一种地震受损桥墩基础补强加固方法技术领域
本发明涉及一种地震受损桥梁桩基及承台的加固补偿方法，特别涉及一种适用于
市政桥梁在地震后造成其结构受损后对其进行补强加固的方法。
背景技术
地震中桥梁基础及墩身钢筋混凝土结构会遭受到破坏，甚至出现桥墩混凝土开
裂，墩身受力钢筋变形外露，箍筋部分剪断和桥墩混凝土出现剥落的现象。若墩身钢筋主筋
基本保持完好，经耐震详评可对其进行补强修复可继续使用的，一般是对其进行补强加固
的。现有的补强加固方法是：先将原有墩身和承台凿毛后植入钢筋，在原有墩身外侧安装钢
模板，然后浇筑微膨胀混凝土，进行补强加固。这种方法存在新浇筑的混凝土与旧混凝土结
合不紧密，容易形成两层结构，补强强度差；此外，这种补强施工方法需要在原有承台四周
直接利用旋挖钻机成孔，并浇筑混凝土完成补强加固，旋挖挖钻机作业会对周围土体产生
强烈震动，钻机在钻进过程中还容易造成塌孔，会引起原桩基土体发生沉陷，进一步导致原
桩基受损。
发明内容
本发明为解决现有的补强加固方法存在的补强浇筑的混凝土与原混凝土结合不
紧密以及加固补强的震动会诱发原桩基进一步受损的技术问题，提供一种地震受损桥墩基
础补强加固方法。技术方案如下：
一种地震受损桥墩基础补强加固方法，包括以下步骤：
第一步、在原承台(2)的外侧四个角的位置上设置四根补强桩基位置，在加固补强
桩基钢套管(4)的下端口上连接钢套管切削刀头(16)，采用旋压整体钻进的方法，将加固补
强桩基钢套管(4)压入到加强桩基位置的土体中，同时将下端连接有旋转挖土钻斗(17)的
传动杆(18)放入到加固补强桩基钢套管(4)中，旋转挖土钻斗(17)在加固补强桩基钢套管
(4)钻进过程中提取出加固补强桩基钢套管(4)内的土体，待加固补强桩基钢套管(4)打入
到位并加固补强桩基钢套管(4)内的土体清理干净后，在加固补强桩基钢套管(4)内放入补
强桩基钢筋笼(5)，补强桩基钢筋笼(5)的上端位置要高于原承台(2)顶面，在加固补强桩基
钢套管(4)内浇筑补强桩基混凝土(6)至原承台(2)底面位置处，待补强桩基混凝土(6)初凝
后，垂直拔出加固补强桩基钢套管(4)，形成补强桩基。
第二步、在原承台(2)外侧的补强桩基上浇筑完混凝土垫层板(13)；将原承台(2)
外侧面和原承台(2)顶面的混凝土表面凿毛，清除原承台(2)外侧面上的混凝土表面疏松骨
料后，在原承台(2)外侧面凿毛面上间隔地设置植入钢筋(7)；在原承台(2)的顶面上间隔地
植入承台钢筋剪力键(8)，承台钢筋剪力键(8)为螺纹钢筋制作成单弯钩形；在原墩身(3)的
外表面上间隔地植入原墩身钢筋剪力键(9)；
第三步、在混凝土垫层板(13)上绑扎钢筋混凝土加固承台(14)的补强钢筋，钢筋
混凝土加固承台(14)的补强钢筋与植入钢筋(7)双面焊接到一起，在混凝土垫层板(13)上
安装钢筋混凝土加固承台(14)的钢模板并浇筑混凝土至原承台(2)上方位置处，待混凝土
达到初凝后，将原墩身(3)的外侧位置处的初凝混凝土凿除，形成自密实混凝土浇筑层基槽
(19)；
第四步、在墩身补强加固施工前，在钢筋混凝土加固承台(14)上安装梁体临时支
撑架(15)以支撑原梁体，梁体临时支撑架(15)的顶端设置有纵向、横向分配梁并与原梁体
顶紧；去除原墩身(3)上的破坏区域混凝土及已变形的箍筋，重新安装与原主筋相同的补强
