平动式同步高速薄板冲压装置.pdf

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示：包括第一齿轮1、上模2、第一凸轮3、第二凸轮4、第三凸轮5、第四凸轮6、第二齿轮7、下模8、第三齿轮9、第五凸轮10、第六凸轮11、第七凸轮12、第八凸轮13、第四齿轮14、凸模15及凹模16等。

本发明是一种平动式同步高速薄板冲压装置，包括上模2及下模8，上模2的本体及下模8的本体是相同的矩形框架。上模2的矩形框架的底部设置有凸模15，下模8的矩形框架的顶部设置有凹模16。

上模2及下模8的传动系统由四个相同的齿轮和八个相同的凸轮构成。四个相同的齿轮分别是第一齿轮1、第二齿轮7、第三齿轮9及第四齿轮14，四个齿轮中至少有一个是主动齿轮。八个相同的凸轮分别是第一凸轮3、第二凸轮4、第三凸轮5、第四凸轮6、第五凸轮10、第六凸轮11、第七凸轮12及第八凸轮13。

四个齿轮排成二行二列矩形阵列，两两啮合，每个齿轮的传动轴上装配有两个凸轮，该两个凸轮的长轴方向正交布置。第一齿轮1的传动轴上依次装配有第二凸轮4和第一凸轮3，第二齿轮7的传动轴上依次装配有第三凸轮5和第四凸轮6，第三齿轮9的传动轴上依次装配有第六凸轮11和第五凸轮10，第四齿轮14的传动轴上依次装配有第八凸轮13和第七凸轮12。

上模2的矩形框架套装在处在上面一行的四个凸轮外，即套装在第一凸轮3、第二凸轮4、第三凸轮5及第四凸轮6外。

下模8的矩形框架套装在处在下面一行的四个凸轮外，即套装在第五凸轮10、第六凸轮11、第七凸轮12及第八凸轮13外。

所有八个凸轮均是等宽凸轮。

如图1所示，驱动第一齿轮1顺时方向转动，第二齿轮7逆时方向转动，利用等宽凸轮第二凸轮4、第三凸轮5的轮廓曲线控制上模2的内侧上下面上下运动，并在冲压工件时作等速运动，用第一凸轮3、第四凸轮6的轮廓曲线控制上模2内侧的左右面横向运动，与工件的输送速度一致。同理，第四齿轮14逆时方向转动，第三齿轮9顺时方向转动，利用等宽凸轮第六凸轮11、第八凸轮13的轮廓曲线控制下模8的内侧上下面上下运动，并在冲压工件时作等速运动(与上模2相对应)，用第五凸轮10、第七凸轮12的轮廓曲线控制下模8的内侧左右面横向运动，与工件的输送速度一致(与上模2相对应)。

在本发明的工作过程中，第二凸轮4、第三凸轮5、第六凸轮11及第八凸轮13控制上模2与下模8作冲压运动并实现等速，第一凸轮3、第四凸轮6、第五凸轮10及第七凸轮12控制上模2与下模8作相同的横向运动并实现同步工件的输送速度(在冲压工件时间段)。上模2在第二凸轮4、第三凸轮5、第一凸轮3、第四凸轮6的控制下只能在平面中作平动，同理下模8也只能在平面中作平动，从而实现了平动同步高速冲压。