嫁接管连接方法 【技术领域】
本发明涉及一种管道工程配件,特别是涉及一种嫁接管连接方法。
技术背景
在已有的主干管道上再嫁接新支管,经常是在接管处将主干管切断,加上一个三通。这样做十分麻烦,不仅费用高而且施工时间长,尤其在城市的地下管网中,主干管与支干管由于新增建设项目而经常要在上面嫁接新的支管,如果每次都换三通势必要停水停气,影响居民生活。现在也有在管子上直接钻孔的:主干管是钢管的就直接在管上钻孔再在孔上焊一根嫁接管,主干管是铸铁管的就在孔上铰丝,采用丝扣连接一根嫁接管,有的用上下两块马鞍形半圆筒管抱扣在连接处,再用一根管接到马鞍形筒背上。但不管采用上述哪一种方法,施工都比较复杂。而且都要停水停气之后才能作业,这就会影响工业生产或居民生活。
鉴于上述现有的嫁接管方法所存在的缺陷,本发明人基于多年从事管道连接专业工作所积累的丰富实践经验,对其积极加以研究与创新,并经过不断的反复设计和试制样品,进行反复的试验和不断改进,终于发明创造出一种操作方便易撑握的嫁接管连接方法,其创意新颖,结构独特且合理,可实现不用停水停气地在主干管上嫁接新支管连接,施工安装方便快捷,省工省时,提高工效。连接质量好,不泄不漏,可谓是一种较理想的嫁接管连接方法。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种嫁接管连接方法,克服现有在主干管道上嫁接新支管的复杂操作方法,而提供一种在主干管不用停水停气情况下就可以在其上嫁接新支管的新方法,其安装方便快捷,省工省时,提高工效,连接质量好,不泄不漏,可谓是一种较理想的嫁接管连接方法。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术措施来实现的。
前述的嫁接管连接方法,是由一个连接器与一个阀门组合来实现嫁接管连接的,其中包括连接器主体、管子密封件、捆绑螺栓、主干管、连接密封垫、阀门、嫁接支管。所述的阀门与连接器主体在产品出厂时已经装配在一起,施工现场安装时,先将管子密封件嵌装到连接器主体内侧的凹槽中,将带阀门的连接器主体扣放到主干管道需要嫁接新支管的位置上,把几根捆绑螺栓的一端从主干管道下面穿过,捆绑螺栓两端对称的穿入连接器主体两侧翅板上的螺栓孔中,并均匀的用力将捆绑螺栓全部拧紧,使连接器主体十分牢固的被定位在主干管上。再将钻孔器用螺栓固定在阀门上侧法兰上,拧开阀门,并要将内中的闸板拧升到最高位置,以不影响钻孔器的钻头通过,用钻孔器在主干管上钻出所需要的连接孔,退出钻头,并闭上阀门,使主干管内的介质不能泄漏出来。折去钻孔器,将要嫁接的支管用法兰盘连接到阀门上,即完成嫁接管连接。
本发明解决其主要技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的连接器主体是一个半圆形瓦筒体,瓦筒体外圆侧中间部位设有凸出的空心的连接承台,该承台平面上设有4个铰好丝扣的连接丝孔,瓦筒内圆侧设有嵌装管子密封件的圆形凹槽;瓦筒两侧设有翅板,两边的翅板上分别设有多个相互对称的捆绑螺栓孔。连接器主体是用金属材料制成。
前述的管子密封件是个中间有个空心的圆形环板,管子密封件是非金属柔性材料制成,其配方与材料成份视管道中输送介质的化学成份或温度变化而不同。
前述的捆绑螺栓是根两端带圆柱螺栓中间是个扁平的且比较容易使其绕弯的宽带形,捆绑螺栓是用不锈钢制成。
前述的主干管是输送气体、液体或粥状、粉状物体的原有主干管道,其材质可以是钢管、铸铁管、塑料管、水泥管、玻璃钢管。
