低位置，经校正、确认最后位置时，即可再将螺栓4向下旋紧，由于螺栓4与支架本体1外壁的螺纹呈反牙结构，一经锁固即无法让套管2再度转动，如此即可提供一种快速调整及锁固的新型结构及方式。如图6所示，最后再将该桁梁5依序锁固于该承载座3的四周，即可形成高架地板的整体支架的结构体，让厂商在施工上更为方便，而且以此所形成的结构较为稳固，耐震性及强度较高。
以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施例的范围。即凡是依据本实用新型申请的专利范围所作的等同变化及修饰，皆为本实用新型的专利保护范围所涵盖。