复合保温隔热混凝土剪力墙及施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410088830.0

申请日:

2004.11.05

公开号:

CN1603538A

公开日:

2005.04.06

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04B 2/00申请日:20041105授权公告日:20060215终止日期:20141105|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E04B2/00; E04B1/76

主分类号:

E04B2/00; E04B1/76

申请人:

朱秦江;

发明人:

朱秦江

地址:

200120上海市浦东新区商城路800号斯米克大厦205A

优先权:

专利代理机构:

北京中建联合知识产权代理事务所

代理人:

朱丽岩;唐晓丽

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内容摘要

一种复合保温隔热混凝土剪力墙及施工方法,混凝土基础上连接预制聚苯乙烯保温墙体模板,预制聚苯乙烯保温墙体模板内连有钢筋骨架,钢筋骨架由沿板长和沿板宽间隔设置的横向钢筋、沿板高设置的竖向钢筋和板内埋置的钢片固定连接而成。在预制聚苯乙烯保温墙体模板外侧面固定连接水泥板,预制聚苯乙烯保温墙体模板与现浇混凝土墙体复合浇筑为一体。本发明提供了一种新的节能建筑墙体,减少了施工工序,缩短了工期,降低了造价,解决了节能建筑工艺复杂的问题。适用于多层及小高层建筑。

权利要求书

1、  一种复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:混凝土基础内间隔置有钢骨架预埋件,混凝土基础上连接预制聚苯乙烯保温墙体模板,预制聚苯乙烯保温墙体模板内连有钢筋骨架,并与基础的钢骨架预埋件固定连接,在墙体模板与楼板交界位置设有钢筋网架,在预制聚苯乙烯保温墙体模板外侧面固定连接水泥板,预制聚苯乙烯保温墙体模板与现浇混凝土墙体复合浇筑为一体;
预制聚苯乙烯保温墙体模板由两块聚苯乙烯保温板平行相对设置,两者之间由两边分别预埋在其内部的钢筋骨架组合拉结而成,聚苯乙烯保温板的两侧边和上下边分别有凹凸企口。

2、
  根据权利要求1所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述预制聚苯乙烯保温墙体模板内的钢筋骨架由沿板长和沿板宽间隔设置的横向钢筋、沿板高设置的竖向钢筋和板内埋置的钢片固定连接而成。

3、
  根据权利要求2所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述横向钢筋是一字形或[形。

4、
  根据权利要求2所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述板内埋置的钢片是一字形或L形。

5、
  根据权利要求2所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述横向钢筋为上、中、下三层均匀分布。

6、
  根据权利要求2所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述竖向钢筋在两块聚苯乙烯保温板之间靠近板面分两行排列,并焊接在横向钢筋上。

7、
  根据权利要求2所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述板体外侧面相对于板内埋置的钢片的宽度,划有纵向痕迹。

8、
  根据权利要求1或2所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述预制聚苯乙烯保温墙体模板的拐角处置有拐角钢片,该拐角钢片沿板高纵向设置,其横断面是折线形,其凸出于板内侧面的一边有一排凸齿,凸齿上开有一大通孔和一小通孔。

9、
  根据权利要求8所述的复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:所述拐角钢片上的大通孔和一小通孔是圆孔或方孔。

10、
  一种复合保温隔热混凝土剪力墙的施工方法,其特征在于施工步骤是:
(1)、先做基础,间隔放置钢骨架预埋件;
(2)、从拐角处开始铺设预制聚苯乙烯保温墙体模板,并用粘合剂将预制聚苯乙烯保温墙体模板与混凝土基础相粘接;
(3)、放置剪力墙拐角处水平箍筋,然后放置竖向钢筋,并进行绑扎;
(4)、放置门窗,将门框架放置在标注位置并牢固支撑;
(5)、在预制聚苯乙烯保温墙体模板与楼板相交位置,放置竖向箍筋,再放置横筋和竖筋,并绑扎好;
(6)、在预制聚苯乙烯保温墙体模板外侧面上钉上水泥板;
(7)、将墙体斜撑固定在预制聚苯乙烯保温墙体模板内侧,按要求调节好水平度和垂直度;
(8)、浇注钢筋混凝土墙体。