前述的连接密封垫是圆形环,其断面是扁矩形,连接密封垫是用非金属柔性材料制成。
前述的阀门是与连接器主体配套的专用闸板阀,其阀门中间的闸板关闭时能完好密封,拧开时闸板要确保全部提升到阀体内,一点也不能在阀门的圆柱形通道中留有余量。阀门左右设有法兰盘,其上设有多个法兰螺栓孔。闸板阀门是用金属材料制成。
前述的嫁接支管端部安装有法兰盘,法兰盘是一般标准法兰盘,是用金属材料制成。
由上述可知,连接器主体与阀门在产品出厂时已经装配在一起。安装时先将管子密封件嵌装到连接器主体内侧的凹槽中,将带阀门的连接器主体扣放到主干管道需要嫁接新支管的位置上,把几根捆绑螺栓的一端从主干管的下面穿过,将捆绑螺栓的两端对称的穿入连接器主体两侧翅板上的螺栓孔中,并均匀的用力将捆绑螺栓全部拧紧,使连接器主体十分牢固的被定位在主干管上。再将钻孔器用螺栓固定在阀门上侧法兰上,拧开阀门并将内中的闸板拧升到最高位置,以不影响钻孔器的钻头通过。用钻孔器在主干管上钻出所需要的连接孔,退出钻头,关闭阀门,使主干管内的介质不能泄漏出来,拆去钻孔器,将要嫁接的支管用法兰盘连接到阀门上,即完成嫁接管连接。
本发明与其它的嫁接管的连接方法相比较,具有十分明显的优势和有益的效果,不论是在主管道上换三通还是钻孔焊管等办法都需要停气停水才能操作,这势必要影响用户使用,造成一定经济损失。
本发明在安装中由于连接器本身带有一个阀门,在主干管上钻完孔后可立即将阀门关闭,能保证主干管内的介质不泄漏,这就可以实现不用停气停水就能在任何一个主干管道上嫁接新的支管,真正意义上实现安全稳妥、方便快捷、省工省时、提高工效、连接质量好、不泄不漏,经济实惠的嫁接管连接。
综上所述,本发明的嫁接管连接方法,具有诸多优点与实用价值,在现有的各种管道连接方法中从未见有类似的连接方法公开发表和被使用过,无论是从连接的结构上还是实际使用功能上都具有根本性的改变和创新。在嫁接管道连接技术上实现了一个跨越性的进步,并且具有十分方便和实用的效果,确实具有增进功效,成为新颖、进步、实用的新发明。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
图1是本发明嫁接管连接方法的示意图。
1……连接器主体 2……管子密封件
3……捆绑螺栓 4……主干管道
5……连接密封垫 6……阀门
7……嫁接支管
11……连接器承台 12……翅板
13……捆绑螺栓孔 14……连接丝孔
15……凹槽 41……主干管上钻的连接孔
61……闸板 62……阀门法兰盘
63……阀门法兰螺栓孔 64……连接螺栓
71……嫁接支管法兰盘
【具体实施方式】
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的嫁接管连接方法的结构、特征及其功效,详细说明如后。
参照图1所示,本发明嫁接管连接方法,是由一个连接器主体1与一个阀门组合来实现嫁接管道的。其中包括连接器主体1、管子密封件2、捆绑螺栓3、主干管道4、连接密封垫5、阀门6、嫁接支管7。所述的连接器主体1与阀门6在产品出厂时已经装配在一起,施工现场安装时,先将管子密封件2嵌装到连接器主体1内侧的凹槽15中,将带阀门6的连接器主体1扣放到主干管道4需要嫁接新支管7的位置上,把几根捆绑螺栓3的一端从主干管道4的下面穿过去,使捆绑螺栓3的两端对称的穿入连接器主体1两侧翅板12上的捆绑螺栓孔13中,并均匀用力的将捆绑螺栓3全部拧紧,使连接器主体1十分牢固的被定位在主干管道4上。