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1、10申请公布号CN102069533A43申请公布日20110525CN102069533ACN102069533A21申请号201010558438322申请日20101125B28D5/04200601C25D3/16200601C25D7/0620060171申请人宋建华地址100091北京市海淀区大有北里129405号72发明人宋建华54发明名称一种多股绞丝金刚石线及其生产工艺57摘要本发明涉及一种多股绞丝金刚石线及其生产工艺，其包括至少两根钢丝，所述钢丝相互绞合，于相邻两根钢丝之间设有若干金刚石，所述钢丝夹持并定位金刚石，所述金刚石的粒度为1100微米。本发明的多股绞丝金刚石线具有金。
2、刚石固持牢固、不易脱落，使用寿命长，且生产方式简单、成本低等诸多优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102069535A1/1页21一种多股绞丝金刚石线，其特征在于包括至少两根钢丝，所述钢丝相互绞合，于相邻两根钢丝之间设有若干金刚石，所述钢丝夹持并定位金刚石。2如权利要求1所述的多股绞丝金刚石线，其特征在于其直径为013MM。3如权利要求1所述的多股绞丝金刚石线，其特征在于所述金刚石的粒度为1100微米。4一种多股绞丝金刚石线的生产工艺，其特征在于包括如下工艺步骤1，将2根以上的钢丝经过绞丝工艺，生成直径013毫米范围内的绞丝。
3、；2，通过挤压工艺，把金刚石夹持在相邻两根绞丝的界面上形成金刚石线；3，完成夹持并定位金刚石后，对金刚石线进行电化学沉积金属或者合金层，或者对金刚石线进行真空钎焊处理。5如权利要求4所述的多股绞丝金刚石线的生产工艺，其特征在于所述电化学沉积采用的原料为硫酸镍100400G/L、氯化镍1050G/L、硼酸530G/L、二烷基磺酸钠0105G/L、丁炔二醇16G/L；所述温度为3050，PH值为45。6如权利要求4所述的多股绞丝金刚石线的生产工艺，其特征在于所述真空钎焊的焊料为镍铬合金，焊接温度850950，真空度18103PA，保温时间510分钟。权利要求书CN102069533ACN10206。
4、9535A1/2页3一种多股绞丝金刚石线及其生产工艺【技术领域】0001本发明涉及一种切割工具，具体涉及一种多股绞丝金刚石线及其生产工艺。【背景技术】0002金刚石是一种最坚硬的材料，其被广泛应用于金刚石线等切割工具中。金刚石线主要用于半导体单晶硅切割，太阳能多晶硅的开方、切片，蓝宝石晶圆切割，石英和特种陶瓷等硬脆材料的切割，其直径大致在1MM以内。0003而在金刚石线上附着的金刚石颗粒较小，其粒径一般都在01MM以下，因此，很难将小颗粒的金刚石固持到金属线上。一般是通过感光树脂将金刚石粘结在金属线的外缘而形成金刚石线，但这种金刚石线在切割过程中很容易脱落，直接影响了金刚石线的使用寿命。000。
5、4因此，为避免上述问题，确有必要提供一种多股绞丝金刚石线及其生产工艺，以克服现有技术中的所述缺陷。【发明内容】0005为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种使用寿命长、金刚石固持牢固的多股绞丝金刚石线。0006为实现上述目的，本发明采取的技术方案为一种多股绞丝金刚石线，其包括至少两根钢丝，所述钢丝相互绞合，于相邻两根钢丝之间设有若干金刚石，所述钢丝夹持并定位金刚石。0007本发明的多股绞丝金刚石线进一步设置为其直径为013MM。0008本发明的多股绞丝金刚石线还可设置为所述金刚石的粒度为1100微米。0009为实现上述多股绞丝金刚石线，本发明采取的另一技术方案为一种多股绞丝金刚石线的生产工艺。
6、，其包括如下工艺步骤1，将2根以上的钢丝经过绞丝工艺，生成直径013毫米范围内的绞丝；2，通过挤压工艺，把金刚石夹持在相邻两根绞丝的界面上形成金刚石线；3，完成夹持并定位金刚石后，对金刚石线进行电化学沉积金属或者合金层，或者对金刚石线进行真空钎焊处理。0010本发明的多股绞丝金刚石线的生产工艺进一步设置为所述电化学沉积采用的原料为硫酸镍100400G/L、氯化镍1050G/L、硼酸530G/L、二烷基磺酸钠0105G/L、丁炔二醇16G/L；所述温度为3050，PH值为45。0011本发明的多股绞丝金刚石线的生产工艺进一步设置为所述真空钎焊的焊料为镍铬合金，焊接温度850950，真空度1810。
7、3PA，保温时间510分钟。0012与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明的多股绞丝金刚石线的金刚石固持牢固而不易脱落，使用寿命长。且本发明的多股绞丝金刚石线生产简单，且成本低。说明书CN102069533ACN102069535A2/2页4【附图说明】0013图1是本发明的多股绞丝金刚石线的结构示意图。【具体实施方式】0014请参阅说明书附图1所示，本发明为一种多股绞丝金刚石线，其直径为013MM，包括至少两根钢丝1，所述钢丝1通过绞丝工艺实现相互绞合，在本实施方式中，钢丝1的数目具体为7条，但不仅限于该数目。0015于相邻两根钢丝1之间设有若干金刚石2，所述钢丝1夹持并定位金刚石2。。
8、所述金刚石的粒度为1100微米。0016本发明的金刚石线经过电镀，真空钎焊处理使多股线结合为一个整体，避免使用过程中的多股钢丝分散，同时提高对金刚石2的把吃力。多股钢丝的螺距可以根据工艺的不同进行调整，来改变金刚石2的浓度，适应不同的切割对象。0017本发明的多股绞丝金刚石线的生产工艺如下1，将2根以上的钢丝1经过绞丝工艺，生成直径013毫米范围内的绞丝；2，通过挤压工艺，把金刚石2夹持在相邻两根绞丝的界面上形成金刚石线；3，完成夹持并定位金刚石2后，对金刚石线进行电化学沉积金属或者合金层，或者对金刚石线进行真空钎焊处理。0018所述电化学沉积采用的原料为硫酸镍100400G/L、氯化镍1050G/L、硼酸530G/L、二烷基磺酸钠0105G/L、丁炔二醇16G/L；所述温度为3050，PH值为45。0019当采用真空钎焊工艺时，焊料为镍铬合金，焊接温度850950，真空度18103PA，保温时间510分钟。0020以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。说明书CN102069533ACN102069535A1/1页5图1说明书附图CN102069533A。