钢筋，并与墩身主筋连接在一起，然后将原墩身(3)上的混凝土表面充分凿毛并露出粗骨
料，在原墩身(3)的混凝土凿毛面上间隔地钻孔并植入原墩身钢筋剪力键(9)，钻孔植入原
墩身钢筋剪力键(9)过程中要避开原墩身(3)内部结构钢筋；
第五步、在自密实混凝土浇筑层基槽(19)内安装钢板抱箍(10)，钢板抱箍(10)由
两个半圆形镀锌钢板制作而成，在钢板抱箍(10)的内侧壁上间隔地焊接有钢板抱箍剪力键
(11)，钢板抱箍剪力键(11)为螺纹钢筋制作成双弯钩形，钢板抱箍剪力键(11)的弯钩与植
入钢筋剪力键(9)咬接在一起；
第六步、用混凝土泵车由钢板抱箍(10)的顶部将混凝土输送胶管伸入至原墩身
(3)与钢板抱箍(10)之间的空隙内，浇筑自密实混凝土；
第七步、当上步浇筑的自密实混凝土达到强度后，拆除梁体临时支撑架(15)和纵
向、横向分配梁，钢板抱箍(10)不做拆除与自密实混凝土浇筑层(12)形成一整体；将钢板抱
箍(10)的外侧表面上设置防锈层。
本发明提供的地震受损桥墩基础补强加固方法，对桥墩基础干扰小，节约投资成
本，使加固后墩身结构具有足够的强度和刚度，提高了桥墩基础震后维修补强加固的整体
承载力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
本发明采用的地震受损桥墩基础补强加固系统，包括原桩基1、原承台2和原墩身
3，在原桩基1的外侧设置有加固补强桩基钢套管4，在加固补强桩基钢套管4的底端设置有
钢套管切削刀头16，在加固补强桩基钢套管4中设置有传动杆18，传动杆18的下端通过加固
补强桩基钢套管4后与旋转挖土钻斗17连接在一起，在加固补强桩基钢套管4中设置有补强
桩基钢筋笼5，在加固补强桩基钢套管4内浇筑有补强桩基混凝土6，在原承台2的外侧面上
设置有植入钢筋7，在原承台2的顶面上间隔地植入有原承台钢筋剪力键8，在原墩身3的外
侧面上植入有原墩身钢筋剪力键9，在原墩身钢筋剪力键9的外侧设置有钢板抱箍10，在钢
板抱箍10的内侧面上设置有钢板抱箍剪力键11，原承台钢筋剪力键8、原墩身钢筋剪力键9
和钢板抱箍剪力键11均为钩状剪力键，原墩身钢筋剪力键9的钩头与钢板抱箍剪力键11的
钩头是咬接在一起的，在钢板抱箍10与原墩身3之间设置有自密实混凝土浇筑层12。
在加固补强桩基钢套管4的顶面上设置有混凝土垫层板13，在混凝土垫层板13上
浇筑有钢筋混凝土加固承台14，在钢筋混凝土加固承台14的顶端面上设置有自密实混凝土
浇筑环形基槽19，原墩身3的底端是设置在自密实混凝土浇筑环形基槽19中的，在自密实混
凝土浇筑环形基槽19中的原承台钢筋剪力键8的钩头是与钢板抱箍剪力键11的钩头钩接在
一起的；在钢筋混凝土加固承台14上设置有梁体临时支撑架15，原承台2是被浇筑在钢筋混
凝土加固承台14中的。
本发明的地震受损桥墩基础补强加固方法，包括以下步骤：
第一步、在原承台2的外侧四个角的位置上设置四根直径1.2米补强桩基位置，以
提高钢筋混凝土加固承台14承载能力，在补强桩基取土成孔前，预先在加固补强桩基钢套
管4的下端口上连接钢套管切削刀头16，采用旋压整体钻进的方法，将加固补强桩基钢套管
4压入到加强桩基位置的土体中，同时将下端连接有旋转挖土钻斗17的传动杆18放入到加
