适用于双井口钻机的防喷器移运装置及移运方法技术领域
本发明属于石油机械技术领域，涉及一种适用于双井口钻机的防喷器移运装置，
本发明还涉及一种适用于双井口钻机的防喷器移运方法。
背景技术
随着工厂化作业在丛式井开发上的应用，石油勘探装备行业出现了具备双井口作
业能力的钻机。如图1所示，该钻机在完成第一口井的二开钻井作业后，可整体移动一个井
位，在第二口井进行二开钻井作业，同时在第一口井进行下套管作业，利用防喷器移运装置
在第三口井进行防喷器的安装。当第一、二口井作业完成后，钻机再整体移动一个井位，在
第三口井进行二开钻井作业，同时在第二口井进行下套管作业，并需要利用防喷器移运装
置将第一口井位上的防喷器移运至第四口井位置，进行预先安装，为下一步作业做好准备。
现有的防喷器移运装置只能将防喷器进行单方向一个井口位置的移运，无法满足双井口钻
机的作业要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于双井口钻机的防喷器移运装置，解决了现有技术
的防喷器移运装置，只能将防喷器进行单方向一个井口位置的移运，无法满足双井口钻机
作业要求的问题。
本发明的另一目的是提供一种适用于双井口钻机的防喷器移运方法。
本发明所采用的技术方案是，一种适用于双井口钻机的防喷器移运装置，包括一
对纵向轨道和三对横向轨道，该对纵向轨道安装在钻机底座工作台的下表面，并且该对纵
向轨道均位于井口的同一侧，该对纵向轨道上配套安装有两组纵向行走机构；
每组纵向行走机构的结构是，包括两对纵向移运机架，每对纵向移运机架设置有
相对夹持在纵向轨道上的两个纵向行走轮，其中的一个纵向行走轮与纵向移运马达传动连
接；每组纵向行走机构的两对纵向移运机架下方共同固定连接有一段辅助轨道，总共两段
辅助轨道间隔平行设置，又称为一对辅助轨道；
三对横向轨道各自通过连接架向上与钻机底座工作台的下表面固定连接，三对横
向轨道依次相对于三个井口中心横向两侧对称布置；
每个辅助轨道上分别套装有一组横向行走机构，每组横向行走机构向下连接有提
升机构，该对辅助轨道的两个提升机构下端共同连接有吊架。
本发明所采用的另一技术方案是，包括两种方式，
方式一，一种适用于双井口钻机的防喷器移运方法，利用上述的适用于双井口钻
机的防喷器移运装置，按照以下步骤实施：
将防喷器从存放区移运至一号井口，
先操纵纵向行走机构移动至防喷器存放区域上方，操作提升机构带动吊架下放，
将防喷器与吊架固定可靠，上提吊架提起防喷器；
然后操纵纵向行走机构移动至一号井口附近，使一对辅助轨道与一号井口上方的
横向轨道对齐；
再操纵横向行走机构沿辅助轨道进入一号井口上方的横向轨道移动至一号井口
上方，下放吊架，使防喷器坐落于一号井口的设备上，从而完成防喷器从存放区到一号井口
的移运。
方式二，一种适用于双井口钻机的防喷器移运方法，利用上述的适用于双井口钻
机的防喷器移运装置，按照以下步骤实施：
将防喷器在不同井口之间移运，以下将一号井口防喷器移运至三号井口为例，
先操纵纵向行走机构移动至一号井口附近，使辅助轨道与一号井口上方的横向轨
道对齐；
然后操纵横向行走机构沿辅助轨道及一号井口上方的横向轨道移动至一号井口
上方，下放吊架，将防喷器与吊架固定，提起防喷器；操纵横向行走机构沿一号井口上方的
横向轨道移动至辅助轨道上；
再操纵纵向行走机构移动至三号井口附近，使辅助轨道与三号井口上方的横向轨
道对齐；操纵横向行走机构沿辅助轨道进入三号井口上方的横向轨道移动至三号井口上
方，下放吊架，使防喷器坐落于三号井口上，从而完成防喷器从一号井口移运至三号井口。
本发明的有益效果是，能够适用于双井口防喷器移运作业，能够将防喷器从存放
区移运至目标井口或反向移运，也可将防喷器从一处井口移运至另一井口，实现了双井口
钻机作业时防喷器在任意井口及存放区之间的移运，满足双井口钻机连续多井口作业的需
要，缩短了移运防喷器移运时间，提高生产效率，降低钻井成本。
附图说明
图1为现有双井口钻机作业时防喷器布置及移运路线图；
图2为本发明的防喷器移运装置安装主视图；
图3为本发明的防喷器移运装置安装侧视图；
图4为本发明的防喷器移运装置轨道布置图；
图5为本发明的防喷器移运装置横向移运原理示意图；
图6为本发明的防喷器移运装置纵向移运原理示意图。
图中，1.钻机底座，2.连接架，3.横向轨道，4.横向行走机构，5.纵向行走机构，6.
纵向轨道，7.辅助轨道，8.提升机构，9.吊架，10.防喷器，11.操作箱，12.横向驱动马达，13.
