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1、10申请公布号CN103388398A43申请公布日20131113CN103388398ACN103388398A21申请号201310321018722申请日20130726E04G15/00200601E04G15/0420060171申请人中国建筑第八工程局有限公司地址200135上海市浦东新区世纪大道1568号27层72发明人刘波杨永强74专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先54发明名称新型易装拆套管固定器及固定方法57摘要本发明属于一种固定装置及固定方法，尤指一种在工程施工中固定现浇楼板内套管的固定装置及固定方法。所述新型易装拆套管固定器包括一固定底座，一螺杆。
2、穿设所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端，所述固定底座适配于套管的内径且固定所述套管。所述固定方法包括如下步骤通过下层套管的位置确定上层套管固定的位置；然后将一套管固定器的定位端穿设于该位置并紧固所述套管固定器；接着将套管套设于所述套管固定器上，所述套管固定器的底座适配于所述套管的内径，对所述套管进行限位；最后盖上封盖并紧固。本发明一种新型易装拆套管固定器及固定方法具有位置精准、固定牢固、安装便捷、重复利用、经济实用等优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103388398AC。
3、N103388398A1/1页21一种新型易装拆套管固定器，其特征在于所述套管固定器包括一固定底座，一螺杆穿设所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端，所述固定底座适配于套管的内径对所述套管进行限位。2根据权利要求1所记载的新型易装拆套管固定器，其特征在于所述固定底座于端部设有限位件，所述限位件一进步限制固定所述套管。3根据权利要求2所记载的新型易装拆套管固定器，其特征在于所述固定底座为一条形板，所述条形板的长度等于所述套管的内径。4根据权利要求3所记载的新型易装拆套管固定器，其特征在于所述限位件为一自所述条形板端部向上延伸的钢管。5根据权利要求1或2任一项所记载的新型易装拆套管固定器，其特。
4、征在于所述套管固定器进一步包括一封盖，所述封盖穿设所述螺杆并通过一螺帽紧固于所述套管顶部。6根据权利要求5所记载的新型易拆装套管固定器，其特征在于所述封盖为圆形且于圆心位置配合所述螺杆设有一圆孔。7一种应用权利要求1所记载的新型易装拆套管固定器的固定方法，该方法包括如下步骤基于已浇筑下层混凝土楼板的套管确定上层套管固定的位置；然后将一套管固定器的定位端穿设于该位置，同时将所述套管固定器紧固于楼层模板；接着将套管套设于所述套管固定器上，所述套管固定器的底座适配于所述套管的内径，对所述套管进行限位；最后盖上封盖并紧固所述封盖。8根据权力要求7所记载的新型易装拆套管固定方法，其特征在于确定所述套管位。
5、置的方法步骤为首先在已浇筑混凝土楼板的套管中心架设一悬垂仪；然后将套管的中轴线通过激光投射到上层楼板模板的底面；将投射点用圆钉钉透；所述投射点即所述套管的中心位置。9根据权利要求8所记载的新型易装拆套管固定方法，其特征在于所述套管固定器底座的中心位置穿设一螺杆，所述螺杆超出所述底座部分形成所述定位端，将所述定位端穿设于所述投射点；然后再通过自攻丝将所述底座紧固于所述楼层模板。10根据权利要求9所记载的新型易装拆套管固定方法，其特征在于所述套管固定器的底座于端部设有向上延伸的固定件，对所述套管进一步限位。权利要求书CN103388398A1/3页3新型易装拆套管固定器及固定方法技术领域0001本。
