CN201010214056.9
2010.06.29
CN101884437A
2010.11.17
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B32B 27/12公开日:20101117|||实质审查的生效IPC(主分类):A41D 27/24申请日:20100629|||公开
A41D27/24; B32B27/12
A41D27/24
嘉兴市正麒高新面料复合有限公司
李建达
314001 浙江省嘉兴市南湖工业区江南路新嘉工业园
一种多层复合织物，包括底布、防水层和胶水层。防水层位于底布和胶水层之间。本多层复合织物制成贴条后，TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜能显著提高防水层的熔点和软化点，从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间，提高加工过程中温度、压力和时间的可容性，使成衣的热封工艺容易操作。
1.一种多层复合织物，包括底布、防水层和胶水层，所述防水层位于所述底布和所述胶水层之间，防水层为由选自TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜。2.根据权利要求1所述的多层复合织物，其特征是所述的防水层为由TPE/TPEE/PES/PET制成的薄膜。3.一种由权利要求1所述的多层复合织物制成的贴条。
多层复合织物及其制成的贴条 技术领域本发明涉及一种织物，尤其涉及一种由多种材料复合而成的多层织物，此织物制成的贴条可用于成衣的热封过程中。背景技术Softshell面料，是一种用于运动服装的流行面料。在同一服装中，softshell面料兼顾外层和中间保暖层的两大优点：外层的有效保护和中层的柔软感觉，不仅防风、抗水和防热量散失，还能让湿气顺畅地挥发出去。通常情况下，面布为四面弹的梭织布或针织布，中间复合一层功能性(即防水透湿)的薄膜，底布是摇粒系列的面料(可以是一般的抓毛布，超细摇粒绒，格子摇粒绒等)。在成衣过程中需要在絎缝线上，从里面加上防水贴条，此防水贴条上有一胶水层，透过加热加压，让胶水层渗入后并与成衣面料融合一起，起到絎缝线也能够防水，且水洗不会脱开的效果。由于softshell底布较厚，在现行的制作条件下，贴条胶水层渗入较少，难以使接缝处的防水效果达到标准。若要贴条胶水层渗入更多，使贴条的热封效果更加密实，必须要将热封温度与压力比现行的条件提高15-20％，但同时会导致面料(采用熔点140度左右和软化点95度的TPU/PU材料)以及贴条中的薄膜开始破损或变质，导致水压不稳与漏水。发明内容本发明的一个目的是提供一种多层复合织物，适用于成衣过程的热封工艺中，能稳定保持缝条处贴条的牢固度和保证衣物的防水。本发明所述的一种多层复合织物，包括底布、防水层和胶水层。防水层位于底布和胶水层之间。底布为针织起毛布，如：摇粒绒，还需要将针织起毛布紧密度调整至较疏松。防水层是由选自TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜，如：由TPE/TPEE/PES/PET制成的薄膜。胶水层为热溶胶，即热溶粘胶剂。将本发明的多层复合织物制成贴条，TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜能显著提高防水层的熔点和软化点，如：TPE、TPEE、PES或PET的熔点约为230℃，软化点160-190℃。从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间。由丙纶制成的面料的耐温温度由230℃减低至140℃，且在热封过程中较易被熔融，贴条加工时，容易将起毛部分熔融压低，而加强了防水效果。本发明实现的有益效果：本发明所述的一种多层复合织物，包括底布、防水层和胶水层。防水层位于底布和胶水层之间。制成贴条后，TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜能显著提高防水层的熔点和软化点，从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间，提高加工过程中温度、压力和时间的可容性，使成衣的热封工艺容易操作。丙纶易在热封过程中被熔融，在加工过程中，容易将起毛部分熔融压低，而加强了防水效果。附图说明图1是本发明多层复合织物一实施例的结构示意图。具体实施方式以下详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅供说明具体方法，该方法的其规模不受实施例的限制。实施例图1是本发明多层复合织物一实施例的结构示意图，如图1所示，本发明所述的多层复合织物，包括底布1、防水层2和胶水层3。防水层2位于底布1和胶水层3之间。底布1为由丙纶制成的针织起毛布，紧密度较疏松；防水层2为由聚酯材料PES制成的薄膜；胶水层3为热溶胶。多层复合织物制成贴条后，聚酯材料PES能显著提高防水层的熔点和软化点，从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间，提高加工过程中温度、压力和时间的可容性，使成衣的热封工艺容易操作。丙纶易在热封过程中被熔融，在加工过程中，容易将起毛部分熔融压低，而加强了防水效果。
