利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方法技术领域
本发明涉及建筑材料制品，具体是一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固
方法。
背景技术
随着建筑业的迅速发展，幕墙在建筑上的使用越来越广泛。但目前广泛使用的连
接方式大多为膨胀类螺栓、燕尾槽式连接件、L型连接件或U型连接件，用粘结剂将连接件固
定在装饰板上。
中国专利文件申请号为201010132133.6的内置固定连接板的装饰板及制造方法，
通过向装饰板盲孔内注入金属熔化液来固定放置在盲孔内的连接件，其缺点在于：
（1）装饰板需要事先预热，操作繁琐，会破坏装饰板的质量和水平度；
（2）金属熔化液的量不易控制，影响加工质量；
（3）金属熔化液冷却过快，连接件位置难以调节，难以保证精度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固
方法。
本发明通过以下技术方案实现：一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方
法，包括装饰板和与装饰板连接的连接件；
包括如下步骤；
①在装饰板背面开孔口小于孔体的盲孔；
②将适量大小的金属块放入盲孔；
③加热连接件，连接件的温度高于金属块熔点；
④将连接件的一端放入盲孔，通过连接件将金属块融化并调节连接件位置；
⑤等金属块冷却固化。
其进一步是：所述金属块的熔点是200°C至400°C；所述连接件加热温度至400°C至
1000°C。
所述步骤③中连接件通过一个加热装置以导电方式加热；所述加热装置中的加热
器在连接件上靠外端位置。
所述金属块体积根据盲孔体积减去连接件端部位于盲孔内的体积所得，金属块呈
圆盘状。
所述连接件是金属材质的一头带凸肩的螺母或沉头、平头螺栓。
所述金属块为单金属或者合金。
一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方法，包括装饰板和与装饰板连接
的连接件；
包括如下步骤；
①在装饰板背面开孔口小于孔体的盲孔；
②根据盲孔体积减去连接件端部位于盲孔内的体积得出所需金属块的体积；金属块分
成多份，每份均呈圆盘状；
③将一份金属块放入盲孔；
④加热连接件，连接件的温度高于金属块熔点；
⑤将连接件的一端放入盲孔，通过连接件将金属块融化；
⑥重复步骤③④⑤直至融化所有金属块；
⑦调节连接件在盲孔内的位置，等金属块冷却固化。
一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方法，包括装饰板和与装饰板连接
的连接件，以及一个导热件；
包括如下步骤；
①在装饰板背面开孔口小于孔体的盲孔；
②将适量大小的金属块放入盲孔；
③加热导热件，导热件的温度高于金属块熔点；导热件高频感应装置进行加热；
④将导热件的一端放入盲孔，通过导热件将金属块融化；
⑤将连接件的一端放入盲孔，并调节连接件位置；连接件事先进行预加热，连接件温度
略高于金属块熔点；
⑥等金属块冷却固化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）装饰板受热范围和温度较小，不会破坏装饰板的质量和背面平整度；
（2）金属块根据事先的计算，预加工呈适量大小的块状，根据实际操作进行选择，保证
加入连接件后溶化金属块能与装饰板背面平整度一致，提高加工质量；
（3）金属熔化过程中连接件位置随意调节，保证位置精度。
附图说明
图1是本发明实施例一示意图；
图2是本发明实施例二示意图；
图3是本发明实施例三示意图；
图4是本发明实施例四示意图。
图中：1、装饰板；2、盲孔；3、连接件；4、金属块；5、导热件；6、加热装置。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。
实施例一
