《塔杆与机房一体化通信基站.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔杆与机房一体化通信基站.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN103883137A43申请公布日20140625CN103883137A21申请号201410053452622申请日20140217E04H5/02200601E04H12/08200601E02D27/4220060171申请人浙江宁远塔桅制造有限公司地址312073浙江省绍兴县滨海工业区前进闸开源路1号72发明人杜文甫邱裕忠54发明名称塔杆与机房一体化通信基站57摘要本发明型塔杆与机房一体化通信基站涉及邮电通信系统,广电系统,石油化工系统的移动通信塔和调频广播塔,包括塔杆、机房、天线支架、连接法兰、塔杆底座、塔基基础、机房爬梯、维护门、通风装置、设备支架、手拉葫芦、维。
2、护平台、避雷针,如图L所示,其特征在于将通风装置采用嵌入式固定于塔杆最下节段筒体钢管侧面并与侧面维护门形成一个整体,并且塔杆与机房一体化设计制造和安装,整个机房埋入绿化带地下或安装于绿化带地面上,并采用拼接式塔基基础将机房固定安装,构成通信基站。优点是无需要另外征用机房面积,减少占地面积,安装方便快捷,亦可将整个基站可搬迁到需要的地方重复使用,并解决了施工周期长,能大大降低建设费用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103883137ACN103883137A1/1页21一种塔杆与机房。
3、一体化通信基站,包括塔杆、机房、天线支架、连接法兰、塔杆底座、塔基基础、机房爬梯、维护门、通风装置、设备支架、手拉葫芦、维护平台、避雷针,其特征在于塔杆由若干节段筒体用法兰连接连接而成,下节段塔杆钢管直径比上节段塔杆钢管直径大,采用螺栓从下而上顺序拼装至顶部,塔杆底座与支撑塔杆体采用内反边法兰连接而成,机房下部与拼接式塔基基础连接,构成塔杆与机房一体化通信基站。2根据权利要求1所述塔杆与机房一体化通信基站,基特征在于所述塔杆最下节段内有电气类设备支架和通风装置,且最下节段顶部具有防水排水结构,塔体顶部节段有天线支架、避雷针。3根据权利要求1所述的塔杆与机房一体化通信基站,其特征在于所述机房埋入。
4、绿化带地下,具有防水、防腐、防静电等功能,亦可将机房安装于绿化带地面上,其机房内具有机房支撑塔杆体,并在其侧面开维护门,通过支撑塔杆体内机房爬梯出入。4根据权利要求1或3所述的塔杆与机房一体化通信基站,其特征在于所述的机房爬梯为独立的可更换的防滑型机房爬梯,爬梯踏板采用冲孔方式进行防滑。5根据权利要求1或2所述的塔杆与机房一体化通信基站,其特征在于所述设备支架分别位于塔杆最下节段筒体钢管为烟感器、电气柜等电气类设备,机房内设备支架为放线路、管道、机柜等通信设备,设备支架底座采用井字型结构,与地面预留有间隙。6根据权利要求1塔杆与机房一体化通信基站,其特征在于所述塔基基础采用拼接式标准基础底板,。
5、在拼接式基础底板上连接机房。7根据权利要求1或3所述的塔杆与机房一体化通信基站,其特征在于所述维护门分别开于机房支撑塔杆筒体钢管侧面和塔杆最下节段筒体钢管侧面,机房内维护门开于塔支撑塔杆筒体钢管侧面且无门板,塔杆最下节段筒体钢管开侧面维护门采用单门向外旋转0度120度,并且侧面维护门同上述通风装置形成整体,可一起打开或关闭,并采用锁具进行防盗。8根据权利要求1塔杆与机房一体化通信基站,其特征在于所述通风装置位于塔杆最下节段筒体钢管侧面,采用嵌入式固定,通风装置外表面蒙有规则排列孔洞气体交换,具有防雨排水槽。9根据权利要求1塔杆与机房一体化通信基站,其特征在于所述手拉葫芦位于塔杆最下节段筒体内,。