再将钻孔器用连接螺栓64固定在阀门6的上侧法兰盘62上,将阀门6拧开,开到最大程度,使阀门6中的闸板61全部提升进入阀门上半部中,以不影响钻孔器的钻头通过。用钻孔器在主干管道4上钻出连接孔41,退出钻头并立即关闭阀门6,使主干管道4内的介质不泄漏出来。拆去钻孔器,将要嫁接的支管7的法兰盘71连接到阀门6上,即完成了在主干管道4上嫁接新支管7的连接。这种连接方法可以实现一种规格的连接器主体1,可以连接多种规格的嫁接支管7。如一个Ф50的连接器,可分别与Ф50、Ф40、Ф32、Ф25、Ф20、Ф15等不同规格的支管嫁接。
上述的连接器主体1是个半圆形瓦筒体,瓦筒体外圆侧中间部位设有凸出起来的一个中间是空心的连接承台11,承台11的顶面是个平面,其上设有4个铰好丝扣的连接丝孔14,用来连接阀门6;瓦筒内侧设有嵌装管子密封件2的圆形凹槽15;瓦筒两侧各设有一块翅板12,其上设有多个相互对称的捆绑螺栓孔13。连接器主体1是用金属材料制成。
上述的管子密封件2是用来实现主干管道4与连接器主体1之间密封的,管子密封件2是个中间空心的圆形环板,其规格大小与连接器1的规格配套。管子密封件2是用非金属柔性材料制成,但其配方与材料成分随管道中输送介质的化学成份或温度或压力的变化而变化。
上述的捆绑螺栓3是根两端带圆柱螺栓、中间是个扁平的且比较容易使其绕弯的宽形带,可以随之主干管4的外形缠绕捆绑,起到固定连接器主体1的作用。捆绑螺栓3是用不锈钢材料制成。
上述的主干管道4是输送气体、液体或粥状、粉状物体的原有主干管道,其材质可以是钢管、铸铁管、塑料管、水泥管、玻璃管。
上述的连接密封垫5是圆形环,其断面是扁矩形,连接密封垫5是用非金属柔性材料制成。
上述的阀门6是与连接器主体1配套的专用闸板阀,其阀门6中间的闸板61关闭时能完好实现密封,拧开时闸板61要确保能全部提升到阀体的空腔内,一点也不能在阀门6的圆柱形通道中留有余量,否则会影响钻孔器的钻头上下运动。阀门6左右设有法兰盘62,其上设有多个法兰螺栓孔63。阀门6是金属材料制成。
上述的嫁接支管7的端部安装有法兰盘71,法兰盘71为一般标准的法兰盘,是用金属材料制成的。
本发明的嫁接管连接方法中所有金属材料的内外表面都要做防腐处理。
安装时先将管子密封件2嵌装到连接器主体1内侧的凹槽15中,将带阀门6的连接器主体1扣放到主干管道4需要嫁接新支管7的位置上,把几根捆绑螺栓3的一端从主干管道4的下面穿过去,将捆绑螺栓3的两端对称的穿入连接器主体1两侧翅板12上的螺栓孔13中,并均匀的用力将捆绑螺栓3全部拧紧,使连接器主体1十分牢固的被定位在主干管4上。再将钻孔器用连接螺栓64固定在阀门6上侧的法兰盘62上,拧开阀门6并将内中的闸板61拧升到最高的位置,以不影钻孔器的钻头通过。用钻孔器在主干管道4上钻出所需要的连接孔41,退出钻头,关闭阀门6,使主干管道4内的介质不能泄漏出来。拆去钻孔器,将所需要嫁接的支管7用法兰盘71连接到阀门6上,即完成了嫁接管连接。
上述如此结构构成的本发明嫁接管连接方法,对现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处,而确实具有技术进步性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述提示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。