带锁定机构的支架装置.pdf

一种带锁定机构的支架装置，对锁定机构的构造加以简化，使作业人员可以轻松的姿势远距离地操作解除锁定机构，同时，不使该解除构件浮动或摆动地对作业造成妨碍。第1臂(6)的根基侧部分所面对的固定侧托架(2)的位置上设有锁定挡止部10，第1臂(6)的根基侧部分上通过第4枢轴(11)连接有锁定片(13)，当第2臂(9)相对第1臂(6)伸展后，由装配于锁定片(13)与第1臂(6)之间的弹性构件(14)的作用，对锁定片(13)向维持与锁定挡止部(10)卡合的方向进行旋转施力，以可自如旋转的方式将解除构件(17)沿框体(1)的开口部边缘面(15)进行装配，以相对开口部边缘面(15)经操作而起立的驱动突起部(16)推压锁定片(13)，解除锁定挡止部(10)与锁定片(13)之间的卡合。

1.  一种带锁定机构的支架装置，具有：固定于框体(1)上的固定侧托架(2)、固定于门(3)上的转动侧托架(4)、根基部通过第1枢轴(5)连接于固定侧托架(2)的第1臂(6)、及根基部通过第2枢轴(7)连接于转动侧托架(4)而前端部通过第3枢轴(8)连接于第1臂(6)的前端部的第2臂(9)，其特征在于，第1臂(6)的根基侧部分所面对的固定侧托架(2)的位置上设有锁定挡止部(10)，第1臂(6)的根基侧部分上通过第4枢轴(11)连接有锁定片(13)，当第2臂(9)相对第1臂(6)伸展后，由装配于锁定片(13)与第1臂(6)之间的弹性构件(14)的作用，对锁定片(13)向维持与上述锁定挡止部(10)卡合的方向进行旋转施力。

2.  一种带锁定机构的支架装置，具有：固定于框体(1)上的固定侧托架(2)、固定于门(3)上的转动侧托架(4)、根基部通过第1枢轴(5)连接于固定侧托架(2)的第1臂(6)、及根基部通过第2枢轴(7)连接于转动侧托架(4)而前端部通过第3枢轴(8)连接于第1臂(6)的前端部的第2臂(9)，其特征在于，第1臂(6)的根基侧部分所面对的固定侧托架(2)的位置上设有锁定挡止部(10)，第1臂(6)的根基侧部分上通过第4枢轴(11)连接有锁定片(13)，当第2臂(9)相对第1臂(6)伸展后，由装配于锁定片(13)与第1臂(6)之间的弹性构件(14)的作用，对锁定片(13)向维持与上述锁定挡片(10)卡合的方向进行旋转施力，以可自如旋转的方式将棒状的解除构件(17)沿框体(1)的开口部边缘面(15)进行装配，以经操作而相对开口部边缘面(15)起立的驱动突起部(16)推压锁定片(13)，解除上述锁定挡止部(10)与锁定片(13)之间的卡合。

带锁定机构的支架装置
技术领域
本发明涉及在卡车货柜集装箱或电气设备收容箱等框体中，具有将以铰链轴为中心全开至规定角度的门固定保持于该开放位置的锁定机构的支架装置。
背景技术
支架装置，为不对出入及作业造成妨碍，而装配于门的上部或下部，为解除锁定机构必须直接用指尖将装配于一方的臂前端部的十字板型锁定构件从另一方的臂前端部的锁定槽进行脱离操作，为此，因支架装置的设置位置不同，不得不有时向高处伸臂挺身、有时弯下身子，才能使指尖碰到锁定构件，难于以一种轻松的姿势进行解除操作(专利文献1)。
为消除这种不便，有人对采纳了可进行远距离地操作的解除机构的支架装置另行作了提案(例如，专利文献2)。
该远距离解除方式的支架装置，在附设于锁定机构的解除机构上安装了操作用金属线，在操作用金属线的下端安装有指环。作业者无须特意挺身屈背，以普通的立姿拉下指环便可驱动上述解除机构。
然而，该远距离解除方式的支架装置，在一方的臂的侧面端部上垂直地固定着圆筒状构件，将另一方的臂的端部的锁定孔中进行卡合用的锁定构件嵌插到上述圆筒状构件中，在该锁定构件的根基轴部上嵌合压缩螺旋弹簧，在从上述圆筒状构件的闭合端部突出的上述轴部上枢装着凸轮板，在该凸轮板上连接操作用的金属线，故而，其解除机构的构成比较复杂，存在零件个数多而使制作成本高的难点。
