一种纱线断头自停装置.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010212070.5	申请日：	2010.06.29
公开号：	CN101864629A	公开日：	2010.10.20
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D01H 13/16公开日:20101020\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):D01H 13/16申请日:20100629\|\|\|公开
IPC分类号：	D01H13/16	主分类号：	D01H13/16
申请人：	上海市毛麻纺织科学技术研究所
发明人：	何春泉; 方磊; 兰红艳
地址：	200030 上海市卢湾区斜土路791号
优先权：
专利代理机构：	上海东亚专利商标代理有限公司 31208	代理人：	沈天培
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明涉及纺织行业捻线机上采用的一种纱线断头自停装置，包括输出股纱的压辊罗拉对，还包括由探杆、支点和导向块组成的杠杆机构。支点在杠杆机构的质心处，杠杆机构通过该支点固定于和捻线机连成一体的基座上；支点两侧的探杆和导向块上的作用力分别为捻线张力和压辊的重力；压辊中心和罗拉中心之间有一个偏心距。正常生产时，捻线张力所产生的力矩大于压辊重力产生的力矩，杠杆机构向左倾斜；股纱断头时，捻线张力消失，杠杆机构在压辊的重力作用下向右翻转，并沿导向块滚动到制动器上，实现断头自停。优点是根据力学原理，用纱线加捻张力和压辊重力组成一个力系，通过力矩变化实现纱线断头自停，装置结构简单，反应敏捷，动作正确可靠。

权利要求书

1.一种纱线断头自停装置，包括输出股纱的压辊、罗拉对，其特征在于还包括一个杠杆机构，所述的杠杆机构由探杆(3)、支点(11)和导向块(14)组成，所述支点(11)在杠杆机构的质心处，整个杠杆机构通过该支点固定于和捻线机连成一体的基座(9)上；杠杆机构支点(11)的两侧的探杆(3)和导向块(14)上的作用力分别为纱线加捻张力和压辊(1)的重力；所述压辊(1)中心在所述罗拉(8)中心的一侧，压辊(1)中心和罗拉(8)中心之间有一个偏心距，压辊(1)的后下方设置一个和捻线机连为一体的压辊制动器(10)。2.如权利要求1所述的纱线断头自停装置，其特征在于所述压辊(1)直径为72mm，压辊中心轴(2)直径为12mm，压辊(1)和压辊中心轴(2)为一个整体。3.如权利要求1所述的纱线断头自停装置，其特征在于所述探杆(3)的材料是直径为4mm的不锈钢丝，探杆(3)上的走纱部位设置有陶瓷导纱器(4)。4.如权利要求1所述的纱线断头自停装置，其特征在于所述的导向块(14)的材料是工程塑料。5.如权利要求1所述的纱线断头自停装置，其特征在于所述基座(9)上方设有压辊(1)的限位挡块(12)。6.如权利要求1所述的纱线断头自停装置，其特征在于所述压辊制动器(10)上有吸振材料(15)。7.如权利要求1所述的纱线断头自停装置，其特征在于所述压辊(1)表面作镀硬铬抛光处理。

说明书

一种纱线断头自停装置

技术领域

本发明涉及一种纱线断头自动检测与反馈控制装置，尤其是指纺织行业中捻线机上采用的纱线断头自停装置。

背景技术

传统的棉、毛纺的捻线机的断头自停装置都采用尼龙插片形式。捻线时，几股单纱按一定的方式缠绕在压辊上，压辊直接放在捻线机的罗拉上。随着罗拉的转动压辊不断输出股纱，股纱压住断头自停机构中的探针后经捻线机的导纱钩在捻线机的钢丝钩作用下被加捻成股线。当输出股纱断头时，捻线机上自停机构中的探针因失去股纱的压力而抬起，带动自停机构中的尼龙插片向捻线机罗拉和压辊中间运动，尼龙插片插入压辊和罗拉之间，压辊在和罗拉脱离接触的同时在尼龙片的摩擦作用下停止转动，从而停止输出股纱。

这样的自停机构有几个缺陷：1.探针系细钢丝折弯而成，容易变形。变形后的探针位置和作用点都会发生变化，从而使与之相连的尼龙插片的运动路径和距离都发生变化。股纱断头后，虽然探针弹起，但尼龙插片不能有效插进压辊和罗拉之间，压辊不能完全脱离和罗拉的接触并停止转动，不能做到股纱断头自停；2.机构中的尼龙插片容易翘裂和磨损，以至无法正确插入压辊和罗拉之间，不能有效地阻止压辊的转动，达不到因捻线断头而自停的目的。有时尼龙插片无法从压辊和罗拉之间完全退出，使压辊对于股纱的控制力减弱，从而产生松捻纱；有时尼龙插片完全复位后因位置不准确而对压辊产生了制动作用，使压辊转速减慢，从而出现紧捻纱。上述情况都导致纱线质量和制成率的下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便，反应灵敏，动作准确可靠的纱线断头自停装置。