横向移运机架，14.横向行走轮，15.纵向移运马达，16.纵向行走轮，17.纵向移运机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1，现有技术的双井口作业过程是，钻机在完成第一口井的二开钻井作业
后，可整体移动一个井位，在第二口井进行二开钻井作业，同时在第一口井进行下套管作
业，利用防喷器移运装置在第三口井进行防喷器的安装。当第一、二口井作业完成后，钻机
再整体移动一个井位，在第三口井进行二开钻井作业，同时在第二口井进行下套管作业，并
需要利用防喷器移运装置将第一口井位上的防喷器移运至第四口井位置。
参照图2、图3、图4、图5、图6，本发明装置的结构是，包括一对纵向轨道6和三对横
向轨道3，该对纵向轨道6安装在钻机底座1工作台的下表面，并且该对纵向轨道6均位于井
口的同一侧，该对纵向轨道6上配套安装有两组纵向行走机构5；每组纵向行走机构5的结构
是，包括两对纵向移运机架17，每对纵向移运机架17设置有相对夹持在纵向轨道6上的两个
纵向行走轮16，其中的一个纵向行走轮16与纵向移运马达15传动连接；每组纵向行走机构5
的两对纵向移运机架17下方共同固定连接有一段辅助轨道7，总共两段辅助轨道7间隔平行
设置，又称为一对辅助轨道7；两组纵向行走机构5在总共四个纵向移运马达15的同步驱动
下带动该对辅助轨道7沿纵向轨道6行走移动；
三对横向轨道3各自通过连接架2向上与钻机底座1工作台的下表面固定连接，三
对横向轨道3与纵向轨道6垂直设置并且高度低于纵向轨道6，三对横向轨道3依次相对于三
个井口(见图4实施例中的一号井口、二号井口、三号井口)中心横向两侧对称布置，并且每
对横向轨道3两两间距及安装高度位置与该对辅助轨道7对应一致，使得该对辅助轨道7沿
纵向轨道6移动过程中，能够根据需要对正一号井口、二号井口、三号井口所在的一对横向
轨道3；
每个辅助轨道7上分别套装有一组横向行走机构4，每组横向行走机构4向下连接
有提升机构8，该对辅助轨道7的两个提升机构8下端共同连接有吊架9，吊架9中用于吊挂防
喷器10；
横向行走机构4的结构是，包括横向移运机架13，横向移运机架13安装有两个横向
行走轮14，两个横向行走轮14夹持支撑在横向轨道3中，其中的一个横向行走轮14与横向驱
动马达12传动连接，横向行走机构4在总共两个横向驱动马达12的驱动下能够沿横向轨道3
或辅助轨道7行走移动。
上述的两个横向驱动马达12、四个纵向移运马达15共同与操作箱11控制连接，操
作箱11安装在钻机底座1的基座上，方便工作人员进行操作。
本发明的适用于双井口钻机的防喷器移运方法，按照以下步骤实施：
参照图4，包括将防喷器从存放区移运到一号井口、将防喷器在不同井口间移运两
个工况，
工况1，将防喷器从存放区(BOP测试桩位置)移运至一号井口：
先操纵纵向行走机构5移动至防喷器存放区域上方，操作提升机构8带动吊架9下
放，将防喷器10与吊架9固定可靠，上提吊架9提起防喷器10；
然后操纵纵向行走机构5移动至一号井口附近，使一对辅助轨道7与一号井口上方
的横向轨道3对齐(见图4中的3a及3b)；
再操纵横向行走机构4沿辅助轨道7进入一号井口上方的横向轨道3(见图4中的3a
及3b)移动至一号井口上方，下放吊架9，使防喷器10坐落于一号井口的设备上，从而完成防
喷器10从存放区到一号井口的移运。
将防喷器从存放区(BOP测试桩位置)移运至二号井口或三号井口，以此类推，只是
要用到二号井口上方的横向轨道3(见图4中的3c及3d)，或者要用到三号井口上方的横向轨
道3(见图4中的3e及3f)。
工况2，将防喷器10在不同井口之间移运(以将一号井口防喷器移运至三号井口为
例描述)：
先操纵纵向行走机构5移动至一号井口附近，使辅助轨道7与一号井口上方的横向
轨道3对齐(见图4中的3a及3b)；
然后操纵横向行走机构4沿辅助轨道7及一号井口上方的横向轨道3(见图4中的3a
及3b)移动至一号井口上方，下放吊架9，将防喷器10与吊架9固定，提起防喷器10；操纵横向
行走机构4沿一号井口上方的横向轨道3(见图4中的3a及3b)移动至辅助轨道7上；
再操纵纵向行走机构5移动至三号井口附近，使辅助轨道7与三号井口上方的横向
轨道3对齐(见图4中的3e及3f)；操纵横向行走机构4沿辅助轨道7进入三号井口上方的横向
轨道3(见图4中的3e及3f)移动至三号井口上方，下放吊架9，使防喷器10坐落于三号井口
上，从而完成防喷器10从一号井口移运至三号井口。
将一号井口防喷器移运至二号井口，程序同上，只是要用到二号井口上方的横向
轨道3(见图4中的3c及3d)而已。