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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201310368363622申请日20130822E02D27/4420060171申请人中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司地址100120北京市西城区黄寺大街甲24号72发明人徐成李彦利田景奎汪海燕杨菁林川陶桂芳74专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶54发明名称光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构57摘要本发明光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其包含设置于地面的基础梁，光伏组件支架设置于该基础梁之上，该光伏组件支架包含前立柱和后立柱，其特征在于，该光伏组件支架的每组前立柱和后立柱与单根基础梁相连接，。
2、各个基础梁横向平行并列设置。本发明克服现有各种支架基础的不足，并满足支架基础安全，稳定的要求。主要表现在1范围更广的场地适用性。2材料量更加节省。3施工周期更短。4造价更低。5不破坏植被，现场施工对环境影响扰动更小。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页10申请公布号CN104420478A43申请公布日20150318CN104420478A1/1页21一种光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其包含设置于地面的基础梁，光伏组件支架设置于该基础梁之上，该光伏组件支架包含前立柱和后立柱，其特征在于，该光伏组件支架的每组前立柱和后立柱。
3、与单根基础梁相连接，各个基础梁横向平行并列设置。2如权利要求1所述的光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其特征在于，该基础梁横截面为矩形结构。3如权利要求2所述的光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其特征在于，该基础梁内侧四角设置有纵筋，纵筋外侧设有若干箍筋。4如权利要求1所述的光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其特征在于，该基础梁横截面为倒T型结构，其T型较宽的一面向下设置。5如权利要求4所述的光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其特征在于，该基础梁其T型较短一面内侧两角及其下方位置设置有纵筋，纵筋外侧设有若干箍筋。6如权利要求1所述的光伏电站中光伏组件支架。
4、简易条形基础设置结构，其特征在于，该基础梁顶部设有U型螺栓或预埋铁件，该U型螺栓或预埋铁件与光伏组件支架相连接。7如权利要求1所述的光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其特征在于，该基础梁外表面设有防腐层。8如权利要求1所述的光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其特征在于，各个基础梁之间的间距为25003000MM。权利要求书CN104420478A1/4页3光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构技术领域0001本发明涉及一种适用于太阳能地面光伏电站中光伏组件固定式支架的简易条形基础设置结构。背景技术0002目前太阳能地面光伏电站中光伏组件固定式支架基础主要有以下几种1、独。
5、立基础；2、传统条形基础；3、螺旋钢桩基础。其结构分别如图13所示。一般的，除螺旋钢桩采用Q235B钢材，其他基础材料均采用混凝土与钢筋。0003通过工程应用实践发现，以上的基础各自存在一些问题。具体如表1所示。0004表100050006如图4所示，为现有的光伏组件支架与传统条形基础连接的结构平面布置结构示意图，其在图中为从上到下设置两条基础梁2，光伏组件支架的前立柱31设于上面的一条基础梁，后立柱32设置于下面的一条基础梁，该基础梁整体长度非常大（20000MM左右，或以上），若左右两边地形有差异，其设置比较困难，使用范围比较受限制。另外，这种基础梁的设置结构，其需要应对专门的工程，设计基。
6、础梁的长度，不具备批量生产的能力，其使用的混凝土和钢筋量也比较大，在施工难度、运输和工程时间上都不是很理想。并且，前立柱和后立柱分别设置在不同的基础梁上，其重心分别位于上方的基础梁和下方的基础梁，整个光伏组件支架下方没有梁，在实际使用过程中，抵抗风荷载造成的光伏支架倾覆力矩比较困难发明内容0007本发明的目的在于克服现有各种支架基础的不足，并满足支架基础安全，稳定的要求。0008为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。说明书CN104420478A2/4页40009一种光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其包含设置于地面的基础梁，光伏组件支架设置于该基础梁之上，该光伏组件支架包含前立柱。