本发明提供的纱线断头自停装置包括输出股纱的压辊、罗拉对，其特征在于还包括一个杠杆机构，该杠杆机构由探杆、支点和导向块组成，所述支点在杠杆机构的质心处，整个杠杆机构通过该支点固定于和捻线机连成一体的基座上；杠杆机构支点两侧的探杆和导向块上的作用力分别为纱线加捻张力和压辊的重力；所述压辊中心在所述的罗拉中心的一侧，压辊中心和罗拉中心之间有一个偏心距，压辊的后下方设置一个和捻线机连为一体的压辊制动器。

所属压辊直径为72mm，压辊中心轴直径为12mm，压辊和压辊中心轴为一个整体。

所述探杆的材料是直径为4mm的不锈钢丝，探杆上走纱部位设置有陶瓷导纱器。

所述的导向块的材料是工程塑料。

所述基座上方设有限位挡块。

所述压辊制动器上有吸振材料。

所述压辊表面作镀硬铬抛光处理。

本发明的优点是根据力学原理，利用纱线加捻张力和压辊重力组成一个力系，以简单的力矩变化达到纱线断头自停的目的。这种采用杠杆机构的纱线断头自停装置，结构简单，反应敏捷，动作准确可靠。

附图说明

图1是本发明的力学原理图。

图2是本发明总体构造示意图。

图3是本发明的杠杆机构图。

图4是本发明的制动器图。

图5是本发明的基座图。

图6是本发明正常生产时实施过程示意图。

图7是本发明股纱断头时实施过程示意图。

附图中标号说明

1-压辊，2-压辊中心轴，3-探杆，4-陶瓷导纱器，5-股线，6-导纱钩，7-捻线筒管，8-罗拉，9-基座，10-制动器，11-支点，12-限位挡块，13-股纱，14-导向块，15-吸振材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明力学原理图。图中探杆3、杠杆支点11和导向块14组成一个杠杆机构，捻线加捻张力作用于探杆3上的力为F1，压辊1作用在导向块14上的压力为F2。当F1产生的力矩大于F2产生的力矩时，杠杆做逆时针方向转动，压辊1紧贴着罗拉8表面，本发明保证F1不足以大到能使压辊沿罗拉表面移动到罗拉的最高处；当F2产生的力矩大于F1产生的力矩时，杠杆翻转作顺时针方向转动，压辊1在重力的作用下沿导向块14所规定的方向滚动，迅速脱离与罗拉8的接触。

图6为本发明正常生产实施例，探杆3、支点11、导向块14组成一个杠杆机构，支点11处于杠杆的质心位置，支点11放置在基座9上，基座9固定在捻线机的机架上，整个杠杆机构可以以支点11为中心左右摆动。基座9有左右手两种且有限位挡块12。压辊1的中心在罗拉8中心的一侧，两者之间有一个偏心距。压棍1的后下方还设计了一个和捻线机连为一体的制动器10。

压辊1放置在罗拉8上，股纱13在压辊1上绕一圈后，受到压辊1和罗拉8组成的箝口的控制。股线5出箝口后，压着探杆3，经过导纱钩6后被捻线机钢丝钩加捻成线，最后被卷入捻线筒管7上。股线5压在探杆3上，加捻张力对探杆3产生的压力F1和压辊1对于导向块14产生的压力F2组成一个力系。正常捻线时，捻线张力所产生的力矩F1×L1大于压辊重力产生的力矩F2×L2，所以杠杆做逆时针方向转动，压辊1紧贴着罗拉8表面随着罗拉8的转动不断输出股纱，加捻不断进行。设计保证F1不足以大到能使压辊1沿罗拉8表面移动到罗拉8的最高处，同时限位挡块12也防止压辊1意外前移。

图7是股纱断头时的实施例。一旦股纱13断裂，捻线张力消失，整个杠杆机构在压辊1的重力作用下立即翻转，压辊1立即反向转动，股纱13不再输出，压辊1在重力的作用下沿导向块14所规定的方向滚动，迅速脱离与罗拉8的接触，最后停止在制动器10上，股纱13不再输出，实现了断头自停。