另外，该远距离解除方式的支架装置，由于带指环的操作用金属线浮动、或摇晃，有时移动到框体开口部的主体侧，对作业人员进出及设备的搬进、搬出作业造成妨碍。
另外，金属线即使不移动到开口部的主体侧，有时会钩缠到搬进、搬出的设备或作业人员的身上的一部分。
[专利文献1]日本专利实公昭55-10532号公报
[专利文献2]日本专利第2889230号公报
发明内容
本发明要解决的问题为，使锁定机构相关部分的构成简略化，能实现制作廉价化。
另外，另一个要解决的问题点为，实现可以普通的轻松站立姿势以远距离操作来解除锁定机构，同时不使解除机构构件对作业人员的进出及设备的搬进、搬出作业造成妨碍。
技术方案1所述的发明，其主要特点为，第1臂6的根基侧部分所面对的固定侧托架2的位置上设有锁定挡止部10，第1臂6的根基侧部分上通过第4枢轴11连接有锁定片13，当第2臂9相对第1臂6伸展后，由装配于锁定片13与第1臂6之间的弹性构件14的作用，对锁定片13向维持与上述锁定挡片10卡合的方向进行旋转施力。
技术方案2所述的发明，其主要特点为，第1臂6的根基侧部分所面对的固定侧托架2的位置上设有锁定挡片10，第1臂6的根基侧部分上通过第4枢轴11连接有锁定片13，当第2臂9相对第1臂6伸展后，由装配于锁定片13与第1臂6之间的弹性构件14的作用，对锁定片13向维持与上述锁定挡片10卡合的方向进行旋转施力，以可自如旋转的方式将棒状的解除构件17沿框体1的开口部边缘面15进行装配，以相对开口部边缘面15经操作而起立的驱动突起部16推压锁定片13，解除上述锁定挡止部10与锁定片13之间的卡合。
[发明的效果]
技术方案1所述的发明，由于锁定机构仅由设于固定侧托架2自身上的锁定挡止部10、通过第4枢轴11连接于第1臂6的锁定片13、及装配于第1臂6与锁定片13间的弹性构件14构成，因而，较之上述以往装置的锁定机构部分的构造得以简化，零件个数减少，可节减制作组装成本。
技术方案2所述的发明，因通过沿框体1的开口部边缘面15以可旋转自如的方式被设置的解除构件17对锁定机构进行解除，即，解除锁定片13与固定侧托架2的锁定挡止部10之间地卡合，因而，可通过对棒状解除构件17的长度加以适当选择而避免操作时采用勉强的挺身、屈背等困难姿势，可以普通的轻松站立姿势进行远距离的锁定机构解除操作。
另外，棒状的解除构件17不会从框体1的开口部边缘面15进行浮动或摆动、不会向开口部的主体侧移动，解除操作时，由于只须使驱动突起部16从开口部边缘面15斜向起立便可对锁定片13进行推压，作业人员向框体1内进出或进行设备搬进、搬出的作业时，不会因接触到作业人员身体或设备而成为障碍物。
图1为本发明实施例1的带锁定机构的支架装置的门敞开时的主视图。
图2为图1的支架装置的门敞开时的俯视图。
图3为图1的A-A线放大剖视图。
图4为图1的B-B线剖视图
图5为图1的C-C线剖视图。
图6为图1的D-D线剖视图。
图7为表示锁定片接近锁定挡止部过程的动作图。
本发明，以最少零件个数、廉价地构成支架装置的锁定机构，以不对进出及作业造成妨碍的方式，实现了以轻松的站立姿势对该锁定机构进行远距离操作之目的。
[实施例1]
图1至图7用于表示本发明的带锁定机构的支架装置的一个实施例，图1为该支架装置的主视图。
该支架装置作为一般性基本构成，具有：固定于框体1上的固定侧托架2、固定于门3上的转动侧托架4、根基部通过第1枢轴5连接于固定侧托架2的第1臂6，及根基部通过第2枢轴7连接于转动侧托架4而前端部通过第3枢轴8连接于第1臂6的前端部的第2臂9。
本实施例中，支架装置设置于门3的上部与下部两处。支架装置的设置部位也可依据框体1的使用目的等因素，仅在门3的上部或下部一处加以设置。