说明书

复合保温隔热混凝土剪力墙及施工方法
(一)技术领域
本发明涉及一种混凝土剪力墙及施工方法。
(二)背景技术
现有的现浇钢筋混凝土剪力墙施工,首先需要支护模板,混凝土浇注完毕后,待混凝土达到一定强度后,再将模板拆掉。这种现浇钢筋混凝土剪力墙保温、隔热性能较差,不能满足建筑节能的需要。现有改进的节能建筑体系是在混凝土浇注施工后或同时,再作聚苯乙烯泡沫材料的保温层。这种传统的施工方法工序较多,工期长、造价高、工艺复杂,还容易出现混凝土层与保温层连接不牢固的问题。在现有改进的剪力墙结构中,由于在转角处存在型钢骨架,且因型钢骨架现在还不能取代竖向钢筋,所以转角处存在型钢骨架、竖向钢筋、横向钢筋以及箍筋四种类型钢构件,造成转角处施工复杂、部分复杂部分甚至需要切割模板来安装钢筋的问题。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种复合保温隔热混凝土剪力墙及施工方法,解决传统现浇钢筋混凝土剪力墙结构保温、隔热、隔声性能较差、能耗较高的技术问题;还解决传统建筑剪力墙结构施工工序较、工期长、造价高、工艺复杂的技术问题。
本发明的技术方案:这种复合保温隔热混凝土剪力墙,其特征在于:
混凝土基础内间隔置有钢骨架预埋件,混凝土基础上连接预制聚苯乙烯保温墙体模板,预制聚苯乙烯保温墙体模板内连有钢筋骨架,并与基础的钢骨架预埋件固定连接,在墙体模板与楼板交界位置设有钢筋网架,在预制聚苯乙烯保温墙体模板外侧面固定连接水泥板,预制聚苯乙烯保温墙体模板与现浇混凝土墙体复合浇筑为一体;
预制聚苯乙烯保温墙体模板由两块聚苯乙烯保温板平行相对设置,两者之间由两边分别预埋在其内部的钢筋骨架组合拉结而成,聚苯乙烯保温板的两侧边和上下边分别有凹凸企口;
上述预制聚苯乙烯保温墙体模板内的钢筋骨架由沿板长和沿板宽间隔设置地横向钢筋、沿板高设置的竖向钢筋和板内埋置的钢片固定连接而成。
上述横向钢筋是一字形或[形。
上述板内埋置的钢片是一字形或L形。
上述横向钢筋为上、中、下三层均匀分布。
上述竖向钢筋在两块聚苯乙烯保温板之间靠近板面分两行排列,并焊接在横向钢筋上。
上述板体外侧面相对于板内埋置的钢片的宽度,划有纵向痕迹。
上述预制聚苯乙烯保温墙体模板的拐角处置有拐角钢片,该拐角钢片沿板高纵向设置,其横断面是折线形,其凸出于板内侧面的一边有一排凸齿,凸齿上开有一大通孔和一小通孔。
上述拐角钢片上的大通孔和一小通孔是圆孔或方孔。
这种复合保温隔热混凝土剪力墙的施工方法,其特征在于施工步骤是:
(1)、先做基础,间隔放置钢骨架预埋件;
(2)、从拐角处开始铺设预制聚苯乙烯保温墙体模板,并用粘合剂将预制聚苯乙烯保温墙体模板与混凝土基础相粘接;
(3)、放置剪力墙拐角处水平箍筋,然后放置竖向钢筋,并进行绑扎;
(4)、放置门窗,将门框架放置在标注位置并牢固支撑;
(5)、在预制聚苯乙烯保温墙体模板与楼板相交位置,放置竖向箍筋,再放置横筋和竖筋,并绑扎好;
(6)、在预制聚苯乙烯保温墙体模板外侧面上钉上水泥板;
(7)、将墙体斜撑固定在预制聚苯乙烯保温墙体模板内侧,按要求调节好水平度和垂直度;
(8)、浇注钢筋混凝土墙体。
本发明的有益效果:本发明提供了一种新的节能建筑墙体结构,在外墙、隔户墙和楼板中均使用工厂预制聚苯乙烯保温模板,在模板中现浇混凝土,不用拆卸模板,形成永久性保温混凝土剪力墙结构体系。提高了现浇钢筋混凝土剪力墙结构保温、隔热、隔声性能,符合建筑节能发展方向,并减少了施工工序,缩短了工期,降低了造价,解决了节能建筑工艺复杂的问题。
本发明利用预制聚苯乙烯保温模板帮助横筋定位,横筋,箍筋,纵筋与模板相互作用,达到结构要求,同时增强模板与现浇混凝土结构构件的整体性,结构抗震性能强。
本发明有利于一体化集成设计、模数化生产、安装;有利于提高建造质量;有利于精确控制工期;可实现现场施工、干式作业,使混凝土建筑实现工厂化建造。
本发明使建筑物更容易达到节能标准,改善隔音、隔热、保温性能。墙体不用另做保温层,得房率高。
本发明墙体定位依靠可调节斜撑定位,所以在剪力墙结构中无需另设型钢骨架,钢筋构件连接简单,大大简化了施工步骤,施工中不用切割模板,加快了施工进度。适用于多层及小高层建筑。
(四)附图说明
图1是本发明的混凝土基础与预制聚苯乙烯保温墙体模板连接实施例一示意图;
图2是本发明的混凝土基础与预制聚苯乙烯保温墙体模板连接实施例二示意图;
图3是转角处墙体平面图;