7、和后立柱，该光伏组件支架的每组前立柱和后立柱与单根基础梁相连接，各个基础梁横向平行并列设置。0010该基础梁横截面为矩形结构。0011该基础梁内侧四角设置有纵筋，纵筋外侧设有若干箍筋。0012该基础梁横截面为倒T型结构，其T型较宽的一面向下设置。0013该基础梁其T型较短一面内侧两角及其下方位置设置有纵筋，纵筋外侧设有若干箍筋。0014该基础梁顶部设有U型螺栓或预埋铁件，该U型螺栓或预埋铁件与光伏组件支架相连接。0015该基础梁外表面设有防腐层。0016各个基础梁之间的间距为25003000MM。0017本发明的有益效果如下。00181、范围更广的场地适用性0019简易条形基础通过在光伏支架前。
8、后立柱之间设置基础梁，从而将基础重心移至前后立柱之间，增大了基础的抗倾覆力臂，可以仅通过基础自重抵抗风荷载造成的光伏支架倾覆力矩。0020简易条形基础与地基土接触面积较大，此种基础形式可在地基承载力较低的情况下采用，因此适应各种场地的表层土。通过在混凝土中添加防腐阻锈剂，基础的外表面可涂刷不同厚度的环氧沥青层作为防腐材料，可在螺栓钢桩无法适用的场地使用。00212、材料量更加节省0022简易条形基础（矩形截面）和（倒T型）截面的混凝土和钢筋用量远小于独立基础和传统条形基础，对于传统条形基础和本案简易条形基础在截面积相同的情况下，对于同样形式的光伏支架布置，传统条形基础的总长度基本是简易条形基础。
9、总厂的2倍，混凝土的体积及钢筋的长度也是2倍。00233、施工周期更短0024螺旋钢桩基础需要专门的设备在场地进行钻孔和打桩。对于固定的光伏阵列而言，前后立柱的数量是一定的。简易条形基础是前后立柱基础一起施工，相比较螺旋钢桩基础，基础的施工数量减少一半，而且不需要专门的打桩机械。若简易条形基础是预制好的，那么现场施工速度会更快。00254、造价更低0026显而易见，简易条形基础的工程量低于独立基础和传统条形基础，因此造价也会比此类基础低。和螺旋钢桩相比较，简易条形基础使用最基础的建筑材料，不需要专门的工厂定制和生产，根据实际工程实例经验，每千瓦造价是螺旋钢桩每千瓦造价的76左右。00275、现。
10、场施工对环境扰动更小0028简易条形基础直接放置在场地的表层土，通过较大的基础底面积获得足够的抗水平荷载的能力，因此不需要较大埋深，一般埋深200MM300MM即可，整个场地不需要大面积钻孔和开挖。植被破坏面积少，环境扰动少。说明书CN104420478A3/4页5附图说明0029图1A为现有的独立基础与光伏组件支架连接结构示意图。0030图1B为图1AAA面剖视结构示意图。0031图2A为现有的传统条形基础与光伏组件支架连接结构示意图。0032图2B为图2AAA面剖视结构示意图。0033图3A为现有的螺旋钢桩基础与光伏组件支架连接结构示意图。0034图3B为图3AAA面剖视结构示意图。003。
11、5图4为现有的光伏组件支架与传统条形基础连接的结构平面布置结构示意图。0036图5A及图5B为本发明一种光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构平面布置结构示意图和剖面结构示意图。0037图6A为本发明中一实施例基础梁的剖面结构示意图。0038图6B为本发明中一实施例基础梁的侧面透视结构示意图。0039图7为本发明中另一实施例基础梁的剖面结构示意图。0040图8AD为本发明中实施例侧面结构示意图。具体实施方式0041如图5A及图5B所示，本发明一种光伏电站中光伏组件支架简易条形基础设置结构，其包含设置于地面1的基础梁2，光伏组件支架3设置于该基础梁2之上，该光伏组件支架3包含前立柱31和后立。
12、柱32，其重点在于，该光伏组件支架3的每组前立柱31和后立柱32单根基础梁2相连接，各个基础梁2横向平行并列设置。0042本发明的技术方案，将前立柱和后立柱放在同一个基础梁之上，其重心在前立柱和后立柱之间，在光伏组件支架下方既是基础梁，其受力情况更加理想，可以提供足够的基础承载力。0043本发明的技术方案，其哥哥基础梁是横向平行并列设置的，各个基础梁之间的间距为25003000MM，这个距离范围内一般地形差异不是很大，因此，其场地适用性范围更广。0044如图6A，图6B所示，在本实施例中，该基础梁2的横截面为矩形结构，该基础梁内侧四角设置有纵筋21，纵筋21外侧设有若干箍筋22。0045如图7。
13、所示，在另一实施例中，该基础梁横截面为倒T型结构，其T型较宽的一面向下设置。该基础梁其T型较短一面内侧两角及其下方位置设置有纵筋21，纵筋外侧设有若干箍筋22。0046如图8AD所示，该基础梁顶部设有U型螺栓4或预埋铁件5，该U型螺栓4或预埋铁件5与光伏组件支架3相连接。0047该基础梁外表面设有防腐层，该防腐层一般选用环氧沥青防腐层。该基础梁的材料为混凝土，混凝土等级为C30、C35或C40，根据光伏场地环境类别的划分而确定；钢筋HPB300等级。混凝土内可以添加防腐阻锈剂进行防腐。0048具体施工例0049本发明的基础梁混凝土强度等级为C30，混凝土中添加复合型防腐阻锈剂；钢筋采用HPB3。
14、00级。基础梁采用矩形截面，截面尺寸500MM300MM基础梁长度2600MM。U形地脚螺栓热浸镀锌85UM，外露60MM。说明书CN104420478A4/4页60050因每个基础大小都一样，现场实施时有固定尺寸的模板，同时施工。先按测量放线位置固定好模板，然后将绑扎好的钢筋放入模板中，再将U型螺栓按图纸定位在模板中固定好，最后进行混凝土浇筑；混凝土中加入早强剂，浇筑完养护7天左右，可以在基础上进行支架安装。0051当然，上述施工例只是给出一种情况，具体施工情况可以根据实际情况进行选择，不以此限制本发明。说明书CN104420478A1/5页7图1A图1B图2A图2B说明书附图CN104420478A2/5页8图3A图3B图4说明书附图CN104420478A3/5页9图5A图5B图6A说明书附图CN104420478A4/5页10图6B图7图8A说明书附图CN104420478A105/5页11图8B图8C图8D说明书附图CN104420478A11。