一种门结构技术领域
本发明涉及一种门结构，尤其涉及一种易于拆卸面板结构的门结构。
背景技术
门一般用于将室内空间与外界空间相分隔，使室内空间成为一个独立的空间。然
而，现有的门结构，例如木门，其门板一般是一个整块，当门板的某些地方受到损坏时，需将
整块门板从门框上取下以进行更换。该种门结构不便于使用者进行更换受到损坏的地方，
且更换成本较高。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种易于拆卸面板结构的门结构。
一种门结构，其包括基板，所述基板上至少设置有一条卡合条，所述门结构还包括
面板结构，所述面板结构上设置有与所述卡合条数量相同且相配合的卡合槽，所述卡合条
卡合于所述卡合槽中。
作为一种优选方案，所述基板上设置有收容槽，所述卡合条设置于所述收容槽的
底壁上，所述面板结构容置于所述收容槽中。
作为一种优选方案，所述基板包括相对设置的第一表面与第二表面，以及连接所
述第一表面与所述第二表面的侧面，所述收容槽贯通所述第一表面以及一个侧面，所述卡
合条的一端露出于所述收容槽外。
作为一种优选方案，所述基板包括相对设置的第一表面与第二表面，以及连接所
述第一表面与所述第二表面的侧面，所述收容槽贯通所述第一表面以及相对设置的两个侧
面，所述卡合条的两端露出于所述收容槽外。
作为一种优选方案，所述卡合条上设置有顶面和底面，所述顶面的宽度大于或小
于或等于所述底面的宽度。
作为一种优选方案，所述基板包括相对设置的第一表面与第二表面，以及连接所
述第一表面与所述第二表面的侧面，所述收容槽仅贯通所述第一表面，所述卡合条收容于
所述收容槽中。
作为一种优选方案，所述卡合条上设置有顶面底面，且所述顶面的宽度小于或等
于所述底面的宽度。
作为一种优选方案，所述面板结构包括至少一个第一面板以及至少一个第二面
板，所述第一面板以及第二面板均设置有所述卡合槽。
作为一种优选方案，所述面板结构为矩形，所述第一面板为矩形、平行四边形、棱
形、梯形或三角形。
作为一种优先方案，所述基板由金属制成，所述面板结构由木材、玻璃、有机复合
材料或金属制成。
本发明的门结构，通过在基板上设置卡合条，并在面板结构上设置与所述卡合条
相配合的卡合槽，使面板结构可拆卸地设置于所述基板上，改变了基板与面板结构固定的
连接结构,方便了面板结构的组装与拆卸，有利于面板结构的局部更换。
附图说明
图1为本发明第一实施方式的门结构的立体示意图。
图2为本发明第一实施方式的门结构的分解图。
图3为图2所示门结构的基板沿III-III的剖视图。
图4为本发明第二实施方式的门结构的局部示意图。
图5为本发明第三实施方式的门结构的局部示意图。
图6为图5所示门结构沿VI-VI的剖视图。
图7为本发明第四实施方式的门结构的结构示意图。
图8为本发明第五实施方式的门结构的平面示意图。
图9为本发明第六实施方式的门结构的平面示意图。
主要元件符号说明
门结构
100
基板
10
第一表面
12
收容槽
13
第二表面
14
卡合条
15
顶面
151
底面
153
侧面
16、155
面板结构
20
卡合槽
22
第一面板
23
第二面板
25
第三面板
26
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明
的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以
采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的
情况下做类似应用，如卡合条设置在面板结构上，卡合槽设置在基板上，卡合条与卡合槽配
合设置为本发明方案的一种变化，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表
示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应
限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另
一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以
是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶面”、“底
面”、“侧面”、“横向”、“纵向”、“轴向”、“长度方向”、“宽度方向”、“高度方向”以及类似的表
述只是为了说明的目的。
下面通过实施方式进行详细描述。
请参阅图1，图1为本发明第一实施方式的门结构的立体示意图。所述门结构100包
括基板10以及面板结构20，所述面板结构20设置于所述基板10上。可以理解的是，所述门结
构100还可包括把手等常用元件，此处不进行详细描述。