如图1所示，一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方法，包括装饰板1和与装
饰板1连接的连接件3；
包括如下步骤；
①在装饰板1背面开孔口小于孔体的盲孔2；
盲孔2呈外小内宽的喇叭状，底面水平；
②将适量大小的金属块4放入盲孔2；
金属块4体积根据盲孔2体积减去连接件3端部位于盲孔2内的体积所得，金属块4呈圆
盘状；
金属块4选择熔点在200°C至350°C的单金属或者合金；例如，铅（熔点327°C），锡（熔点
232°C），锌锡合金（熔点227°C），铅锑合金（熔点246°C）；
③加热连接件3，连接件3的温度高于金属块4熔点；
连接件3是金属材质的一头带凸肩的螺母或沉头、平头螺栓，连接件3加热温度至400°C
至900°C；
④将连接件3的一端放入盲孔2，通过连接件3将金属块4融化并调节连接件3位置；
⑤等金属块4冷却固化。
实施例二
如图2所示，一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方法，包括装饰板1和与装
饰板1连接的连接件3；
包括如下步骤；
①在装饰板1背面开孔口小于孔体的盲孔2；
盲孔2呈外小内宽的喇叭状，底面水平；
②将适量大小的金属块4放入盲孔2；
金属块4体积根据盲孔2体积减去连接件3端部位于盲孔2内的体积所得，金属块4呈圆
盘状；
金属块4选择熔点在300°C至400°C的单金属；例如，铅（熔点327°C），锌（熔点385°C）；
③加热连接件3，连接件3的温度高于金属块4熔点；
连接件3是金属材质的一头带凸肩的螺母或沉头、平头螺栓；加热装置6有一个通电流
的加热线圈，加热装置6中的加热线圈绕在连接件3上靠外端位置，连接件3加热温度至600°
C至1000°C；
④将连接件3的一端放入盲孔2，通过连接件3将金属块4融化并调节连接件3位置；
⑤关闭加热装置6，等金属块4冷却固化。
实施例三
如图3所示，一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方法，包括装饰板1和与装
饰板1连接的连接件3；
包括如下步骤；
①在装饰板1背面开孔口小于孔体的盲孔2；
盲孔2呈外小内宽的喇叭状，底面水平；
②根据盲孔2体积减去连接件3端部位于盲孔2内的体积得出所需金属块4的体积；金属
块4分成多份，每份均呈圆盘状；
金属块4选择熔点在200°C至300°C的单金属或者合金；例如，锡（熔点232°C），锌锡合金
（熔点227°C），铅锑合金（熔点246°C），铅锡合金（熔点183°C）；
③将一份金属块4放入盲孔2；
④加热连接件3，连接件3的温度高于金属块4熔点；
连接件3是钢材质的沉头或平头螺栓；连接件3加热温度至400°C至800°C；
⑤将连接件3的一端放入盲孔2，通过连接件3将金属块4融化；
⑥重复步骤③④⑤直至融化所有金属块4；
在步骤⑥中根据实际情况，选在是否对连接件3进行加热；
⑦调节连接件3在盲孔2内的位置，等金属块4冷却固化。
实施例四
如图4所示，一种利用金属熔化液固定连接件的无应力锚固方法，包括装饰板1和与装
饰板1连接的连接件3，以及一个导热件5；
包括如下步骤；
①在装饰板1背面开孔口小于孔体的盲孔2；
盲孔2呈外小内宽的喇叭状，底面水平；
②将适量大小的金属块4放入盲孔2；
金属块4体积根据盲孔2体积减去连接件3端部位于盲孔2内的体积所得，金属块4呈圆
盘状；
金属块4选择熔点在150°C至250°C的单金属或者合金；例如，锡（熔点232°C），锌锡合金
（熔点227°C），铅锑合金（熔点246°C），铅锡合金（熔点183°C）；
③加热导热件5，导热件5的温度高于金属块4熔点；
导热件5选用耐高温的金属或者石墨碳棒类的非金属的圆柱，导热件5加热温度至600°
C至1000°C；
④将导热件5的一端放入盲孔2，通过导热件5将金属块4融化；
⑤将连接件3的一端放入盲孔2，并调节连接件3位置；连接件3是金属材质的一头带凸
肩的螺母或沉头、平头螺栓；
⑥等金属块4冷却固化。