图4是门窗洞口与墙体模板连接示意图;
图5是预制聚苯乙烯保温墙体模板内的钢筋骨架结构示意图;
图6是预制聚苯乙烯保温墙体模板与楼板交界位置的钢筋网架布置示意图;
图7是预制聚苯乙烯保温墙体模板支模示意图;
图8是预制聚苯乙烯保温墙体135度弯角模板的外侧面结构示意图;
图9是图8的俯视图;
图10是图8的侧视图;
图11是图9的1-1剖面图。
图12是预制聚苯乙烯保温墙体模板内的钢筋连接示意图;
图13是图12的侧视图;
图14是图12的俯视图;
图15是拐角钢片的主视图;
图16是拐角钢片的侧视图。。
1-混凝土基础、2-预埋件、3-预制聚苯乙烯保温墙体模板、4-箍筋、5-横向钢筋、6-竖向钢筋、7-钢片、8-水泥板、9-门窗、10-现浇混凝土墙体、11-凹凸企口、12-钢筋网架、13-墙体斜撑、14-纵向痕迹、15-拐角钢片、16-凸齿、17-大通孔、18-小通孔、
(五)具体实施方式
参见图1、2、3、5,这种复合保温隔热混凝土剪力墙,在混凝土基础1内间隔置有钢骨架预埋件2,混凝土基础1上连接预制聚苯乙烯保温墙体模板3,预制聚苯乙烯保温墙体模板内连有钢筋骨架,并与基础的钢骨架预埋件2固定连接。在预制聚苯乙烯保温墙体模板3内的钢筋骨架有箍筋4、横向钢筋5、竖向钢筋6和钢片7。预制聚苯乙烯保温墙体模板3与现浇混凝土墙体10复合浇筑为一体。
参见图4,门窗9与预制聚苯乙烯保温墙体模板3连接。在预制聚苯乙烯保温墙体模板3的内侧面连接墙体斜撑13,在预制聚苯乙烯保温墙体模板3的外侧面固定连接水泥板8。
参见图6,在预制聚苯乙烯保温墙体模板3与楼板的交界处位置,置有钢筋网架12。
参见图7,预制聚苯乙烯保温墙体模板3中间有横向钢筋5,在预制聚苯乙烯保温墙体模板3的外侧面固定连接水泥板8。预制聚苯乙烯保温墙体模板3由两块聚苯乙烯保温板平行相对设置。为紧密连接,板体的边缘分别有凹凸企口11。
参见图8-11,为与外饰面或外保护面准确定位和连接,预制聚苯乙烯保温墙体模板3的外侧面相对于板内埋置的钢片的宽度,划有纵向痕迹14。该纵向痕迹也可以是深为1毫米的凹槽。
参见图9、15、16,预制聚苯乙烯保温墙体模板3的拐角处置有拐角钢片15,该拐角钢片沿板高纵向设置,其横断面是折线形,其凸出于板内侧面的一边有一排凸齿16,凸齿上开有一大通孔17和一小通孔18。上述大通孔和一小通孔是圆孔或方孔均可。
参见图12-14,预制聚苯乙烯保温墙体模板3中的横向钢筋5是一字形或[形。板内埋置的钢片7是一字形或L形。横向钢筋5为上、中、下三层均匀分布。竖向钢筋6在两块聚苯乙烯保温板之间靠近板面分两行排列,并焊接在横向钢筋上,两排竖向钢筋之间还可置有箍筋。
这种复合保温隔热混凝土剪力墙的施工方法,其具体施工步骤:
(1)、参见图1、2,基础宜选用条形基础形式,每隔一定距离放置钢骨架预埋件。基础面宽度宜大于墙体8至10厘米。
(2)、参见图3,从拐角处开始铺设预制聚苯乙烯保温墙体模板,并用聚氨酯泡沫粘合剂将预制聚苯乙烯保温墙体模板与混凝土基础相粘接,铺设时,确保模板的垂直度和水平度。
(3)、放置剪力墙拐角处水平箍筋,然后放置竖向钢筋,并进行绑扎。
(4)、参见图4,放置门窗9,将门框架放置在标注位置并牢固支撑。
(5)、参见图4、6,放置平直预制聚苯乙烯保温墙体模板3,在预制聚苯乙烯保温墙体模板与楼板相交位置,放置钢筋网架12,并绑扎好。
(6)、参见图7,在预制聚苯乙烯保温墙体模板3外侧面上钉上水泥板8,增强模板刚度,同时作为外粉刷基面。
(7)、参见图7,将墙体斜撑13固定在预制聚苯乙烯保温墙体模板3内侧,按要求调节好水平度和垂直度。
(8)、浇注钢筋混凝土墙体。预制聚苯乙烯墙体模板3的外侧依次连接水泥板、纤维网格布、垫层和面层。

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一种复合保温隔热混凝土剪力墙及施工方法,混凝土基础上连接预制聚苯乙烯保温墙体模板,预制聚苯乙烯保温墙体模板内连有钢筋骨架,钢筋骨架由沿板长和沿板宽间隔设置的横向钢筋、沿板高设置的竖向钢筋和板内埋置的钢片固定连接而成。在预制聚苯乙烯保温墙体模板外侧面固定连接水泥板,预制聚苯乙烯保温墙体模板与现浇混凝土墙体复合浇筑为一体。本发明提供了一种新的节能建筑墙体,减少了施工工序,缩短了工期,降低了造价,解决了。

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