请一并参阅图2，图2为本发明第一实施方式的门结构的分解图。所述基板10大致
为矩形，根据美观或用途的需要也可以设置为其他形状，其包括相对设置的第一表面12与
第二表面14，以及连接所述第一表面12与所述第二表面14的四个侧面16。其中，所述第一表
面12朝向室外空间设置，所述第二表面14朝向室内空间设置。所述基板10由金属制成。本实
施方式中，所述基板10由铝合金制成。
参阅图2和图3，所述基板10的第一表面12上凹设形成有一收容槽13。所述收容槽
13为三面开口的凹槽。具体在图示实施方式中，所述收容槽13轴向(基板的高度方向)贯通
所述第一表面12，且横向(基板的宽度方向)贯通沿所述基本10的长度方向延伸的两个侧面
16。所述收容槽13用于容置所述面板结构20。
进一步地，所述收容槽13的底壁上还设置有卡合条15。所述卡合条15沿所述基板
10的宽度方向横向延伸。因此，所述卡合条15延伸的方向与所述收容槽13贯通所述侧面16
的方向大致平行。本实施方式中，所述卡合条15的相对两端露出于所述收容槽13外，用于组
装面板结构。
请一并参阅图3，图3为本发明第一实施方式的门结构的基板的剖视图。所述卡合
条15的形状大致为倒梯形，其沿垂直于其长度方向的截面为燕尾形。所述卡合条15包括相
对设置的顶面151、底面153，以及连接所述顶面151以及底面153的侧面155。所述卡合条15
的顶面151的宽度大于其底面153的宽度，且所述卡合条15的侧面155为一斜面。所述卡合条
15的侧面155与其底面153相交的角度为一锐角。可以理解的是，所述卡合条15的形状还可
为矩形、梯形等其他形状，也就是说所述卡合条15的顶面151的宽度还可小于或等于其底面
153的宽度，卡合条15的形状与卡合槽22的形状相配合设置即可，用于组装面板结构20；在
本实施例中，卡合条15的顶面151的宽度大于小于或等于底面153的宽度皆可实施，组装面
板结构20时可方便地从基板10的一个侧面16的方向安装。。
请再次参阅图1，所述面板结构20大致为矩形，其容置于所述收容槽13中，且其相
对两端抵持于所述收容槽13的侧壁上。所述面板结构20上设置有与所述卡合条15相配合的
卡合槽22。组装所述面板结构20至所述基板10上时，所述面板结构20的卡合槽22卡合至所
述卡合条15的一端，并经由配合的卡合条15与卡合槽22滑动装设于所述基板10上。换句话
说，所述卡合条15用作导向轨道，所述面板结构20经由所述卡合条15导向进而装设于所述
基板10上。所述面板结构20由木材制成。根据门结构的用途不同面板结构可以用玻璃、有机
复合材料或金属制成。
参阅图2，具体在图示实施方式中，所述面板结构20包括依序设置于所述基板10上
的一块第一面板23以及五块第二面板25。所述第一面板23以及第二面板25均为矩形方块结
构。所述第一面板23与所述第二面板25排列组合形成所述矩形面板结构20，其中所述第一
面板23横向设置于所述基板10上，所述五块第二面板25沿横向平行排列且纵向设置于所述
基板10上。所述五块第二面板25的形状、大小大致相同。其中，该第一面板23的宽度与所述
收容槽13的宽度大致相同，该五块第二面板25的宽度之和与所述收容槽13的宽度大致相
同，且所述第一面板23的长度与所述任一第二面板23的长度之和与所述收容槽13的长度大
致相等。所述五块第二面板25的同一端抵持于所述收容槽13的侧壁，其中第一面板23设置
于所述基板10上且抵持于所述五块第二面板结构20的同一端与所述收容槽13的侧壁之间。
所述第一面板23以及第二面板25通过卡合槽22与卡合条15的配合，可拆卸地安装于所述基
板10上。因此，当某一块面板被损坏后，只需拆卸下该被损坏的面板进行更换即可，无需对
设置于基板10上的多块面板一起进行更换，降低了维修时的人工和材料成本。可以理解的
是，组合形成所述面板结构20的第一面板23以及第二面板25的数量并不限于上述实施方
式，其可依据需要进行设置。
请参阅图4，图4为本发明第二实施方式的门结构的局部示意图。与第一实施方式
相比，本实施方式的不同之处在于：所述收容槽13为两面开口的凹槽，即所述收容槽13贯通
所述第一表面12以及一个侧面16，且所述卡合条15的一端通过所述收容槽13的开口露出于
所述收容槽13外，便于从该侧安装面板结构。
请参阅图5，图5为本发明第三实施方式的门结构的局部示意图。与第一实施方式
相比，本实施方式的不同之处在于：所述收容槽13为单面开口的凹槽，即所述收容槽13仅贯
通所述第一表面12，且所述卡合条15为矩形且完全收容于所述收容槽13中，卡合条15设置
为该形状有利于面板结构的安装。所述卡合条15的两端均未露出于所述收容槽13外。
请参阅图6，图6为本发明第三实施方式的门结构的局部剖视图。所述卡合条15的