6、手拉葫芦悬挂于内部钢结构。权利要求书CN103883137A1/3页3塔杆与机房一体化通信基站技术领域0001本发明型涉及邮电通信系统,广电系统,石油化工系统的移动通信塔和调频广播塔,特别是一种塔杆与机房一体化通信基站。背景技术0002原有通信基站的机房和塔杆采用分离式设计制造和建设,随着征用土地的成本遂年升高且征用土地手续办理难度越发困难,选址不确定性因素太多,应用环境越来越少,使得通信基站建设所投入的资源一年比一年高,建设周期越来越长,给通信基站的建设行业带来了巨大的挑战。发明内容0003本发明型所解决的技术和工程问题在于将塔杆与机房一体化设计制造和安装,将塔杆安装于机房顶部,整个机房埋入。
7、绿化带地下或安装于绿化带地面上,并采用拼接式塔基基础将机房固定安装,也可拆分搬迁至需求的地点,使得无需要另外征用机房面积,具占地面积小,安装快捷,安全可靠,造型美观,应用环境广泛,并解决了施工周期长,大大降低建设费用。0004本发明型解决上述问题在于提供一种全新的塔杆与机房一体化通信基站,包括塔杆、机房、天线支架、连接法兰、塔杆底座、塔基基础、机房爬梯、维护门、通风装置、设备支架、手拉葫芦、维护平台、避雷针,其中,塔杆由若干节段筒体用法兰连接连接而成,下节段塔杆钢管直径比上节段塔杆钢管直径大,采用螺栓从下而上顺序拼装致顶部,塔杆底座与支撑塔杆体采用内反边法兰连接而成,机房下部与拼接式塔基基础连。
8、接,构成塔杆与机房一体化通信基站。0005塔杆最下节段内有电气类设备支架和通风装置,且最下节段顶部具有防水排水结构,塔体顶部节段有天线支架、避雷针。0006所述机房埋入绿化带地下,具有防水、防腐、防静电等功能,亦可将机房安装于绿化带地面上,其机房内具有机房支撑塔杆,并在其侧面开维护门,并在其侧面开维护门,通过支撑塔杆体内机房爬梯出入。0007所述的机房爬梯为独立的可更换的防滑型爬梯,爬梯踏板采用冲孔方式进行防滑。0008设备支架分别位于塔杆最下节段筒体钢管为烟感器、电气柜等电气类设备,机房内设备支架为放线路、管道、机柜等通信设备,设备支架底座采用井字型结构,与地面预留有间隙。0009维护门分别。
9、开于机房支撑塔杆筒体钢管侧面和塔杆最下节段筒体钢管侧面,机房内维护门开于塔支撑塔杆筒体钢管侧面且无门板,塔杆最下节段筒体钢管开侧面维护门采用单门向外旋转0度120度,并且侧面维护门同上述通风装置形成整体,可一起打开或关闭,并采用锁具进行防盗。说明书CN103883137A2/3页40010所述通风装置位于塔杆最下节段筒体钢管侧面,采用嵌入式固定,通风装置外表面蒙有规则排列孔洞气体交换,具有防雨排水槽。0011所述手拉葫芦位于塔杆最下节段筒体内,手拉葫芦悬挂于内部钢结构,可方便的搬运机房内的设备。0012本发明型的优点塔杆底座与支撑塔杆体采用内反边法兰连接而成,且最下节段顶部具有防水排水结构,使。