技术领域
本发明涉及一种织物，尤其涉及一种由多种材料复合而成的多层织物，此织物制成的贴条可用于成衣的热封过程中。
背景技术
Softshell面料，是一种用于运动服装的流行面料。在同一服装中，softshell面料兼顾外层和中间保暖层的两大优点：外层的有效保护和中层的柔软感觉，不仅防风、抗水和防热量散失，还能让湿气顺畅地挥发出去。通常情况下，面布为四面弹的梭织布或针织布，中间复合一层功能性(即防水透湿)的薄膜，底布是摇粒系列的面料(可以是一般的抓毛布，超细摇粒绒，格子摇粒绒等)。
在成衣过程中需要在絎缝线上，从里面加上防水贴条，此防水贴条上有一胶水层，透过加热加压，让胶水层渗入后并与成衣面料融合一起，起到絎缝线也能够防水，且水洗不会脱开的效果。
由于softshell底布较厚，在现行的制作条件下，贴条胶水层渗入较少，难以使接缝处的防水效果达到标准。若要贴条胶水层渗入更多，使贴条的热封效果更加密实，必须要将热封温度与压力比现行的条件提高15-20％，但同时会导致面料(采用熔点140度左右和软化点95度的TPU/PU材料)以及贴条中的薄膜开始破损或变质，导致水压不稳与漏水。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种多层复合织物，适用于成衣过程的热封工艺中，能稳定保持缝条处贴条的牢固度和保证衣物的防水。
本发明所述的一种多层复合织物，包括底布、防水层和胶水层。防水层位于底布和胶水层之间。
底布为针织起毛布，如：摇粒绒，还需要将针织起毛布紧密度调整至较疏松。
防水层是由选自TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜，如：由TPE/TPEE/PES/PET制成的薄膜。
胶水层为热溶胶，即热溶粘胶剂。
将本发明的多层复合织物制成贴条，TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜能显著提高防水层的熔点和软化点，如：TPE、TPEE、PES或PET的熔点约为230℃，软化点160-190℃。从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间。
由丙纶制成的面料的耐温温度由230℃减低至140℃，且在热封过程中较易被熔融，贴条加工时，容易将起毛部分熔融压低，而加强了防水效果。
本发明实现的有益效果：
本发明所述的一种多层复合织物，包括底布、防水层和胶水层。防水层位于底布和胶水层之间。制成贴条后，TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜能显著提高防水层的熔点和软化点，从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间，提高加工过程中温度、压力和时间的可容性，使成衣的热封工艺容易操作。丙纶易在热封过程中被熔融，在加工过程中，容易将起毛部分熔融压低，而加强了防水效果。
附图说明
图1是本发明多层复合织物一实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅供说明具体方法，该方法的其规模不受实施例的限制。
实施例
图1是本发明多层复合织物一实施例的结构示意图，如图1所示，本发明所述的多层复合织物，包括底布1、防水层2和胶水层3。防水层2位于底布1和胶水层3之间。
底布1为由丙纶制成的针织起毛布，紧密度较疏松；防水层2为由聚酯材料PES制成的薄膜；胶水层3为热溶胶。
多层复合织物制成贴条后，聚酯材料PES能显著提高防水层的熔点和软化点，从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间，提高加工过程中温度、压力和时间的可容性，使成衣的热封工艺容易操作。丙纶易在热封过程中被熔融，在加工过程中，容易将起毛部分熔融压低，而加强了防水效果。
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一种多层复合织物，包括底布、防水层和胶水层。防水层位于底布和胶水层之间。本多层复合织物制成贴条后，TPE、TPEE、PES和PET之一种或几种聚酯材料制成的薄膜能显著提高防水层的熔点和软化点，从而便于贴条在热封过程中提高温度、压力和热封时间，提高加工过程中温度、压力和时间的可容性，使成衣的热封工艺容易操作。。
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