顶面151的宽度等于其底面153的宽度。组装时，所述面板能够经由配合的卡合槽与卡合条
15直接扣合于所述基板10上。可以理解的是，所述卡合条15还可为梯形，即所述卡合条15的
顶面的宽度还可以小于其底面的宽度。
请参阅图7，图7为本发明第四实施方式的门结构的示意图。与第一实施方式相比，
本实施方式的不同之处在于：所述矩形面板结构20同样包括一块第一面板23以及五块第二
面板25，所述基板10上未设置收容槽，其中所述第一面板23的长度与所述基板的长度大致
相等，五块平行排列的第二面板25的宽度之和与所述基板的长度大致相等，且任一第二面
板25的长度与所述第一面板23的宽度之和与所述基板的长度大致相等。所述第一面板23以
及所述第二面板25均为矩形方块，且五块第二面板25的形状、大小大致相同。五块第二面板
25的同一端抵持于所述第一面板23上。所述卡合条15设置于所述基板10上，并沿所述基板
10的长度方向延伸。
请参阅图8，图8为本发明第五实施方式的门结构的示意图。与第一实施方式相比，
本实施方式的不同之处在于：所述矩形面板结构20至少包括多个平行四边形的第一面板
23。具体在图示实施方式中，所述面板结构20包括四块平行四边形的第一面板23、两块梯形
的第二面板25以及两块三角形的第三面板26。所述平行四边形的第一面板23的高度与所述
收容槽的宽度相等。所述两块第二面板25位于平行排列的四块第二面板25的两侧，所述两
块第三面板26位于排列后的第一面板23与第二面板25的两侧。可以理解的是，所述梯形的
第二面板25以及三角形的第三面板26可以为平行四边形的第一面板23截断后形成的部分
结构。换句话说，将组合后的八块第一面板23按照一定的长、宽比例截断后即可形成本实施
方式的面板结构。
可以理解的是，在其他实施方式中，所述平行四边形的第一面板23的高度可以与
所述收容槽的长度相等，将组合后的多块第一面板23按照一定的长、宽比例截断后即可得
到一矩形的面板结构。
请参阅图9，图9为本发明第六实施方式的门结构的示意图。与第一实施方式相比，
本实施方式的不同之处在于：所述面板结构20包括多个棱形的第一面板23。将由多个棱形
的第一面板23依次排列组合后的结构，按照一定的长、宽比例截断后即可形成本实施方式
的面板结构。
可以理解的是，上述任一实施方式中，所述收容槽13均可以省略，所述面板结构20
直接设置于所述基板10的第一表面12上，此时，所述卡合条15的顶面的宽度与其底面的宽
度的比例不做限定，且所述面板结构20的长、宽分别与所述基板10的长、宽大致相等。当所
述卡合条15的顶面的宽度大于其底面的宽度时，组装时，所述面板结构20的卡合槽22卡合
于所述卡合条15的一端，并经由所述卡合条15导向沿所述卡合条15的长度方向滑动以装设
于所述基板10上。当所述卡合条15的顶面宽度小于或等于其底面的宽度时，组装时，所述面
板结构20的卡合槽22卡合于所述卡合条15的一端，并经由所述卡合条15导向沿所述卡合条
15的长度方向滑动以装设于所述基板10上；或者所述面板结构20通过卡合槽22直接扣合于
所述卡合条15上，从而实现组装。
可以理解的是，在其他实施方式中，所述面板结构20可不仅仅包括矩形的、或平行
四边形的、或棱形的多个第一面板23，其还可包括梯形的、三角形的等其他形状的多个第一
面板23，只要在多个面板组合后形成矩形的面板结构20即可。
本发明的门结构100，通过在基板10上设置卡合条15，并在面板结构20上设置与所
述卡合条15相配合的卡合槽22，从而使面板结构20可拆卸地设置于所述基板10上，方便了
面板结构20的组装与拆卸。因此，在面板结构20被损坏后，直接将面板结构20从基板10上拆
卸即可进行更换，相较现有技术，其无需将整个门结构100从门框上拆卸下来进行更换，节
省了维修时的人工成本。另外，通过调整组合形成所述面板结构20的多块面板的排列方式，
可使整个门结构100的外观呈现多样化；且通过改变组合形成所述面板结构20的多块面板
的形状，可进一步使所述门结构100的外观呈现多样化。再者，由于组合形成的面板结构20
中的多块面板均通过卡合槽22与卡合条15的配合，可拆卸地安装于所述基板10上，因此，当
某一块面板被损坏后，只需拆卸下该被损坏的面板进行更换即可，无需对设置于基板10上
的面板结构20整体进行更换，降低了维修时的人工和材料成本。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方
式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案
进行修改或等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。