固定侧托架2由2片弯折加工成L字形的金属板构成，该金属板的各水平片2b由连接销30将之背面相对地紧密地连成一体。在框体1的上部位置上，该金属板的垂直片2a由螺丝旋紧固定于辅助构件19上，该辅助构件19由螺丝旋紧固定于框体1的开口部边缘面15上。
转动侧托架4，由1片弯折加工成L字形的金属板构成，该金属板的垂直片4a在门3的上部位置上被面朝下方由螺丝直接旋紧固定于门3上。而于柜门3的下部位置，该金属板的垂直片4a被面朝上方由螺丝直接旋紧固定。
第1臂6由2片细长的金属板构成，两金属板根基部间夹着固定侧托架2的上述2片金属板的水平片2b，由垂直的第1枢轴5连接于该水平片2b的里侧端部处。
第2臂9由一片细长的金属板构成，在门3的上部侧，如图2所示，第2臂9的根基部被置接于转动侧托架4的上述水平片4b的下面侧并由垂直的第2枢轴7连接于该水平片4b的中央部。
第2臂9的前端部被夹于第1臂6的2片金属板之间，由垂直的第3枢轴8连接。门3以垂直的铰链轴12为中心开闭旋转时，第2臂9出入于第1臂6的2片金属板间的空间内。
固定侧托架2上设置的锁定挡止部10，形成于上述金属板的水平片2b的前端部。
锁定片13由1片金属板构成，以被夹于第1臂6的2片金属板根基部之间的状态，由垂直的第4枢轴11将其根基部连接于第1臂6上。锁定片13以其前端部与上述锁定挡止部10进行卡合。
如图3所示，锁定片13的中央部，以第4枢轴11为中心形成有圆弧状的槽21，该槽21中收容有压缩螺旋弹簧构成的弹性构件14。垂直地插入并固定于第1臂6上的弹簧挡销22插入在上述槽21中，弹性构件14的一端抵接在弹簧挡销22的侧面上。弹性构件14的另一端抵接在上述槽21的远离弹簧挡销22的内端面上。
因弹性构件14如上述方式设置的缘故，在图3中，锁定片13以第4枢轴11为中心被按顺时针方向旋转施力，当第1臂6与第2臂9经过如图7所示的过程而如图1及图2那样成一直线地伸展，门3相对框体1全开至规定的90度位置时，锁定片13的前端部自动地与锁定挡止部10进行卡合，且这种卡合状态能可靠地得以维持。
棒状的解除构件17沿框体1的高度方向被设置，上下各端部经直角地弯折加工形成上下2个驱动突起部16。在框体1的开口部边缘面15上由螺丝旋紧固定了3个导向构件23，解除构件17穿入于各导向构件23的垂直导向孔24之中，而被限制成不会从开口部边缘面15浮动或摆动。
解除构件17的驱动突起部16，被安置于锁定片13根基部的背面侧，通常情况下沿开口部边缘面15处于倒伏的状态。在3个导向构件23中某一个的根基部下面，有插入于解除构件17中并固定后的定位销25与其抵接。
在棒状解除构件17的适当高度位置上，嵌合着由金属板构成的操作杆26，并由螺丝旋紧固定。与解除构件17嵌合，并被收容于操作杆26的中间空缺部27的扭转螺旋弹簧28，其一个直线端部28a抵接于操作杆26的前面侧。扭转螺旋弹簧28的另一个直线端部28b抵接在框体1的开口部边缘面15上。
因此，如图4中实线所示，操作杆26被保持于平行于开口部边缘面15的倒伏位置，不会成为妨碍作业人员进出或设备搬进、搬出作业等的障碍物。
解除锁定机构时，作业人员如图4的点划线所示，将操作杆26拉向身前地使之旋转。由此，解除构件17以导向孔24为中心进行旋转，由于驱动突起部16斜向地起立，而根基部背面受到驱动突起部16推压的锁定片13，则如图3中点划线所示，克服弹性构件14的旋转施力而向逆时针方向旋转，锁定片13的前端部从锁定挡止部10脱离。
操作杆26被设置成：当固定于操作杆26的背面侧上的缓冲构件29与框体1的开口部边缘面15抵接时，与开口部边缘面15平行，且留出便于手指抓取用的若干程度的间隙。
在实施例1的上部与下部2处设置了支架装置的应用例中，由于通过单手转动一个操作杆26而同时解除位于2处的锁定机构，因此，具有优异的操作性。