6、发明涉及一种固定装置及固定方法，尤指一种在工程施工中固定现浇楼板内套管的固定装置及固定方法。背景技术0002在工程施工中，管道穿过楼板的常规做法，通常有以下两种一种是在管道穿楼板处预留方盒，根据已浇筑混凝土楼板方洞中心的位置，通过上下垂线，将施工层模板的方盒中心位置确定出来，在该处预留方盒，待后期管道安装完成后，再将洞口与管道间空隙吊模封堵。这种做法有以下不足1管道安装完成后需要用混凝土吊模，防水效果不好，封堵位置容易漏水；2该方法易受天气影响，在有风条件下，垂线容易偏离中心位置，导致上下洞口不同轴，后期需要人工剃凿矫正，不经济。第二种做法是通过上下垂线，根据已浇筑混凝土楼板套管中心的位置，将。
7、施工层模板的套管位置确定出来，使用铁丝和铁钉将套管固定在顶板上。这种做法的不足之处在于1该方法易受天气影响，在有风条件下，垂线容易偏离中心位置，导致上下圆洞不同轴，后期需要人工剃凿矫正，容易漏水且不经济；2固定不牢固、容易移位，需消耗较多铁钉铁丝等材料。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型易装拆套管固定器及固定方法，有效解决现有管道安装方法中易漏水、上下不同轴增加工作量、固定不牢以及浪费资源等问题。0004实现上述目的的技术方案是0005本发明一种新型易装拆套管固定器，所述套管固定器包括一固定底座，一螺杆穿设所述固定底座的中心位置并于端部形成一定位端，所述固定底座适。
8、配于套管的内径对所述套管进行紧固。0006本发明的进一步改进在于所述固定底座于端部设有限位件，所述限位件一进步限制固定所述套管。0007本发明的进一步改进在于所述固定底座为一条形板，所述条形板的长度等于所述套管的内径。0008本发明的进一步改进在于所述固定件为一自所述条形板端部向上延伸的钢管。0009本发明的进一步改进在于所述套管固定器进一步包括一封盖，所述封盖穿设所述螺杆并通过一螺母紧固于所述套管顶部。0010本发明的进一步改进在于所述封盖为圆形且于圆心位置配合所述螺杆设有一圆孔。0011本发明一种应用新型易装拆套管固定器的固定方法，包括如下步骤0012基于已浇筑下层混凝土楼板的套管确定上层。
9、套管固定的位置；0013然后将一套管固定器的定位端穿设于该位置，同时将所述套管固定器紧固于楼层说明书CN103388398A2/3页4模板；0014接着将套管套设于所述套管固定器上，所述套管固定器的底座适配于所述套管的内径，对所述套管进行限位；0015最后盖上封盖并紧固所述封盖。0016本发明的进一步改进在于确定所述套管位置的方法步骤为0017首先在已浇筑混凝土楼板的套管中心架设一悬垂仪；0018然后将套管的中轴线通过激光投射到上层楼板模板的底面；0019将投射点用圆钉钉透；所述投射点即所述套管的中心位置。0020本发明的进一步改进在于所述套管固定器底座的中心位置穿设一螺杆，所述螺杆超出所述底。
10、座部分形成所述定位端，将所述定位端穿设于所述投射点；0021然后再通过自攻丝将所述底座紧固于所述楼层模板。0022本发明的进一步改进在于所述套管固定器的底座于端部设有向上延伸的固定件，对所述套管进一步限位。0023本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果00241不受天气影响，精确地将上下层套管固定在同一垂线上或者其他设计部位；00252套管上下口封闭严密，杜绝了混凝土灌入套管的现象；00263套管固定牢固，混凝土浇注时不会移位；00274该装置可以重复利用，安拆便捷、经济实用；00285套管与混凝土无缝结合，消除了渗漏隐患，社会效益明显。附图说明0029图1为本发明安装剖面图。00。
