钢丝绳成型用塔式预变形器.pdf

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，钢丝绳成型用塔式预变形器，包括：空心轴1和固定设置在空心轴1左端的分线盘2，如图2所示，在所述的分线盘2上均匀设置有至少三个穿线孔3，穿线孔3的个数可以实际需要来设置，如图4所示，在本实施例中，在所述的分线盘2上均匀设置有六个穿线孔3。如图1、图2所示，在分线盘2上通过固定座15固定设置有蜗杆4，在分线盘2右端的空心轴1上设置有连接套5，在连接套5的左端上固定设置有与蜗杆4相互配合的蜗轮6，在连接套5的右端上固定设置有中间盘7，在中间盘7左侧和右侧的空心轴1上分别设置有左边盘8和右边盘9，在左边盘8、右边盘9和中间盘7上都分别固定设置有六个与穿线孔3相互配合的导向辊10，在分线盘2上还设置有两个导向定位杆11和一个双向螺杆12。如图3所示，两个导向定位杆11和一个双向螺杆12在分线盘2上呈三等分均匀分布。如图1、图2、图4所示，导向定位杆11从左至右依次穿过设置在蜗轮6上的定位滑槽13、设置在左边盘8上的定位孔、设置在中间盘7上的定位滑槽和设置在右边盘9上的定位孔，双向螺杆12从左至右依次穿过设置在蜗轮6上的滑槽14、设置在左边盘8上与双向螺杆12的左端相互配合的螺纹孔、设置在中间盘7上的滑槽和设置在右边盘9上与双向螺杆12的右端相互配合的螺纹孔。

如图1、图2所示，上述结构的钢丝绳成型用塔式预变形器共有四个盘，分别是分线盘2、中间盘7、左边盘8和右边盘9，四个盘同时组装在一根空心轴1上。其中分线盘2与空心轴1是固定连接，同时它也是与成绳机机头相连接的连接件，因此，它是固定不动的。在分线盘2上装有一套蜗轮蜗杆调整装置，蜗轮6则通过连接套5与中间盘7相连接，摇动蜗杆4就能使中间盘7沿空心轴1作左右周向转动。由于蜗轮蜗杆调整装置采用了小螺旋角，具有自锁能力，一旦按要求调整好角度就不会再发生变化了，在中间盘7上严格按六等分装有六件压辊，随着中间盘7的转动而转动，这样就实现了绳股压弯深度的调整功能。左边盘8安装在连接套5上，与连接套5间隙配合，其上严格按六等分装有六件导向辊10。右边盘9则直接安装在空心轴1上，与空心轴1也是间隙配合，与左边盘8一样也严格按六等分装有六件导向辊10。为了防止左边盘8、右边盘9跟随中间盘7一起转动，在分线盘2与左边盘8、右边盘9间装有两根导向定位杆11，使左边盘8、右边盘9只能沿空心轴1作轴向移动。由于左边盘8和右边盘9分别装在双向螺杆12的两端，在左边盘8和右边盘9的相应位置上分别装有与双向螺杆12相互配合的左螺母16和右螺母17。转动双向螺杆12就可以使左边盘8和右边盘9沿空心轴1同时向内或向外作等距离运动，从而使左边盘8和右边盘9上的导向辊10跟着移动，这样就实现了绳股变形辊端距的调整功能。

使用时，首先要根据所生产钢丝绳的工艺要求调整好辊端距，然后将六根绳股由分线盘的六个穿线孔内穿入，安装在相应的六组导向辊10内，再转动蜗杆4，蜗杆4带动蜗轮6旋转，从而使中间盘7沿空心轴1作周向转动压向绳股，直至压弯深度达到工艺要求。导向辊10都是严格按六等分安装在盘上的，因此，六根股的压弯深度是完全一致的，测量时只要测量一根股的压弯深度。同样，由于双向螺杆12具有自锁功能，只要转动双向螺杆12就能使左边盘8和右边盘9以中间盘7为中心向左右两边作等距离移动，确保辊端距沿中间盘7左右均分。保证了辊端距的左右均分和压弯深度的均等就保证了六根绳股变形量的一致性，既做到了操作简便，又为提高钢丝绳的产品质量打下了良好的基础。