固补强桩基钢套管4中，旋转挖土钻斗17在加固补强桩基钢套管4钻进过程中提取出加固补
强桩基钢套管4内的土体进行成孔，有效减小了加固补强桩基施工过程中对原有桥墩基础
进一步造成损坏，达到了桩基钻孔施工微扰动的目的；待加固补强桩基钢套管4打入到位并
加固补强桩基钢套管4内的土体清理干净后，在加固补强桩基钢套管4内放入补强桩基钢筋
笼5，补强桩基钢筋笼5的上端位置要高于原承台2顶面50厘米，在加固补强桩基钢套管4内
浇筑补强桩基混凝土6至原承台2底面位置处，待补强桩基混凝土6初凝后，垂直拔出加固补
强桩基钢套管4，形成补强桩基；
第二步、在原承台2外侧的补强桩基上浇筑完成20厘米厚的混凝土垫层板13；将原
承台2外侧面和原承台2顶面的混凝土表面凿毛，清除原承台2外侧面上的混凝土表面疏松
骨料后，在原承台2外侧面凿毛面上间隔地设置植入钢筋7，每根植入钢筋7要伸入到原承台
2内十五厘米；在原承台2的顶面上间隔地植入承台钢筋剪力键8，承台钢筋剪力键8为螺纹
钢筋制作成单弯钩形，上端弯钩呈90度角，弯钩长度为十厘米，在原承台2上的锚固长度为
二十二厘米；在原墩身3的外表面上间隔地植入原墩身钢筋剪力键9，每根植入的原墩身钢
筋剪力键9要伸入到原墩身3内十五厘米，以增强钢筋混凝土加固承台14与原有承台2的整
体性；
第三步、在混凝土垫层板13上绑扎钢筋混凝土加固承台14的补强钢筋，钢筋混凝
土加固承台14的补强钢筋与植入钢筋7双面焊接到一起，在混凝土垫层板13上安装钢筋混
凝土加固承台14的钢模板并浇筑混凝土至原承台2上方六十厘米位置处，待混凝土达到初
凝后，将原墩身3的外侧位置处的初凝混凝土凿除，形成自密实混凝土浇筑层基槽19，有利
于对钢板抱箍10进行准确定位，同时有效保证原墩身3与钢筋混凝土加固承台14的可靠连
接，使其补强后的桥墩基础更加稳固；
第四步、在墩身补强加固施工前，在钢筋混凝土加固承台14上安装梁体临时支撑
架15以支撑原梁体，梁体临时支撑架15的顶端设置有纵向、横向分配梁并与原梁体顶紧；去
除原墩身3上的破坏区域混凝土及已变形的箍筋，重新安装与原主筋相同的补强钢筋，并与
墩身主筋连接在一起，然后将原墩身3上的混凝土表面充分凿毛并露出粗骨料，在原墩身3
的混凝土凿毛面上间隔地钻孔并植入原墩身钢筋剪力键9，钻孔植入原墩身钢筋剪力键9过
程中要避开原墩身3内部结构钢筋，植入深度为二十厘米，以利于原墩身3与自密实混凝土
浇筑层12可靠连接，使之协同工作。
第五步、在自密实混凝土浇筑层基槽19内安装钢板抱箍10，其中钢板抱箍10由两
个半圆形镀锌钢板制作而成，在钢板抱箍10的内侧壁上间隔地焊接有钢板抱箍剪力键11，
钢板抱箍剪力键11为螺纹钢筋制作成90度的双弯钩形，弯钩长度十厘米，单根钢板抱箍剪
力键11长度为四十厘米，钢板抱箍剪力键11的弯钩与植入钢筋剪力键9咬接在一起；
第六步、用混凝土泵车由钢板抱箍10的顶部将混凝土输送胶管伸入至原墩身3与
钢板抱箍10之间的空隙内，浇筑自密实混凝土；
第七步、当上步浇筑的自密实混凝土达到强度后，拆除梁体临时支撑架15和纵向、
横向分配梁，钢板抱箍10不做拆除与C40自密实混凝土浇筑层12形成一整体，使原墩身3在
补强加固后形成钢管混凝土结构，使结构的刚度和延性都有较大的提高；将钢板抱箍10的
外侧表面上设置防锈层。