10、整个通信基站具防水功能,此设计优点在原有通信基站未成有。0013塔杆最下节段内有电气类设备支架和通风装置,首次将通风装置从原有机房内部安装于塔杆内部,有效利用塔杆内部空间,节省机房占地面积。0014整个机房埋入绿化带地下或安装于绿化带地面上,塔杆与机房可拆拼,结构简单,可根据需要将整个基站搬迁到需要的地方重复使用,是原有通信基站难以办到的结构设计方案。0015机房爬梯采用防滑型,其踏板采用冲孔方式进行防滑,使维护人员得到更大的安全保障,也是原有通信基站未成有。附图说明0016图1为本发明型结构示意图图2为本发明型机房结构剖视图图3为本发明型内反边法兰连接示意图剖视图图4为本发明型防滑型爬梯结构。
11、示意图主视图图5为本发明型防滑型爬梯结构示意图俯视图图6为本发明型最下节段顶部防水排水结构示意图0017附图中标号的说明1塔杆第一节2塔杆第二节3塔杆第三节4避雷针5维护平台6天线支架7通风装置8侧面维护门9机房支撑塔杆体10机房11防静电地板12拼接式塔基基础13机房内维护门14设备支架15塔杆底座16机房支撑塔杆体顶部法兰17内反边法兰18防滑型踏板19爬梯挂脚20爬梯支撑架21防水封板22排水孔23手拉葫芦24机房爬梯具体实施方式0018具体实施方式结合附图对本发明型的结构作进一步说明如图13所示,本发明型的塔杆与机房一体化通信基站,包括塔杆、机房、天线支架、连接法兰、塔杆底座、塔基基础。
12、、机房爬梯、维护门、通风装置、设备支架、手拉葫芦、维护平台、避雷针,其特点是塔杆由三节段筒体连接而成,采用螺栓从下而上顺序拼装致顶部,即先安装塔杆第一节1,其上安装塔杆第二节2,最后安装塔杆第三节3,在第三节顶部采用螺栓将维护平台安装固定,塔杆第三节3顶端采用螺栓连接避雷针4,所有塔杆节段均带有爬梯,能方便上爬到维护平台5,天线支架6通过螺栓连接于维护平台5四周,机房支撑塔杆说明书CN103883137A3/3页5体9与塔杆第一节1通过螺栓采用内反边法兰连接而成。塔杆整体位于机房顶部,采用内反边法兰17将塔杆底座15与机房支撑塔杆体9连接而成,在机房10下部与拼接式塔基基础12连接,构成塔杆与。
13、机房一体化通信基站。0019如图12所示,塔杆第一节1下部开侧面维护门8,开门方式采用单门向外旋转0度120度,实现维护人员及设备进入筒体内,并采用锁具进行防盗。在侧面维护门8上部安装通风装置7,安装方式采用嵌入式固定,通风装置7外表面蒙有规则排列孔洞气体交换,内部具有防雨排水槽,连同侧面维护门8一起打开或关闭。0020如图12所示,机房10内部地板采用防静电地板11,其上采用螺钉固定设备支架14,其它无需要设备支架的设备在机房10内部预留有相应连接孔或卡槽,机房10外部结构具有防水、防腐、防静电等功能设施。0021如图1所示,安装机房10内设备的搬运通过悬挂于塔杆第一节1内手拉葫芦23上下吊。
14、方式进行,设备首先从侧面维护门8进入到塔杆第一节1内,然后挂于手拉葫芦23的挂勾,用手对手拉葫芦23进行控制将设备下吊于机房支撑塔杆9底部,最后将设备从机房支撑塔杆9的机房内维护门13搬运到安装点。0022确保维护人员安全的下到机房10内部,在机房支撑塔杆体9内部采用独立的可更换的防滑型机房爬梯24,爬梯踏板采用冲孔方式进行防滑,如图45所示,防滑型踏板18分布两排冲孔,采用铆钉固定于爬梯支撑架20上,爬梯挂脚19焊接于爬梯支撑架20,通过挂脚方便的插入机房支撑塔杆体9内部预留的固定孔。0023如图6所示,最下节段顶部具有防水排水结构,其防水封板21焊接于塔杆第一节1顶部内,排水孔22开于塔杆第一节1侧面,位于防水封板21之上。说明书CN103883137A1/2页6图1图2说明书附图CN103883137A2/2页7图3图4图5图6说明书附图CN103883137A。