11、30图2为本发明安装俯视图。0031图3为本发明的固定底座侧视图。0032图4为本发明的固定底座俯视图。0033图5为本发明的套管定位示意图。0034图6为本发明的固定方法流程图。具体实施方式0035下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。0036请参阅图1所示，为本发明安装的剖面图，本发明一种新型易装拆套管固定器包括固定底座3，螺杆1穿设固定底座3的中心位置并于端部形成一定位端10，固定底座3的大小适配于套管7的内径，对套管起到固定作用。固定底座3于端部形成有限位件4，限位件4可以是钢管，也可以是钢柱或铁块，其作用为进一步限位固定套管7。固定底座3通过长自攻丝6固定于楼层模板11上，并。
12、且定位端10穿设楼层模板11。套管7套设于固定底座3上，所述套管固定器进一步包括封盖2，封盖2于中心位置配合螺杆1形成有通孔，封盖2穿设螺杆1通过螺帽5紧固于套管7的顶部。图2为图1的俯视图，封盖2的直径略大于套管7的直径，保证混凝土不会灌入套管7内。固定底座3和限位件4都对套管7起到限位固定的作用，在浇筑混凝土时，使得套管7不会发生偏移，且套管7于混凝土之间无说明书CN103388398A3/3页5缝隙，有效防止漏水现象。0037下面结合图3和图4所示，对本发明一较佳实施例进行说明0038固定底座3优选一条形板，条形板的尺寸为3MM厚，40MM宽，长度等同于套管7的内径，螺杆1选用长350M。
13、M，8MM的螺杆，限位件4选用40MM长DN20钢管，螺帽的尺寸选用M10。螺杆1穿设固定底座3并焊接于固定底座3上，螺杆1的端部形成一定位端10，固定底座3通过两枚长自攻丝6固定于楼层模板上，定位端10穿设楼层模板，固定底座3两端分别焊接固定所述钢管，套管7套设于固定底座3上，钢管及固定底座对套管7起到限位固定的作用。封盖2选用圆形木板，圆心位置设有配合螺杆1的圆孔，封盖2通过圆孔穿设螺杆1并通过M10的螺帽紧固于套管7顶部。封盖2的直径略大于套管7的直径，保证混凝土不会灌入套管7内。0039本发明的固定底座3的形状不限于条形，也可以是圆形、三角形、十字形等各种形状，只要其大小内切于套管7的。
14、内部即可。0040下面对新型易装拆套管固定器的安装进行详细说明0041请参阅图5所示，首先在已浇筑混凝土楼板的套管7中心位置设置好悬垂仪8，将套管7的中轴线通过激光9投射到已安装好的楼板模板11底面，用圆钉将楼层模板11上投射点12的位置钉透，确定施工层套管7的中心位置，取出圆钉。请参阅图1所示，然后在套管7的中心位置即投射点12使用手钻开洞，把固定底座3的定位端10插入到已开好的洞中，并使用2枚自攻丝6将固定底座3固定在楼层模板11上。最后将套管7套设于固定底座3上，在套管7顶部装上封盖2，并旋上螺帽5使封盖2与套管7顶端紧密贴合，至此套管固定器的安装完成。0042下面结合图6对新型易装拆套。
15、管固定方法进行详细说明0043S1请参阅图5所示，首先在已浇筑混凝土楼板的套管7中心位置设置好悬垂仪8，将套管7的中轴线通过激光9投射到已安装好的楼板模板11底面，用圆钉将楼层模板11上投射点12的位置钉透，确定施工层套管7的中心位置，取出圆钉。0044S2请参阅图1所示，然后在套管7的中心位置即投射点12使用手钻开洞，把固定底座3的定位端10插入到已开好的洞中，同时使用2枚自攻丝6将固定底座3固定在楼层模板11上。0045S3将套管7套设于固定底座3上，固定底座3适配于套管7的内径对套管7进行限位。0046S4在套管7顶部装上封盖2，封盖2穿设固定底座3上的螺杆1，并旋上螺帽5使封盖2与套管7顶端紧密贴合，至此固定完成。0047如要继续固定上层套管，重复步骤一至四即可。第一个套管的位置确定以工程图设计为准。0048以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。说明书CN103388398A1/2页6图1图2图3图4说明书附图CN103388398A2/2页7图5图6说明书附图CN103388398A。